一種可自動控制的高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)加熱設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種可自動控制高頻感應(yīng)加熱設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，使用高頻電流對金屬進(jìn)行感應(yīng)加熱已經(jīng)被廣泛用于熱處理中，感應(yīng)加熱用來在生產(chǎn)薄金屬板和有色金屬板時控制金屬的質(zhì)量，以及用來通過提高加熱速度來提高產(chǎn)率和用來自由地調(diào)節(jié)產(chǎn)率。然而，在使用高頻感應(yīng)加熱設(shè)備對不同尺寸的金屬件進(jìn)行纖焊時，比較常見的高頻感應(yīng)加熱設(shè)備中的高頻變壓器次級輸出為固定式的接頭，工件加熱高度無法調(diào)節(jié)，特別是針對一些連續(xù)加熱、需經(jīng)常更換不同高度的金屬工件，加熱高度不可調(diào)節(jié)，使用的加熱范圍比較窄。而且加熱過程中，不能及時有效的識別溫度，容易造成溫度過高對器件造成損壞。上述技術(shù)問題，在行業(yè)中長期存在，至今沒有非常有效的技術(shù)解決方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對以上問題提供一種可自動控制高頻感應(yīng)加熱設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種可自動控制高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，其特征在于:由電源電路、控制電路、數(shù)字電路、感應(yīng)裝置和主機(jī)箱組成；所述電源電路、控制電路、數(shù)字電路均位于主機(jī)箱內(nèi)部并與主機(jī)箱固定連接；
[0005]所述電源電路包括380V三相交流電、諧振電路、高頻逆變電路、濾波電路和整流電路；所述380V三相交流電、整流電路、濾波電路、高頻逆變電路、諧振電路均通過導(dǎo)線依次連通；
[0006]所述感應(yīng)裝置包括感應(yīng)線圈、變壓器和銅板；所述所述變壓器位于主機(jī)箱內(nèi)部與主機(jī)箱為固定連接，所述感應(yīng)線圈位于主機(jī)箱外部，所述感應(yīng)線圈貫穿主機(jī)箱延伸至變壓器的一側(cè)；所述銅板位于變壓器和感應(yīng)線圈之間，與主機(jī)箱為固定連接；所述變壓器通過銅板向感應(yīng)加熱線圈進(jìn)行感應(yīng)輸出；
[0007]所述控制電路包括主控制電路、面板控制電路、驅(qū)動控制電路、反饋電路、保護(hù)電路和PWM脈寬調(diào)制電路；所述面板控制電路、驅(qū)動電路、反饋電路、保護(hù)電路、PWM脈寬調(diào)制電路分別與主控制電路為導(dǎo)線連通；所述面板控制電路與反饋電路為導(dǎo)線連接；所述主控制電路與高頻逆變電路為導(dǎo)線連接；
[0008]所述數(shù)字電路包括溫度設(shè)定電路、時鐘設(shè)定電路、比較器、定時器、報警器；所述溫度設(shè)定電路與比較器為導(dǎo)線連通，所述比較器與定時器和報警器為導(dǎo)線連通，所述定時器與主控制電路為導(dǎo)線連通；
[0009]所述主機(jī)箱的外表面還分別設(shè)有上調(diào)溫度按鈕、下調(diào)溫度按鈕、上調(diào)時鐘按鈕、下調(diào)時鐘按鈕、數(shù)字顯示屏、開關(guān)按鈕和紅外溫度探測儀；所述開關(guān)按鈕與主機(jī)箱內(nèi)的面板控制電路為導(dǎo)線連接；所述上調(diào)溫度按鈕、下調(diào)溫度按鈕與主體機(jī)箱中的溫度設(shè)定電路為導(dǎo)線連接；所述上調(diào)時鐘按鈕、下調(diào)時鐘按鈕與主機(jī)箱內(nèi)部的時鐘電路為導(dǎo)線連接；所述數(shù)字顯示屏分別與主體機(jī)箱內(nèi)的溫度設(shè)定電路和時鐘設(shè)定電路為導(dǎo)線連接；所述紅外溫度探測儀位于感應(yīng)線圈兩端的正中部，所述紅外溫度探測儀通過導(dǎo)線與主機(jī)箱內(nèi)部的比較電路連通。
[0010]進(jìn)一步，所述主機(jī)箱上還設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括卡槽、調(diào)節(jié)軌道；所述調(diào)節(jié)軌道位于主機(jī)箱外部且均與主機(jī)箱為固定連接；所述感應(yīng)線圈通過卡槽在調(diào)節(jié)軌道的軌道內(nèi)進(jìn)行高度的調(diào)整。
[0011 ] 進(jìn)一步，所述主機(jī)箱上還設(shè)有降溫裝置，所述降溫裝置包括水管和閥門，所述水管的兩端分別為進(jìn)水口和出水口 ；所述進(jìn)水口和出水口均位于主機(jī)箱后端，所述水管環(huán)繞在變壓器周圍，為變壓器降溫；所述閥門位于進(jìn)水口處，控制水流速度。
