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      加熱層疊窗和機(jī)動車輛的制作方法_3

      文檔序號:9978143閱讀:來源:國知局

      [0058]第一匯流條11的呈第三分支Ilc的形式的第二部分相對于第一匯流條11的第一部分以轉(zhuǎn)角Θ從第一匯流條11穿過縫隙18的位置延伸,并且位于層疊中間層17的與第一匯流條11的第一部分相反的那一側(cè)。也就是說,第一分支I Ia和第二分支Ilb位于塑料層疊中間層17與第一玻璃板15的內(nèi)表面15i之間,并且第三分支Ilc位于塑料層疊中間層17與第二玻璃板16的內(nèi)表面16i之間。
      [0059]轉(zhuǎn)角Θ是匯流條11在穿過塑料層疊中間層17時由于折疊而轉(zhuǎn)過的量,并且與縫隙18和第一匯流條11所成的角度相關(guān)。
      [0060]在本示例中,縫隙18的角度(縫隙角Φ)為相對于第一匯流條11的第一部分大約130度,并且補(bǔ)角α等于50度。這是因為補(bǔ)角α在本示例中是參照對應(yīng)于第一匯流條11在折疊之前的位置的線測量的,因此等于180度減去130度。
      [0061]表示匯流條11由于折疊而轉(zhuǎn)過的量的轉(zhuǎn)角Θ在本示例中等于80度并且等于縫隙角Φ減去補(bǔ)角α。將理解的是,縫隙的角度可以測量為使得其為圖2所示的角度α,在這種情況下,補(bǔ)角將為Φ,但是轉(zhuǎn)角Θ仍將等于Φ減去α。
      [0062]塑料層疊中間層17中的切口形式的縫隙18設(shè)置為在加熱層疊窗10的組裝期間對第一匯流條11進(jìn)行定位??p隙18還防止了水分從第一導(dǎo)電帶20a進(jìn)入以及經(jīng)過第一匯流條11穿過塑料層疊中間層17的位置,這是因為在制造過程中,第一匯流條11的兩側(cè)都在該位置封裝在塑料層疊中間層17中并且結(jié)合至塑料層疊中間層17,從而在第一匯流條11經(jīng)由縫隙18穿過塑料層疊中間層17時形成圍繞第一匯流條11的不透水的密封。
      [0063]盡管為了幫助理解而將縫隙18示出為比穿過縫隙18的第一匯流條11的寬度長得多,但是優(yōu)選地,縫隙18的長度使得第一匯流條11在結(jié)合之前緊密地配合在縫隙18中。這有助于確保第一匯流條11在穿過縫隙18的位置在所有側(cè)都結(jié)合至塑料層疊中間層17,從而在結(jié)合發(fā)生后形成第一匯流條11與塑料層疊中間層17之間的不透水的周緣密封并且提高對匯流條11的位置控制。
      [0064]第一導(dǎo)電帶20a在本示例中通過焊接接頭在一端連接至第三分支Ilc的自由端。第一導(dǎo)電帶20a從其連接至第三分支Ilc的位置延伸,并且具有自由端,自由端從加熱層疊窗10的下邊緣1e向外突出。在所示的示例中,第一導(dǎo)電帶20a與加熱層疊窗10的下邊緣1e成大約90度地布置。
      [0065]第二導(dǎo)電帶20b是L形,具有第一部分21和第二部分22,第一部分21與第一導(dǎo)電帶20a相鄰地從加熱層疊窗10的下邊緣1e向外延伸,第二部分22與第一部分21成直角地布置,從而與第二匯流條12平行并位于第二匯流條12之上。
      [0066]第二導(dǎo)電帶20b在本示例中通過第二部分22與第二匯流條12之間的焊接接頭連接至第二匯流條12。
      [0067]塑料層疊中間層17中形成有縫隙30,縫隙30在本示例中與第二導(dǎo)電帶20b的第一部分21成縫隙角α I地布置。
      [0068]在組裝過程中,第二導(dǎo)電帶20b插入穿過縫隙30,然后以與塑料層疊中間層17中的縫隙30的縫隙角α I相同的角度折疊,使得第一部分21和第二部分22位于塑料層疊中間層17的相反側(cè)。
      [0069]盡管為了幫助理解而將縫隙30示出為比穿過縫隙30的第二導(dǎo)電帶20b的寬度長得多,但是優(yōu)選地,縫隙30的長度使得第二導(dǎo)電帶20b在結(jié)合之前緊密地配合在縫隙30中。這有助于確保第二導(dǎo)電帶20b在穿過縫隙30的位置在所有側(cè)都結(jié)合至塑料層疊中間層17,從而在結(jié)合發(fā)生后形成第二導(dǎo)電帶20b與塑料層疊中間層17之間的不透水的周緣密封。
