一種防干燒裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電熱器件技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)，涉及一種防干燒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的日益提高，電熱水器、電水壺等電熱器件在普通家庭中得到廣泛的應(yīng)用。而電熱器件的安全問(wèn)題也越來(lái)越引起大家的重視，其中的電熱器件干燒問(wèn)題尤其重要，因此，電熱器件中是否具有防干燒裝置就成為衡量電熱器件安全性的一項(xiàng)重要標(biāo)準(zhǔn)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)(專利號(hào)為CN201320574077.0)中防干燒裝置具體由電熱管、溫控裝置和熔斷器組成。溫控裝置包括溫控底座、溫控器和溫控座，溫控器設(shè)置在溫控座內(nèi)，電熱管通過(guò)溫控座蓋上的孔與溫控器和熔斷器電性連接。該現(xiàn)有的防干燒裝置中的溫控器防止因電流或電壓過(guò)高而引起的干燒和爆炸風(fēng)險(xiǎn)，當(dāng)溫控器損壞或使用不當(dāng)時(shí)，當(dāng)電熱管溫度超過(guò)預(yù)定溫度時(shí)，熔斷器自動(dòng)熔斷從而切斷電源，防止電熱管干燒起火。
[0004]然而現(xiàn)有防干燒裝置也存在一定程度的不足，現(xiàn)有防干燒裝置僅在溫控器失效時(shí)，防干燒裝置對(duì)電熱管的干燒進(jìn)行了補(bǔ)救，當(dāng)電熱器件中無(wú)水或水位探針器以及溫控器同時(shí)失效時(shí)，電熱管也會(huì)持續(xù)加熱產(chǎn)生干燒，引發(fā)電熱管爆炸、漏電風(fēng)險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型提供一種防干燒裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中防干燒裝置中溫控裝置和/或探針裝置失效時(shí)，引發(fā)的發(fā)熱管爆管、漏電問(wèn)題，從而提高防干燒裝置的安全性。
[0006]本實(shí)用新型提供的一種防干燒裝置，包括:發(fā)熱裝置和熔斷裝置；
[0007]所述發(fā)熱裝置和所述熔斷裝置串聯(lián)連接；
[0008]所述熔斷裝置包括:熔斷元件、連接在所述熔斷元件兩端的第一引線和第二引線、包裹所述恪斷元件的絕緣外殼。
[0009]進(jìn)一步地，所述發(fā)熱裝置包括:發(fā)熱管、與所述發(fā)熱管壁接觸的測(cè)溫管、內(nèi)置在所述測(cè)溫管中的盲管。
[0010]進(jìn)一步地，所述測(cè)溫管和所述盲管之間的填充物為鎂粉。
[0011]進(jìn)一步地，所述熔斷裝置與所述發(fā)熱裝置的發(fā)熱管串聯(lián)連接。
[0012]進(jìn)一步地，所述熔斷裝置與所述發(fā)熱裝置的測(cè)溫管之間的填充物為鎂粉。
[0013]進(jìn)一步地，所述熔斷裝置的第一引線連接所述發(fā)熱管，所述熔斷裝置的第二引線通過(guò)所述盲管與所述發(fā)熱管串聯(lián)。
[0014]進(jìn)一步地，包裹所述熔斷元件的絕緣外殼與所述熔斷元件之間填充有第一樹(shù)脂，包裹所述熔斷元件的絕緣外殼與所述第一引線之間的空隙處以及所述絕緣外殼與所述第二引線之間的空隙處填充有第二樹(shù)脂。
[0015]進(jìn)一步地，當(dāng)所述熔斷裝置的溫度達(dá)到閾值溫度時(shí)，所述熔斷裝置的熔斷元件熔化并收縮成球狀分別附在所述第一引線端和所述第二引線端。
[0016]進(jìn)一步地，所述閾值溫度大于或等于167°C。
[0017]進(jìn)一步地，所述防干燒裝置還包括:溫控裝置和探針裝置；
[0018]所述溫控裝置、所述探針裝置、所述發(fā)熱裝置和所述熔斷裝置串聯(lián)連接；