[0012]再進(jìn)一步，所述主體機(jī)箱的材質(zhì)為鐵皮。
[0013]再進(jìn)一步，所述感應(yīng)線圈用紫銅空心管制作而成。
[0014]再進(jìn)一步，所述銅板高度與調(diào)節(jié)軌道持平。
[0015]再進(jìn)一步，所述紅外溫度探測儀為長方形結(jié)構(gòu)，長方形結(jié)構(gòu)方便探測更大范圍的溫度。
[0016]再進(jìn)一步，所述主機(jī)箱底部還設(shè)有滾輪，方便移動作業(yè)。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果在于:本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，節(jié)約成本，提高工效。通過調(diào)節(jié)感應(yīng)加熱線圈的高度，對需要更換不同高度的金屬工件進(jìn)行連續(xù)加熱，使得設(shè)備的適用加熱范圍更廣，大多是對工件透熱鍛造、淬火、焊接、熱裝配、熱拆卸等，絕大多數(shù)只能看加熱后工件顏色進(jìn)行判斷溫度，但對于溫度要求比較嚴(yán)格的產(chǎn)品，還需保溫，或者溫度要求比較低，通過肉眼無法目測溫度的，必須要求有儀器進(jìn)行測溫。本紅外溫度探測儀誤差微小，有效的防止中頻磁場的影響，并能對加熱工件進(jìn)行實(shí)時溫度檢測，而且具有報警功能。本設(shè)備對加熱時間也能自動控制，大大避免了由于加熱時間不能控制加熱時人為的對工件造成損壞，本設(shè)備在主機(jī)箱底部設(shè)有滑動滾輪方便移動使機(jī)器在使用過程中更加便攜。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的剖視圖示意圖
[0019]圖2為本實(shí)用新型的主視圖
[0020]圖3為本實(shí)用新型的流程示意圖
[0021]其中:1、感應(yīng)線圈2、卡槽3、調(diào)節(jié)軌道
[0022]4、主機(jī)箱5、進(jìn)水口6、出水口
[0023]7、上調(diào)溫度按鈕8、下調(diào)溫度按鈕9、上調(diào)時鐘按鈕
[0024]10、下調(diào)時鐘按鈕 11、數(shù)字顯示屏12、開關(guān)按鈕
[0025]13、紅外溫度探測儀14、變壓器15、銅板
[0026]16、諧振電路17、高頻逆變電路18、濾波電路
[0027]19、整流電路20、主控制電路21、面板控制電路
[0028]22、驅(qū)動控制電路 23、反饋電路24、保護(hù)電路
[0029]25、PWM脈寬調(diào)制電路26、溫度設(shè)定電路27、時鐘設(shè)定電路
[0030]28、比較器29、定時器30、報警器
[0031]31、滾輪32、380V三相交流電33、電源電路
[0032]34、控制電路35、數(shù)字電路36、感應(yīng)裝置
[0033]37、調(diào)節(jié)裝置38、降溫裝置39、水管
[0034]40、閥門
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做出簡要說明。
[0036]如圖1-3所示一種可自動控制高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，其特征在于:由電源電路33、控制電路34、數(shù)字電路35、感應(yīng)裝置36和主機(jī)箱4組成；所述電源電路33、控制電路34、數(shù)字電路35均位于主機(jī)箱4內(nèi)部并與主機(jī)箱4固定連接；
[0037]所述電源電路33包括380V三相交流電32、諧振電路16、高頻逆變電路17、濾波電路18和整流電路19 ;所述380V三相交流電32、整流電路19、濾波電路18、高頻逆變電路17、諧振電路16均通過導(dǎo)線依次連通；
[0038]所述感應(yīng)裝置36包括感應(yīng)線圈1、變壓器14和銅板15 ;所述所述變壓器14位于主機(jī)箱4內(nèi)部與主機(jī)箱4為固定連接，所述感應(yīng)線圈I位于主機(jī)箱4外部，所述感應(yīng)線圈I貫穿主機(jī)箱4延伸至變壓器14的一側(cè)；所述銅板15位于變壓器14和感應(yīng)線圈I之間，與主機(jī)箱4為固定連接；所述變壓器14通過銅板15向感應(yīng)加熱線圈I進(jìn)行感應(yīng)輸出；
[0039]所述控制電路34包括主控制電路20、面板控制電路21、驅(qū)動控制電路22、反饋電路23、保護(hù)電路24和PWM脈寬調(diào)制電路25 ;所述面板控制電路21、驅(qū)動電路22、反饋電路23、保護(hù)電路24、PWM脈寬調(diào)制電路25分別與主控制電路20為導(dǎo)線連通；所述面板控制電路21與反饋電路23為導(dǎo)線連接；所述主控制電路20