推拉式模塊支撐梁及模塊組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模塊安裝領(lǐng)域，尤其涉及推拉式模塊支撐梁及模塊組件。
【背景技術(shù)】
[0002]基于多模塊化涉及的柔性直流輸電、STATC0M等大功率電力電子整流和逆變裝置在越來越多的領(lǐng)域發(fā)揮著重大的作用，由于模塊數(shù)量多，重量大，安裝不便，同時還要避免因使用過多的金屬而帶來的懸浮電位問題。中國專利文獻CN203105026U公開了直流模塊導(dǎo)軌裝置，包括底座即基體、導(dǎo)軌、萬向球和限位塊，萬向球和導(dǎo)軌通過螺栓固定在底座上，模塊的底板的底面與萬向球的球體滾動接觸，所述模塊的底面的兩邊向下延伸卡在導(dǎo)軌上，所述導(dǎo)軌的兩端分別設(shè)置有限位塊，這種導(dǎo)軌裝置通過萬向球把滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，使摩擦力大大減小，但是不能避免因個別萬向球與模塊本體接觸不良而產(chǎn)生懸浮電位的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型提供了能避免萬向球與模塊本體之間出現(xiàn)懸浮電位的推拉式模塊支撐梁及模塊組件。
[0004]本實用新型采用如下技術(shù)方案:推拉式模塊支撐梁，包括梁體，所述梁體上設(shè)置有沿前后方向延伸的萬向球安裝面，所述萬向球安裝面上沿其長度方向間隔設(shè)置有用于安裝金屬萬向球的萬向球安裝孔，所述萬向球安裝面上還設(shè)置有連通相鄰萬向球安裝孔、用于安裝導(dǎo)電接連萬向球的等電位線的走線通道。
[0005]所述走線通道為設(shè)置于萬向球安裝面上連通相鄰萬向球安裝孔的等電位線凹槽。
[0006]所述梁體上于萬向球安裝面的一側(cè)設(shè)置有沿前后方向延伸的凸臺，所述凸臺包括用于擋止模塊向左右方向運動的限位擋止面，所述擋止面與萬向球安裝面在前后方向上并行延伸且相互形成內(nèi)凹的臺階結(jié)構(gòu)。
[0007]所述凸臺上開設(shè)有沿其長度方向延伸的支撐梁凹槽，所述支撐梁凹槽內(nèi)設(shè)置有用于將模塊支撐梁與底座固定連接的支撐梁固定孔。
[0008]所述萬向球安裝面對稱分布于所述凸臺的左右兩側(cè)。
[0009]所述模塊支撐梁的前端設(shè)置有用于與模塊采用螺栓固定的模塊固定孔，模塊支撐梁的后端設(shè)置有用于安裝模塊擋塊以限位擋止模塊向后運動的模塊擋塊安裝孔。
[0010]模塊組件，包括底座、模塊、萬向球和沿前后方向延伸的左右方向間隔布置的模塊支撐梁，所述模塊支撐梁包括梁體，所述梁體上設(shè)置有沿前后方向延伸的萬向球安裝面，所述萬向球安裝面上沿其長度方向間隔設(shè)置有用于安裝金屬萬向球的萬向球安裝孔，所述萬向球安裝面上還設(shè)置有連通相鄰萬向球安裝孔的走線通道，所述等電位線壓裝在走線通道底部并將各萬向球?qū)щ娺B接在一起。
[0011]所述梁體上于萬向球安裝面的一側(cè)設(shè)置有沿前后方向延伸的凸臺，所述凸臺包括用于擋止模塊向左右方向運動的限位擋止面，所述擋止面與萬向球安裝面在前后方向上并行延伸且相互形成內(nèi)凹的臺階結(jié)構(gòu)。
[0012]所述模塊支撐梁的前端設(shè)置有將模塊與模塊支撐梁固定連接的模塊固定螺栓，模塊支撐梁的后端設(shè)置有用于固定模塊的模塊擋塊。
[0013]所述模塊支撐梁包括位于模塊組件左、右兩端的帶有單側(cè)萬向球安裝面的第一模塊支撐梁和位于第一模塊支撐梁之間的帶有雙側(cè)萬向球安裝面的第二模塊支撐梁。
[0014]本實用新型的有益效果為:萬向球安裝面上沿其長度方向間隔布置有萬向球安裝孔，萬向球安裝孔內(nèi)設(shè)置安裝有金屬萬向球，在萬向球安裝面上設(shè)置連通相鄰萬向球安裝孔的走線通道，走線通道內(nèi)設(shè)置等電位線將相鄰的萬向球?qū)щ娺B接，避免了因個別萬向球與模塊接觸不良造成的懸浮電位，增加了產(chǎn)品在運行過程中的可靠性。
[0015]進一步的，模塊推入模塊支撐梁后，在模塊支撐梁的前部利用模塊固定螺栓將模塊固定，模塊支撐梁的后部利用模塊擋塊對模塊進行限位，螺栓與擋塊都與模塊的金屬框架直接接觸，從而避免了螺栓和擋塊帶來的懸浮電位問題。
[0016]進一步的，在模塊支撐梁上的凸臺的凹槽內(nèi)采用尼龍螺栓將模塊支撐梁固連于底座上，避免了由金屬螺栓帶來的懸浮電位問題。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型模塊組件中的模塊支撐梁的一個實施例的主視圖；
[0018]圖2為圖1的俯視圖；
[0019]圖3為圖1的左視圖；
[0020]圖4為圖1的右視圖；
[0021]圖5為模塊支撐梁與萬向球和等電位線的裝配示意圖；
[0022]圖6為圖5的A-A處的剖視圖；
[0023]圖7為本實用新型模塊組件的前部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8為圖7的局部放大圖；
[0025]圖9為本實用新型模塊組件的后部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖10為圖9的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖，對本實用新型做進一步說明，如圖1-10所示，本實用新型的模塊組件包括底座1、模塊支撐梁2、模塊3和設(shè)置于模塊3與模塊支撐梁2之間的金屬萬向球4，模塊支撐梁沿底座I前后方向延伸左右方向間隔并列布置于底座I上，模塊支撐梁2包括位于底座I上最左端和最右端的帶有單側(cè)萬向球安裝面的兩根第一模塊支撐梁2-8和位于第一模塊支撐梁2-8之間的五根帶有雙側(cè)萬向球安裝面的第二模塊支撐梁2-9，當(dāng)然，在其他實施例中，模塊支撐梁的數(shù)量可根據(jù)實際情況進行調(diào)整。下面以帶有雙側(cè)萬向球安裝面的模塊支撐梁進行詳細說明，模塊支撐梁2由UPGM203不飽和聚酯玻璃氈板(GP0-3)通過模具壓制而成，模塊支撐梁2包括沿其長度方向延伸的凸臺，凸臺具有用于限制模塊左右方向運動的限位擋止面，所述擋止面與萬向球安裝面在前后方向上并行延伸且相互形成內(nèi)凹的臺階結(jié)構(gòu)，凸臺上沿其長度方向開設(shè)有支撐梁凹槽2-1，支撐梁凹槽2-1的寬度略大于尼龍螺栓的最大直徑，這樣既增大了模塊之間的爬電距離，又可以在支撐