[0019]所述溫控裝置包括:第一限溫器、第二限溫器、第三限溫器和第四限溫器，其中，設(shè)置所述第一限溫器和所述第二限溫器的溫度閾值小于或等于100°C且大于或等于90°C，設(shè)置所述第三限溫器和所述第四限溫器的溫度閾值小于或等于110°c且大于100°C ;
[0020]所述探針裝置的包括:高水位探針、中水位探針和低水位探針。
[0021]本實(shí)用新型在傳統(tǒng)防干燒裝置的基礎(chǔ)上，通過(guò)串聯(lián)引入熔斷裝置，串聯(lián)的熔斷裝置能夠在發(fā)熱管溫度高于167°C時(shí)斷裂，進(jìn)而及時(shí)有效的切斷發(fā)熱管工作電路，并且解決了防干燒系統(tǒng)中溫控裝置及探針裝置同時(shí)失效時(shí)防干燒裝置保護(hù)的問(wèn)題，提高了防干燒系統(tǒng)安全性。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種防干燒裝置示意圖。
[0023]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種熔斷裝置的剖視圖。
[0024]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種具有溫控裝置和探針裝置的防干燒裝置示意圖。
[0025]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種電熱器件的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。可以理解的是，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型，而非對(duì)本實(shí)用新型的限定。另外還需要說(shuō)明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本實(shí)用新型相關(guān)的部分而非全部?jī)?nèi)容。
[0027]參考圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種防干燒裝置示意圖。為了詳細(xì)說(shuō)明圖1所示的防干燒裝置，結(jié)合圖2和圖3對(duì)本實(shí)用新型提供的防干燒裝置進(jìn)行描述，如圖2所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種熔斷裝置的剖視圖，如圖3所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種具有溫控裝置和探針裝置的防干燒裝置示意圖。
[0028]如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型提供的一種防干燒裝置包括:發(fā)熱裝置110、熔斷裝置 120。
[0029]所述發(fā)熱裝置110和所述熔斷裝置120串聯(lián)連接；
[0030]所述熔斷裝置120包括:熔斷元件121、連接在所述熔斷元件121兩端的第一引線122和第二引線123、包裹所述熔斷元件121的絕緣外殼124。
[0031]進(jìn)一步地，所述發(fā)熱裝置110包括:發(fā)熱管111、與所述發(fā)熱管111壁接觸的測(cè)溫管112、內(nèi)置在所述測(cè)溫管112中的盲管113。
[0032]進(jìn)一步地，所述測(cè)溫管112和所述盲管113之間的填充物為鎂粉114。
[0033]進(jìn)一步地，所述熔斷裝置120與所述發(fā)熱裝置110的發(fā)熱管111串聯(lián)連接。
[0034]進(jìn)一步地，所述熔斷裝置120與所述發(fā)熱裝置110的測(cè)溫管112之間的填充物為鎂粉114。
[0035]進(jìn)一步地，所述熔斷裝置120的第一引線122連接所述發(fā)熱管111，所述熔斷裝置120的第二引線123通過(guò)所述盲管113與所述發(fā)熱管111串聯(lián)。
