機(jī)柜框架及機(jī)柜結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及機(jī)柜，尤其涉及改變傳統(tǒng)頂框、底框和立柱進(jìn)行拼裝而采用兩個(gè)側(cè)框與縱梁拼裝的機(jī)柜框架結(jié)構(gòu)以及由該框架形成的機(jī)柜結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)柜一般是冷軋鋼板或合金制作的，用來(lái)存放計(jì)算機(jī)和相關(guān)控制設(shè)備的物件，可以提供對(duì)存放設(shè)備的保護(hù)，屏蔽電磁干擾，還可有序、整齊地排列設(shè)備，方便進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)工作。機(jī)柜材料普遍采用薄鋼板、各種斷面形狀的鋼型材、鋁型材及各種工程塑料等。機(jī)柜的主要構(gòu)成為機(jī)柜框架以及與框架連接的頂板、底板、側(cè)板、門板，其中，框架是關(guān)鍵結(jié)構(gòu)，機(jī)柜框架包括整體式焊接結(jié)構(gòu)以及拼裝式結(jié)構(gòu)，其中，整體式焊接框架結(jié)構(gòu)雖然可保證足夠的電子設(shè)備安裝強(qiáng)度，但不利于長(zhǎng)途運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)的電梯運(yùn)送，增加了運(yùn)輸成本，拼裝式框架結(jié)構(gòu)相對(duì)于整體式框架而言，便于拆裝運(yùn)輸，但是由于現(xiàn)有的拼裝式框架結(jié)構(gòu)通常是先由縱梁與橫梁型材組焊成頂框和底框，然后再將頂框、底框與四根立柱直接組焊形成，或者將頂框、底框與四根立柱通過(guò)角部連接件拼裝形成，前者組焊的機(jī)柜框架中，框架的頂/底框體積較大，不便于運(yùn)輸，后者采用角部連接件組裝的機(jī)柜框架，框架的頂/底框雖然包裝體積小，便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存，但承載能力較低，且組裝過(guò)程較為繁瑣，而這兩種拼裝式框架結(jié)構(gòu)，均對(duì)立柱的長(zhǎng)細(xì)比有較高要求，立柱截面不能太小，且與頂/底框的連接結(jié)合點(diǎn)要求高，需采用多面緊固，否則只能承重，不能抗扭，對(duì)有抗震烈度要求的數(shù)據(jù)機(jī)房中的機(jī)柜而言，無(wú)法滿足抗震烈度要求；另一方面，由現(xiàn)有拼裝時(shí)框架結(jié)構(gòu)與門板、頂板、底板、側(cè)板組裝成機(jī)柜后，機(jī)柜的前、后門板單獨(dú)包裝及存放，在運(yùn)輸過(guò)程中極易損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本申請(qǐng)人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種機(jī)柜框架即機(jī)柜結(jié)構(gòu)，提高了框架的強(qiáng)度、剛度，拼裝簡(jiǎn)單、快速，且便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]機(jī)柜框架，包括前框和后框，前框和后框均由兩根橫梁型材和兩根立柱型材互相連接而成；前框和后框的頂部角部之間通過(guò)頂縱梁連接，前框和后框的底部角部之間通過(guò)底縱梁連接，前框和后框同側(cè)的立柱型材之間固接有分隔縱梁，且所述同側(cè)的立柱型材之間在垂向上固接有至少三層側(cè)縱梁，分隔縱梁位于最上層的側(cè)縱梁與最下層的側(cè)縱梁之間，沿側(cè)縱梁的長(zhǎng)度方向固接有至少兩根垂直的角規(guī)，角規(guī)垂向上與同側(cè)的多層側(cè)縱梁固接，角規(guī)位于前框、后框、頂縱梁與底縱梁所形成的空間內(nèi)。