      [0070]第二導(dǎo)電帶20b的第一部分21位于第二玻璃板16的內(nèi)表面16i與塑料層疊中間層17之間,并且第二導(dǎo)電帶20b的第二部分22位于第一玻璃板15的內(nèi)表面15i與塑料層疊中間層17之間。
      [0071]縫隙30設(shè)置為在加熱層疊窗10的組裝期間對第二匯流條12進(jìn)行定位,并且還防止了水分從第二導(dǎo)電帶20b進(jìn)入以及經(jīng)過第二導(dǎo)電帶20b穿過塑料層疊中間層17并且密封于塑料層疊中間層17的位置。
      [0072]第二導(dǎo)電帶20b轉(zhuǎn)過的轉(zhuǎn)角Θ I取決于縫隙30的角度Φ I。在所示的示例中,縫隙角Φ I基本上等于135度并且補(bǔ)角α I等于45度,因為180減35等于45,并且縫隙角和補(bǔ)角加起來始終為180度。
      [0073]在本示例中,轉(zhuǎn)角Θ I等于90度并且等于縫隙角Φ I減去補(bǔ)角α?。使用90度轉(zhuǎn)角Θ I是有利的,因為這使得第二導(dǎo)電帶20b的第二部分22能夠與第二匯流條12平行地定位并且位于第二匯流條12之上,從而有助于第二部分22與第二匯流條12的方便的連接。
      [0074]將理解的是,縫隙角可以測量為使得其為圖3所示的角度α 1,在這種情況下,補(bǔ)角將為Φ1,并且轉(zhuǎn)角0 1將等于(&1-€[1。
      [0075]將理解的是,第二導(dǎo)電帶20b可以在第一導(dǎo)電帶20a的另一側(cè)連接至第二匯流條12,并且如果在這種情況下需要的話,第二導(dǎo)電帶20b可以布置成圖3所示的第二導(dǎo)電帶20b的鏡像。
      [0076]在加熱層疊窗10的組裝過程中,兩個玻璃板15和16、匯流條11和12連同它們附接的導(dǎo)電帶20a、20b以及塑料層疊中間層17—起以它們相應(yīng)的位置被放置在組裝工具中。然后向兩個玻璃板15、16施加壓力和熱的組合以使兩個玻璃板結(jié)合在一起。結(jié)合過程還將塑料層疊中間層17結(jié)合至兩個匯流條11、12并在導(dǎo)電帶20a、20b的與塑料層疊中間層17接合的面上將塑料層疊中間層17結(jié)合至導(dǎo)電帶20a、20b。
      [0077]盡管兩個導(dǎo)電帶20a、20b示出為從加熱層疊擋風(fēng)玻璃10的下邊緣1e伸出,但將理解的是,導(dǎo)電帶20a、20b可以替代性地位于加熱層疊擋風(fēng)玻璃10的側(cè)邊緣或上邊緣上。
      [0078]具體參照圖5,示出了以與前面所描述的相同的方式構(gòu)造的加熱層疊窗110,其中相同的部件用相同的標(biāo)號加上100或200來表不。
      [0079]圖5所示的實施方式與圖1至圖4所示的實施方式的唯一不同之處在于,在圖5所示的實施方式的情況下,與所需的薄的、平的電導(dǎo)體lll、112、120a、120b ;211、212、220a、220b 一起設(shè)置有兩個窗戶加熱器113、213而非一個窗戶加熱器。
      [0080]如前,設(shè)置有傾斜的縫隙或切口 118、130 ;218、230以幫助在加熱層疊窗110的組裝過程中對電導(dǎo)體lll、112、120a、120b ;211、212、220a、220b進(jìn)行定位。如前,縫隙118、130 ;218、230 使得相應(yīng)的電導(dǎo)體 111、112、120a、120b ;211、212、220a、220b 穿過 PVB,從而產(chǎn)生防水密封,并且允許制造期間電導(dǎo)體111、112、120a、120b ;211、212、220a、220b的改善的設(shè)置/定位。
      [0081]如前,電導(dǎo)體lll、112、120a、120b ;211、2
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