加熱烹調(diào)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加熱烹調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]以往具有一種加熱烹調(diào)器，其包括:頂板，承載被加熱物；加熱線圈，以位于上述頂板下方的方式固定在外殼上，對上述被加熱物進(jìn)行電磁感應(yīng)加熱；多個重量傳感器，以與上述頂板的下表面抵接的方式設(shè)置在上述外殼和頂板之間；以及溫度傳感器，檢測上述被加熱物的溫度(專利文獻(xiàn)1:日本專利公開公報(bào)特開2013-72637號)。
[0003]專利文獻(xiàn)1:日本專利公開公報(bào)特開2013-72637號
[0004]但是，在上述以往的加熱烹調(diào)器中，因?yàn)槔门c上述頂板的下表面抵接的多個重量傳感器來檢測被加熱物的重量(負(fù)載重量)，所以重量傳感器根據(jù)負(fù)載重量而變形，使對被加熱物進(jìn)行電磁感應(yīng)加熱的加熱線圈和頂板之間的距離變化，從而使加熱線圈對被加熱物的加熱能力變化，導(dǎo)致不能精確地控制加熱線圈的能力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的課題在于提供一種加熱烹調(diào)器，該加熱烹調(diào)器與負(fù)載重量的變化無關(guān)，能夠始終將加熱線圈和頂板之間的距離保持為固定，從而能夠精確地控制加熱線圈的能力。
[0006]為了解決上述課題，本實(shí)用新型提供一種加熱烹調(diào)器，其特征在于包括:頂板，承載被加熱物；加熱線圈，設(shè)置在所述頂板的下方，對所述被加熱物進(jìn)行電磁感應(yīng)加熱；線圈基座，支撐所述加熱線圈，與所述頂板抵接，將所述頂板和加熱線圈的距離保持為固定；多個重量傳感器，能夠檢測所述被加熱物的重量；溫度傳感器，檢測所述被加熱物的溫度；以及控制裝置，接收所述重量傳感器和溫度傳感器的輸出，控制所述加熱線圈。
[0007]在一種實(shí)施方式中，所述多個重量傳感器隔著所述線圈基座檢測所述被加熱物的重量。
[0008]在一種實(shí)施方式中，所述多個重量傳感器配置在所述線圈基座和下殼體之間。
[0009]一種實(shí)施方式的加熱烹調(diào)器，所述加熱烹調(diào)器還包括通知部，所述控制裝置接收來自所述多個重量傳感器的信號，當(dāng)所述多個重量傳感器檢測出的重量的比或差為一定值以上時，所述控制裝置判斷產(chǎn)生不平衡，并驅(qū)動所述通知部來通知產(chǎn)生了不平衡。
[0010]按照本實(shí)用新型，與負(fù)載重量的變化無關(guān)，能夠始終將加熱線圈和頂板之間的距離保持為固定，從而能夠精確地控制加熱線圈的能力。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的加熱烹調(diào)器的斷面圖，是圖2中120度相位的斷面圖。
[0012]圖2是取下上述實(shí)施方式的加熱烹調(diào)器的頂板的狀態(tài)的示意性的俯視圖。
[0013]圖3是上述實(shí)施方式的加熱烹調(diào)器的框圖。
[0014]圖4是加熱烹調(diào)器的例子的俯視圖。
[0015]圖5是上述例子的要部的主視圖。
[0016]圖6是加熱烹調(diào)器的例子的分解說明圖。
[0017]圖7是加熱烹調(diào)器的其他例子的分解說明圖。
[0018]圖8是加熱烹調(diào)器的其他例子的俯視圖。
[0019]圖9是上述其他例子的主視圖。
[0020]圖10是說明上述其他例子的不良現(xiàn)象的圖。
[0021]圖11是加熱烹調(diào)器的其他例子的主視圖。
[0022]圖12是上述其他例子的俯視圖。
[0023]圖13是加熱烹調(diào)器的其他例子的主視圖。
[0024]附圖標(biāo)記說明
[0025]I下殼體
[0026]2上殼體
[0027]5 頂板
[0028]7線圈基座
[0029]8加熱線圈
[0030]9重量傳感器
[0031]25溫度傳感器
[0032]40控制裝置
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面，利用圖示的實(shí)施方式，對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0034](第一實(shí)施方式)