[0036]進(jìn)一步地，包裹所述恪斷元件121的絕緣外殼124與所述恪斷元件121之間填充有第一樹(shù)脂125，包裹所述熔斷元件121的絕緣外殼124與所述第一引線122之間的空隙處以及所述絕緣外殼124與所述第二引線123之間的空隙處填充有第二樹(shù)脂126。
[0037]進(jìn)一步地，當(dāng)所述熔斷裝置120的溫度達(dá)到閾值溫度時(shí)，所述熔斷裝置120的熔斷元件121熔化并收縮成球狀分別附在所述第一引線122端和所述第二引線123端。
[0038]進(jìn)一步地，所述閾值溫度大于或等于167°C。
[0039]進(jìn)一步地，所述防干燒裝置還包括:溫控裝置130和探針裝置140 ;
[0040]所述溫控裝置130、所述探針裝置140、所述發(fā)熱裝置110和所述熔斷裝置120串聯(lián)連接；
[0041]所述溫控裝置130包括:第一限溫器131、第二限溫器132、第三限溫器133和第四限溫器134，其中，設(shè)置所述第一限溫器131和所述第二限溫器132的溫度閾值小于或等于100°C且大于或等于90°C，設(shè)置所述第三限溫器133和所述第四限溫器134的溫度閾值小于或等于110°C且大于100°C ；
[0042]所述探針裝置140的包括:高水位探針141、中水位探針142和低水位探針143。
[0043]如上所述，所述發(fā)熱裝置110包括:發(fā)熱管111、測(cè)溫管112和盲管113，其中，發(fā)熱管111可以為U型結(jié)構(gòu)，測(cè)溫管112內(nèi)置在發(fā)熱管111的U型結(jié)構(gòu)中，且測(cè)溫管112與發(fā)熱管111的U型壁接觸，因此測(cè)溫管112對(duì)發(fā)熱管111的溫度敏感，盲管113設(shè)置于測(cè)溫管112內(nèi)且盲管113與測(cè)溫管112之間填充鎂粉114。
[0044]發(fā)熱裝置110的工作過(guò)程是，發(fā)熱管111發(fā)熱之后，測(cè)溫管112接觸發(fā)熱管111的管壁，因此測(cè)溫管112通過(guò)發(fā)熱管111獲取溫度，在鎂粉114的傳導(dǎo)作用下，測(cè)溫管112將溫度傳導(dǎo)給其中的盲管113，從而盲管113獲取溫度。
[0045]如上所述，所述熔斷裝置120中，熔斷元件121兩端的第一引線122和第二引線123為耐高溫引線，分別連接在熔斷元件121的兩端，絕緣外殼124封裝熔斷元件121，其中，絕緣外殼124和熔斷元件121之間填充了包裹熔斷元件121的第一樹(shù)脂125，絕緣外殼124和第一引線122接口之間的空隙處、絕緣外殼124和第二引線123接口之間的空隙處填充了第二樹(shù)脂126，在本發(fā)明提供的熔斷裝置120中，熔斷元件121為感溫合金，包裹熔斷元件的第一樹(shù)脂125為特殊樹(shù)脂，絕緣外殼124為陶瓷管或塑料外殼，第二樹(shù)脂126為環(huán)氧樹(shù)脂。
[0046]熔斷裝置120工作過(guò)程是:熔斷裝置120配置在發(fā)熱裝置110的測(cè)溫管112中，通過(guò)盲管113與發(fā)熱管111串聯(lián)連接。若此時(shí)電熱器件中的水位低于發(fā)熱管111，或者溫控裝置130的限溫器失效時(shí)，發(fā)熱管111可能持續(xù)加熱，出現(xiàn)類似干燒和持續(xù)加溫的情況，此時(shí)發(fā)熱管111溫度持續(xù)上升，相應(yīng)的，發(fā)熱管111溫度升高的同時(shí)，與發(fā)熱管111管壁接觸的測(cè)溫管112感知發(fā)熱管111溫度，并將感知的溫度實(shí)時(shí)通過(guò)導(dǎo)熱鎂粉114傳遞至盲管113，盲管113將溫度傳遞至熔斷裝置120，熔斷裝置120的溫度也持續(xù)升高，當(dāng)熔斷裝置120隨著發(fā)熱管111溫度上升而持續(xù)上升，并達(dá)到溫度167°C時(shí)，熔斷裝置120中的熔斷元件121達(dá)到熔化閾值溫度，則熔斷