電磁爐線圈盤支架、電磁爐線圈盤及電磁爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于家用電器領(lǐng)域，尤其涉及電磁爐線圈盤支架、電磁爐線圈盤及電磁爐。
【背景技術(shù)】
[0002]電磁爐線圈盤一般包括支架、設(shè)于支架頂部的線圈和設(shè)于支架底部的磁條。如圖8所示，現(xiàn)有技術(shù)中，磁條2 '的安裝方式都是以圓周輻射式均勻等間隔分布于支架上，磁條2 '具有靠近支架中心的內(nèi)磁端211 '和遠(yuǎn)離支架中心的外磁端212 '，其磁條2'的中心線210 ’ (該中心線210 ’從支架的外邊緣向支架的中心延伸)都是與支架的中心軸線相交的，且如果以支架的中心和各磁條2 '之靠近支架中心的內(nèi)磁端211 '畫一個(gè)內(nèi)切圓，則各磁條2 '內(nèi)磁端211 '的中心點(diǎn)2111 '都與這個(gè)內(nèi)切圓相切，即各磁條2 '內(nèi)磁端211 ;的中心點(diǎn)2111'為各磁條2 ^上距離支架中心最近的點(diǎn)。這樣，磁條2 ^的中心線210'長(zhǎng)度決定了電磁爐線圈盤的面積和磁通密度大小；且采用現(xiàn)有的磁條2'布置方式，在支架和磁條2 '規(guī)格都不變的前提下，支架上可設(shè)置的磁條2 '數(shù)量是非常有限的(磁條2'數(shù)量過多，各磁條2'的內(nèi)磁端211'在圓周方向上會(huì)產(chǎn)生干涉現(xiàn)象)，從而限制了電磁爐線圈盤性能的提升。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了電磁爐線圈盤支架、電磁爐線圈盤及電磁爐，其解決了現(xiàn)有電磁爐中磁條在支架上分布方式不合理造成電磁爐線圈盤性能難以提升的技術(shù)問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:電磁爐線圈盤支架，包括支架本體，所述支架本體上設(shè)有若干個(gè)供磁條卡入定位的安裝槽，各所述安裝槽都具有靠近所述支架本體中心的內(nèi)槽端、遠(yuǎn)離所述支架本體中心的外槽端和從所述外槽端中心向所述內(nèi)槽端中心延伸的中心槽線，各所述中心槽線都與所述支架本體的中心軸線互為異面直線。
[0005]具體地，任意相鄰兩所述安裝槽的所述中心槽線都具有交點(diǎn)，且各所述交點(diǎn)與所述支架本體的中心軸線之間都具有間距。
[0006]優(yōu)選地，任意相鄰兩所述安裝槽的所述中心槽線形成的夾角都為銳角。
[0007]優(yōu)選地，所述內(nèi)槽端和/或所述外槽端沿所述支架本體的軸向貫穿設(shè)有供所述磁條之磁柱卡插的插孔。
[0008]優(yōu)選地，所述安裝槽為矩形槽。
[0009]具體地，所述外槽端具有第一槽角和第二槽角，且所述第一槽角到所述支架本體中心軸線之間的距離大于所述第二槽角到所述支架本體中心軸線之間的距離。
[0010]或者，所述外槽端具有第一槽角和第二槽角，且所述第一槽角到所述支架本體中心軸線之間的距離小于所述第二槽角到所述支架本體中心軸線之間的距離。
[0011]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還提供了電磁爐線圈盤，其包括線圈、若干個(gè)磁條和上述的電磁爐線圈盤支架，所述安裝槽設(shè)于所述支架本體的底部，各所述磁條分別安裝于各所述安裝槽內(nèi)，所述線圈設(shè)于所述支架本體的頂部。
[0012]具體地，所述磁條具有靠近所述支架本體中心的內(nèi)磁端和遠(yuǎn)離所述支架本體中心的外磁端，所述內(nèi)磁端和/或所述外磁端上凸設(shè)有磁柱，所述內(nèi)槽端和/或所述外槽端沿所述支架本體的軸向貫穿設(shè)有與所述磁柱對(duì)位設(shè)置的插孔，各所述磁柱分別卡插于各所述插孔內(nèi)。
[0013]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還提供了電磁爐，其包括底座，所述底座內(nèi)設(shè)有上述的電磁爐線圈盤。
[0014]本實(shí)用新型提供的電磁爐線圈盤支架、電磁爐線圈盤及電磁爐，通過將各安裝槽的中心槽線都設(shè)為與支架本體的中心軸線互為異面直線，從而使得各中心槽線都不會(huì)與支架本體的中心軸線相交，且各中心槽線都不會(huì)與支架本體的任一徑向分割線重合，這樣，當(dāng)將各磁條分別安裝于各安裝槽內(nèi)后，各磁條沿圓周方向是斜向擺放的(各磁條的中心線的交點(diǎn)不是同一個(gè)點(diǎn))，且各磁條內(nèi)磁端的中心點(diǎn)不是各磁條上距離支架中心最近的點(diǎn)，進(jìn)而在支架本體和磁條規(guī)格都不變的前提下，減弱了各磁條沿圓周方向分布于支架本體上時(shí)各相鄰兩磁條內(nèi)磁端之間的干涉，實(shí)現(xiàn)了在支架本體上分布更多的磁條。而磁條數(shù)量的增加，一方面增大了電磁爐線圈盤的磁通密度，降低了漏磁的總量，并強(qiáng)化了電磁爐線圈盤加熱的均勻性；另一方面提高了電磁爐線圈盤的Q值，由于其在減少線圈的匝數(shù)后仍可達(dá)到所需要的電感量，故而減小了電磁爐線圈盤的線材損耗。