[0006]其進(jìn)一步技術(shù)方案為:
[0007]所述橫梁型材和立柱型材的橫截面形狀相同，立柱型材包括成直角結(jié)構(gòu)的基準(zhǔn)側(cè)一、基準(zhǔn)側(cè)二，基準(zhǔn)側(cè)一的端部朝順時(shí)針?lè)较驈澱坌纬砂惭b側(cè)一，安裝側(cè)一的端部朝順時(shí)針?lè)较驈澱坌纬砂惭b側(cè)二，基準(zhǔn)側(cè)二的端部朝逆時(shí)針?lè)较驈澱坌纬砂惭b側(cè)三，安裝側(cè)三的端部朝逆時(shí)針?lè)较驈澱坌纬砂惭b側(cè)四，安裝側(cè)二與安裝側(cè)四互相靠攏并形成開(kāi)口，橫梁型材包括成直角結(jié)構(gòu)的基準(zhǔn)側(cè)三、基準(zhǔn)側(cè)四，基準(zhǔn)側(cè)三的端部朝順時(shí)針?lè)较驈澱坌纬砂惭b側(cè)五，安裝側(cè)五的端部朝順時(shí)針彎折形成安裝側(cè)六，基準(zhǔn)側(cè)四的端部朝逆時(shí)針?lè)较驈澱坌纬砂惭b側(cè)七，安裝側(cè)七的端部朝逆時(shí)針?lè)较驈澱坌纬砂惭b側(cè)八，安裝側(cè)六與安裝側(cè)八互相靠攏并形成開(kāi)口 ；立柱型材的基準(zhǔn)側(cè)一與橫梁型材的橫向端面連接，橫梁型材的開(kāi)口朝向所述框架內(nèi)側(cè)，前框和后框同側(cè)的立柱型材的開(kāi)口相對(duì)。
[0008]所述安裝側(cè)一與基準(zhǔn)側(cè)一、安裝側(cè)二均為垂直關(guān)系，安裝側(cè)三與基準(zhǔn)側(cè)二、安裝側(cè)四均為垂直關(guān)系，安裝側(cè)五與基準(zhǔn)側(cè)三、安裝側(cè)六均為垂直關(guān)系，安裝側(cè)七與基準(zhǔn)側(cè)四、安裝側(cè)八均為垂直關(guān)系。
[0009]所述頂縱梁與底縱梁的橫截面形狀相同，頂縱梁包括成直角結(jié)構(gòu)的基準(zhǔn)側(cè)五、基準(zhǔn)側(cè)六，基準(zhǔn)側(cè)五的端部朝順時(shí)針?lè)较驈澱坌纬砂惭b側(cè)九，安裝側(cè)九的端部朝逆時(shí)針?lè)较驈澱坌纬砂惭b側(cè)十，基準(zhǔn)側(cè)六的端部朝逆時(shí)針?lè)较驈澱坌纬砂惭b側(cè)十一，安裝側(cè)十一的端部朝順時(shí)針?lè)较驈澱坌纬砂惭b側(cè)十二，安裝側(cè)十與安裝側(cè)十二相互分離并形成開(kāi)口 ；底縱梁包括成直角結(jié)構(gòu)的基準(zhǔn)側(cè)七、基準(zhǔn)側(cè)八，基準(zhǔn)側(cè)七的端部朝順時(shí)針?lè)较驈澱坌纬砂惭b側(cè)十三，安裝側(cè)十三的端部朝逆時(shí)針?lè)较驈澱坌纬砂惭b側(cè)十四，基準(zhǔn)側(cè)八的端部朝朝逆時(shí)針?lè)较驈澱坌纬砂惭b側(cè)十五，安裝側(cè)十五的端部朝順時(shí)針?lè)较驈澱坌纬砂惭b側(cè)十六，安裝側(cè)十四與安裝側(cè)十六相互分離并形成開(kāi)口 ；頂縱梁通過(guò)安裝側(cè)十與安裝側(cè)十二分別與立柱型材、橫梁型材固定連接，底縱梁通過(guò)安裝側(cè)十四與安裝側(cè)十六分別與立柱型材、橫梁型材固定連接，頂縱梁的開(kāi)口朝下，底縱梁的開(kāi)口朝向所述框架內(nèi)側(cè)。
[0010]所述安裝側(cè)九與基準(zhǔn)側(cè)五、安裝側(cè)十均為垂直關(guān)系，安裝側(cè)十一與基準(zhǔn)側(cè)六、安裝側(cè)十二均為垂直關(guān)系，安裝側(cè)十三與基準(zhǔn)側(cè)七、安裝側(cè)十四均為垂直關(guān)系，安裝側(cè)十五與基準(zhǔn)側(cè)八、安裝側(cè)十六均為垂直關(guān)系。
