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      電機控制器散熱結構的制作方法

      文檔序號:8850861閱讀:636來源:國知局
      電機控制器散熱結構的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及電機控制器領域,更具體地說,涉及一種電機控制器散熱結構。
      【背景技術】
      [0002]變頻器等直流電源處理設備在使用過程中易產(chǎn)生大量的熱量,需要進行散熱以保護機器的正常工作。目前變頻器散熱靠風冷或自冷二種方式,其中風冷散熱結構是常用的一種散熱方式。
      [0003]如圖1所示,是現(xiàn)有的采用強迫風冷散熱結構的電機控制裝置(例如變頻器)的示意圖。在該電機控制裝置中,整流單元17和制動單元18導電連接在一起,并分別通過第一散熱器13和第二散熱器14散熱。上述第一散熱器13和第二散熱器14分別裝設于機柜的第一風道11和第二風道12內(nèi),且第一風機15、第二風機16的出風口分別位于第一風道11和第二風道12的入口。該結構雖然可實現(xiàn)整流單元17和制動單元18的強迫風冷散熱,但兩組設備會占用更大的安裝空間。
      [0004]如圖2所示,是另一現(xiàn)有的采用強迫風冷散熱結構的電機控制裝置的示意圖。整流單元27和制動單元28分別通過第一散熱器23和第二散熱器24散熱,且第一散熱器23和第二散熱器24置于同一風道21內(nèi),且該風道21的入口處具有風機25。但該結構中同樣采用了兩個散熱器,從而增加了零部件,降低了散熱器的使用效率,并使得成本增加。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005]本實用新型要解決的技術問題在于,針對上述散熱結構中散熱器使用效率較低的問題,提供一種電機控制器散熱結構。
      [0006]本實用新型解決上述技術問題的技術方案是,提供一種電機控制器散熱結構,所述電機控制器包括第一發(fā)熱單元、第二發(fā)熱單元、散熱風道,且所述第一發(fā)熱單元和第二發(fā)熱單元的工作時間相錯開,所述散熱結構包括散熱器,且該散熱器包括第一基板、第二基板以及多個散熱翅片,其中:所述第一基板和第二基板相對設置,所述多個散熱翅片位于第一基板和第二基板之間;所述散熱器以至少部分散熱翅片位于散熱風道內(nèi)且散熱翅片平行于該散熱風道內(nèi)空氣流向的方式安裝固定;所述第一發(fā)熱單元貼附在第一基板上、所述第二發(fā)熱單元貼附在第二基板上。
      [0007]在本實用新型所述的電機控制器散熱結構中,所述多個散熱翅片中的每一散熱翅片均同時與第一基板和第二基板相接。
      [0008]在本實用新型所述的電機控制器散熱結構中,所述多個散熱翅片中的部分散熱翅片僅與第一基板相接、部分散熱翅片與第二基板相接。
      [0009]在本實用新型所述的電機控制器散熱結構中,所述散熱器以第一基板和第二基板分別抵靠在散熱風道的兩個相對的側壁的方式固定,且所述第一基板和第二基板固定處的散熱風道的側壁均具有開孔,所述第一發(fā)熱單元和第二發(fā)熱單元分別穿過開孔固定在第一基板和第二基板上。
      [0010]在本實用新型所述的電機控制器散熱結構中,所述第一基板和第二基板平行設置,所述散熱翅片垂直于第一基板和第二基板。
      [0011 ] 在本實用新型所述的電機控制器散熱結構中,所述散熱風道的入口處具有風機。
      [0012]在本實用新型所述的電機控制器散熱結構中,所述散熱風道垂向設置,且該散熱風道的入口位于底部。
      [0013]在本實用新型所述的電機控制器散熱結構中,所述第一基板和第二基板上均具有多個螺孔,所述第一發(fā)熱單元和第二發(fā)熱單元分別通過螺紋連接到第一基板或第二基板的螺釘固定到散熱器。
      [0014]在本實用新型所述的電機控制器散熱結構中,所述第一發(fā)熱單元為制動單元,所述第二發(fā)熱單元為整流單元。
      [0015]本實用新型的電機控制器散熱結構具有以下有益效果:通過將兩個交替工作的發(fā)熱單元分別裝設在同一散熱器的兩個基板,不僅可以節(jié)省安裝空間,而且可降低散熱結構成本。
      【附圖說明】
      [0016]圖1是現(xiàn)有變頻器散熱結構的示意圖。
      [0017]圖2是另一現(xiàn)有變頻器散熱結構的示意圖。
      [0018]圖3是本實用新型電機控制器散熱結構實施例的示意圖。
      [0019]圖4是圖3中散熱器的示意圖。
      【具體實施方式】
      [0020]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
      [0021]如圖3-4所示,是本實用新型電機控制器散熱結構實施例的示意圖,上述電機控制器包括第一發(fā)熱單元33、第二發(fā)熱單元34、散熱風道31,且第一發(fā)熱單元33和第二發(fā)熱單元34的工作時間相錯開,即第一發(fā)熱單元33工作(發(fā)熱)時第二發(fā)熱單元34停止(不發(fā)熱),第二發(fā)熱單元34工作(發(fā)熱)時第一發(fā)熱單元33停止(不發(fā)熱)。上述電機控制器具體可以為變頻器或其他直流電源設備,相應地,第一發(fā)熱單元33可以為制動單元,第二發(fā)熱單元34可以為整流單元。
      [0022]本實施例中的電機控制器散熱結構包括散熱器32,且該散熱器32包括第一基板321、第二基板322以及多個散熱翅片323,其中:第一基板321和第二基板322相對設置,多個散熱翅片323位于第一基板321和第二基板322之間。特別地,上述散熱器32的散熱能力滿足第一發(fā)熱單元33和第二發(fā)熱單元34中發(fā)熱量大的一個,從而減少散熱器32的用料。
      [0023]上述散熱器32以至少部分散熱翅片323位于散熱風道31內(nèi)且散熱翅片323平行于該散熱風道31內(nèi)空氣流向的方式安裝固定。第一發(fā)熱單元33貼附在第一基板321上、第二發(fā)熱單元34貼附在第二基板322上。這樣,第一發(fā)熱單元33工作時,產(chǎn)生的熱量通過第一基板321傳遞到散熱翅片323,散熱風道31中的氣流將散熱翅片323的熱量帶走;同樣地,在第二發(fā)熱單元34工作時,產(chǎn)生的熱量
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