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的電磁爐線圈盤的立體示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的電磁爐線圈盤的俯視平面示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的電磁爐線圈盤的仰視平面示意圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的電磁爐線圈盤支架的仰視平面示意圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的磁條分布示意圖；
[0020]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的電磁爐線圈盤的仰視平面示意圖；
[0021]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的電磁爐線圈盤支架的仰視平面示意圖；
[0022]圖8是現(xiàn)有技術(shù)提供的磁條分布示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0024]需要說明的是，當(dāng)一個(gè)元件被描述為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件上時(shí)，它可以直接在另一個(gè)元件上或者可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被描述為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0025]還需要說明的是，本實(shí)施例中的左、右、上、下、頂、底等方位用語，僅是互為相對(duì)概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。
[0026]實(shí)施例一:
[0027]如圖1?5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的電磁爐線圈盤支架1，包括支架本體11，支架本體11上設(shè)有若干個(gè)沿周向分布以用于供磁條2卡入定位的安裝槽12，各安裝槽12都具有靠近支架本體11中心的內(nèi)槽端121、遠(yuǎn)離支架本體11中心的外槽端122和從外槽端122向內(nèi)槽端121延伸的中心槽線123，安裝槽12的中心槽線123具體從外槽端122的中心朝向內(nèi)槽端121的中心延伸，各中心槽線123都與支架本體11的中心軸線110互為異面直線。異面直線是指兩條直線不同在任何一個(gè)平面內(nèi)，互為異面直線的兩條直線既不平行也不相交。本實(shí)施例將各安裝槽12的中心槽線123都設(shè)為與支架本體11的中心軸線110互為異面直線，從而使得各中心槽線123都不會(huì)與支架本體11的中心軸線110相交，且各中心槽線123都不會(huì)與支架本體11的任一徑向分割線(徑向分割線沿支架本體11的直徑方向經(jīng)過支架本體11的中心)重合，這樣，可減弱各安裝槽12沿圓周方向分布于支架本體11上各相鄰安裝槽12內(nèi)槽端121之間的干涉，進(jìn)而利于在支架本體11規(guī)格和安裝槽12大小都不變的前提下實(shí)現(xiàn)在支架本體11上設(shè)置更多的安裝槽12，最終在支架本體11和磁條2規(guī)格都不變的前提下，可在支架本體11上分布更多的磁條2。而磁條2數(shù)量的增加，一方面增大了電磁爐線圈盤的磁通密度，降低了漏磁的總量，并強(qiáng)化了電磁爐線圈盤加熱的均勻性；另一方面提高了電磁爐線圈盤的Q值(感抗與其等效損耗電阻的比值)，由于其在減少線圈3的匝數(shù)后仍可達(dá)到所需要的電感量，故而優(yōu)化了電磁爐線圈盤的線材損耗。
[0028]具體地，任意相鄰兩安裝槽12的中心槽線123都具有交點(diǎn)120，且各交點(diǎn)120與支架本體11的中心軸線110之間都具有間距，即各相鄰兩安裝槽12中心槽線123的交點(diǎn)120都不在支架本體11的中心軸線110上，這樣，保證了各安裝槽12的中心槽線123都與支架本體11的中心軸線110互為異面直線。本實(shí)施例中，各安裝槽12的中心槽線123都在同一個(gè)平面內(nèi)，其在達(dá)到增大電磁爐線圈盤磁通密度的前提下，可進(jìn)一步降低了各安裝槽12的制造難度，并保證了電磁爐線圈盤磁場(chǎng)分布的均勻性。
[0029]優(yōu)選地，任意相鄰兩安裝槽12的中心槽線123形成的夾角A都為銳角，這樣，利于在支架本體11上設(shè)置更多數(shù)量的安裝槽12，從而可通過優(yōu)化安裝槽12的分布使得在支架本體11上分布更多數(shù)量的磁條2。
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