[0035]如圖1所示，由大體箱型的下殼體I和上殼體2構(gòu)成外殼10，在上述外殼10的上殼體2上固定有例如由陶瓷構(gòu)成的大體矩形的頂板5。在上述頂板5上放置鍋等被加熱物。在上述頂板5的下方配置有線圈基座7，并且在上述線圈基座7上安裝有大體螺旋狀的加熱線圈8。如圖2所示，上述線圈基座7為大體圓盤狀，在120度相位的三個部位上具有柱部17，如圖1所示，上述柱部17的上端面始終與頂板5抵接或固定在該頂板5上，將上述頂板5和線圈基座7之間的距離D保持為固定而不會變化。這樣，由于上述頂板5和線圈基座7之間的距離D保持為固定，所以上述頂板5和加熱線圈8之間的距離也保持為固定而不會變化。
[0036]隔著重量傳感器9，將上述線圈基座7的柱部17的下端面支撐并固定在下殼體I的凸部Ia上。上述重量傳感器9通過卡合、小螺釘?shù)裙潭ㄔ谙職んwI上，雖然未圖示，柱部17通過卡合部等固定在重量傳感器9上。另外，附圖標(biāo)記14是控制基板。
[0037]另一方面，如圖1所示，上述頂板5的三邊固定在上殼體2上，上述上殼體2能夠相對于下殼體I稍許上下相對移動。因此，當(dāng)上述重量傳感器9變形時，上述頂板5、線圈基座7、加熱線圈8和上殼體2成為一體，在保持上述位置關(guān)系的狀態(tài)下上下移動，所以頂板5和加熱線圈8之間的距離D不變，因此加熱線圈8對被加熱物的加熱能力不變。
[0038]此外，上述頂板5的一邊與圖2所示的由大體矩形的強(qiáng)化玻璃構(gòu)成的操作顯示部12相鄰，上述操作顯示部12也固定在上殼體2上。上述操作顯示部12包括輸入操作部22和通知部23。
[0039]如圖1所示，在上述頂板5的大體中央以出入自如的方式設(shè)置有例如包括熱敏電阻的溫度傳感器25。上述溫度傳感器25和頂板5之間的間隙被可彎曲性的襯墊26封閉。
[0040]另一方面，雖然圖1中未圖示，但是在上述外殼10內(nèi)設(shè)置有圖3所示的控制裝置40、反相器31和反相器驅(qū)動部32。上述控制裝置40具有:CPU(中央處理裝置)41、存儲烹調(diào)程序和烹調(diào)數(shù)據(jù)的存儲器42、不平衡判斷部43和加熱線圈輸出控制部44。上述CPU41根據(jù)來自輸入操作部22的指令輸入、來自溫度傳感器25的表示檢測溫度的信號、來自重量傳感器9的表示檢測重量的信號，并通過加熱線圈輸出控制部44，進(jìn)行加熱線圈8的輸出、加熱時間等的加熱烹調(diào)的控制。上述加熱線圈輸出控制部44根據(jù)來自輸入操作部22的表示烹調(diào)種類等的指令輸入、來自溫度傳感器25的表示檢測溫度的信號、以及來自重量傳感器9的表示檢測重量的信號，通過反相器驅(qū)動部32和反相器31來控制加熱線圈8，使溫度成為預(yù)先存儲在存儲器42內(nèi)的溫度。由于上述加熱烹調(diào)的控制為公眾所知，并且與本實(shí)用新型的宗旨沒有很大的關(guān)系，所以省略了詳細(xì)的說明。
[0041]此外，上述不平衡判斷部43接收來自三個重量傳感器9的信號，當(dāng)上述最小檢測重量和最大檢測重量之比在預(yù)先確定的一定值以下時，視為產(chǎn)生不平衡而使通知部23進(jìn)行通知。上述通知部23例如利用聲音、光、圖像等通知產(chǎn)生了不平衡。
[0042]在上述結(jié)構(gòu)的加熱烹調(diào)器中，當(dāng)前在頂板5上放置被加熱物并進(jìn)行加熱烹調(diào)。
[0043]如果在上述頂板5上放置鍋等被加熱物并通過輸入操作部22使加熱烹調(diào)開始，則三個重量傳感器9分別將檢測出的檢測重量向控制裝置40輸出，當(dāng)不平衡判斷部43判斷為三個檢測重量中的最小檢測重量和最大檢測重量之比在預(yù)先確定的一定值以下時，控制裝置40驅(qū)動通知部23，并利用聲音、光或圖像等，通知用戶產(chǎn)生了不平衡。
[0044]由此，用戶例如將被加熱物重新放置在頂板5的大體中央的正確的位置上，從而解除不平衡。如果解除了不平衡，則通知部23停止通知。
[0045]另一方面，雖然重量傳感器9的變形量根據(jù)鍋等被加熱物的重量而變化，但是位于該重量傳感器9上的線圈基座7、頂板5和上殼體2成為一體并上下移動，所以頂板5和加熱線圈8之間的距離不變。因此，與被加熱物的重量的變化無關(guān)，加熱線圈8和頂板5之間的距離始終保持為固定，所以即使被加熱物的重量變化，也不會對加熱線圈8的驅(qū)動頻率產(chǎn)生影響，因此控制裝置40能夠精確地控制加熱線圈8的能力。