[0011]所述側(cè)縱梁呈U形結(jié)構(gòu)，通過(guò)所述U形結(jié)構(gòu)的兩側(cè)壁分別與兩側(cè)的立柱型材固定連接，且所述U形結(jié)構(gòu)的開(kāi)口朝向所述框架外側(cè)。
[0012]所述U形結(jié)構(gòu)的側(cè)壁向外彎折形成有止擋側(cè)及呈直角結(jié)構(gòu)的定位凸緣，所述U形結(jié)構(gòu)通過(guò)定位凸緣與立柱型材的安裝槽嵌接。
[0013]所述角規(guī)包括成直角結(jié)構(gòu)的固定側(cè)、安裝側(cè)十七，固定側(cè)的端部朝順時(shí)針?lè)较驈澱坌纬砂惭b側(cè)十八，安裝側(cè)十八的端部朝逆時(shí)針?lè)较驈澱坌纬砂惭b側(cè)十九。
[0014]所述安裝側(cè)十八與固定側(cè)、安裝側(cè)十九均為垂直關(guān)系。
[0015]所述分隔縱梁包括U形主體，所述U形主體的兩側(cè)壁的端部分別朝順時(shí)針、逆時(shí)針?lè)较驈澱坌纬砂惭b側(cè)二十、安裝側(cè)二十一，分隔縱梁通過(guò)安裝側(cè)二十、安裝側(cè)二十一固定安裝在立柱型材上，所述U形主體的開(kāi)口朝向所述框架內(nèi)側(cè)。
[0016]所述分隔縱梁與中層的側(cè)縱梁均設(shè)在立柱型材的中部位置，中層的側(cè)縱梁與立柱型材的固定部位被分隔縱梁的所述U形主體的開(kāi)口罩住。
[0017]所述前框和后框的四個(gè)角部均固接有至少一個(gè)接地塊。
[0018]所述立柱型材上、下兩端固接有連接塊，連接塊位于基準(zhǔn)側(cè)二、安裝側(cè)三及安裝側(cè)四形成的型腔內(nèi)。
[0019]在采用本實(shí)用新型所述機(jī)柜框架的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還提供了一種機(jī)柜結(jié)構(gòu)，包括框架、頂板、底板、側(cè)板及門板，門板包括分別與前框、后框鉸接的前門板及后門板，側(cè)板包括位于分隔縱梁兩側(cè)的上側(cè)板及下側(cè)板。
[0020]其進(jìn)一步技術(shù)方案為:
[0021 ] 所述前門板為對(duì)開(kāi)門，包括與前框中的兩根立柱型材分別鉸接的前左門板及前右門板。
[0022]所述頂板、上側(cè)板及下側(cè)板的上、下兩側(cè)設(shè)有彈簧鎖及呈向外彎折的定位凸緣，通過(guò)彈簧鎖及定位凸緣分別與所述框架上的槽嵌接。
[0023]所述底板為三段式結(jié)構(gòu)，每一段均通過(guò)其兩側(cè)的定位凸緣與底縱梁上的槽嵌接。
[0024]本實(shí)用新型的技術(shù)效果:
[0025]1、本實(shí)用新型采用前、后框與多個(gè)縱梁拼裝形成機(jī)柜框架，改變了傳統(tǒng)的使用頂、底框和立柱型材的拼裝方式，同時(shí)進(jìn)一步采用豎向上設(shè)置的多層側(cè)縱梁、沿與側(cè)縱梁長(zhǎng)度方向布置并與側(cè)縱梁連接的多個(gè)垂向角規(guī)，將整個(gè)機(jī)柜框架組合形成網(wǎng)格狀的架構(gòu)，進(jìn)一步地使前框和后框組焊整體式結(jié)構(gòu)，成網(wǎng)格狀的架構(gòu)使所述機(jī)柜框架相比于傳統(tǒng)的使用頂、底框和立柱型材拼裝的框架而言，具有較高的強(qiáng)度、剛度，能夠使得機(jī)柜框架以及使用本實(shí)用新型所述機(jī)柜框架組裝而成的機(jī)柜結(jié)構(gòu)滿足抗震烈度要求；
[0026]2、本實(shí)用新型通過(guò)側(cè)縱梁的U形結(jié)構(gòu)的設(shè)