一種磁屏蔽管式電磁感應(yīng)加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及導(dǎo)電體管線中的流體加熱、鋼料筒內(nèi)塑膠加熱或低熔點導(dǎo)電材料的加熱熔煉的技術(shù)領(lǐng)域，特別指一種磁屏蔽管式電磁感應(yīng)加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在高寒地區(qū)，野外鋼管輸油管線，特別是稠油輸送，雖在管線外包有隔熱層，因冰凍而使管線堵塞的事情常有發(fā)生。在塑膠等行業(yè)，由于注塑或擠塑工藝的需求，塑膠原料需在有限的鋼料筒長度內(nèi)由低溫加熱到滿足注塑或擠塑工藝要求的高溫完成在末端噴嘴射出?，F(xiàn)在常用的技術(shù)方法是采用發(fā)熱電阻絲包裹加熱或采用陶瓷紅外線管包裹加熱。這些技術(shù)和方法或多或少存在不足，有的能耗高、有的存在安全隱患、有的對溫度的控制精度達不到工藝要求，有的致使環(huán)境溫度大幅度升高而不環(huán)保。當(dāng)然現(xiàn)在也有用電磁感應(yīng)加熱的，但由于技術(shù)局限仍有溫度控制精度難以滿足要求、電磁泄露而影響周邊環(huán)境的設(shè)備正常運行、或?qū)θ嗽斐缮眢w傷害，因而工業(yè)實際應(yīng)用很少。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對【背景技術(shù)】中存在的缺點和問題加以改進、創(chuàng)新，提供一種結(jié)構(gòu)更優(yōu)異的磁屏蔽管式電磁感應(yīng)加熱裝置。本實用新型希望解決以往技術(shù)存在的能耗高、效率低、有的存在安全隱患、有的對溫度的控制精度達不到工藝要求，有的致使環(huán)境溫度大幅度升高而不環(huán)保；現(xiàn)有電磁感應(yīng)加熱溫度控制精度難以滿足要求、電磁泄露而影響周邊環(huán)境的設(shè)備正常運行、或?qū)θ嗽斐缮眢w傷害等問題。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種磁屏蔽管式電磁感應(yīng)加熱裝置，由電磁感應(yīng)加熱包、溫度傳感器組成，其特征在于:所述的電磁感應(yīng)加熱包由保護殼體、高頻電磁感應(yīng)體及保溫層組成，電磁感應(yīng)加熱包環(huán)包于料筒外表，所述的料筒為導(dǎo)電材料；所述的高頻電磁感應(yīng)體為可開合的管狀結(jié)構(gòu)，由高頻鐵芯組、連接銷和電磁線圈組組成，高頻電磁感應(yīng)體繞連接銷可開可合，合則為閉合管狀。
[0005]本實用新型所述的高頻鐵芯組含磁極和磁軛，所述的磁軛為一封閉管狀結(jié)構(gòu)，所述的磁極為磁軛內(nèi)柱面向內(nèi)長出的凸起，所述的磁極數(shù)量為偶數(shù)；所述的高頻鐵芯組由多個半環(huán)狀結(jié)構(gòu)的高頻鐵芯片經(jīng)圓柱陳列層疊而成。
[0006]所述的高頻鐵芯片的內(nèi)環(huán)面至少長有I處向內(nèi)凸起的磁極，所述的高頻鐵芯片為高電阻高導(dǎo)磁材料。
[0007]所述的電磁線圈組包裹在所述的磁極外表；所述的磁軛環(huán)包著電磁線圈組。
[0008]所述的保護殼體開有散熱槽孔。
[0009]本實用新型所述的一種磁屏蔽管式電磁感應(yīng)加熱裝置，給所述的高頻電磁感應(yīng)體提供攜便中頻或高頻電源，將所述的高頻電磁感應(yīng)體包裹在野外的金屬輸油管線或金屬輸水管線外表，短時即可對輸送管線內(nèi)的液體加熱解凍，快速疏通因局部冰凍而引起的管線堵塞。
[0010]本實用新型所述的一種磁屏蔽管式電磁感應(yīng)加熱裝置，其特征在于:將電磁感應(yīng)加熱包包裹在注塑機或擠塑機的金屬料筒外表，可取代現(xiàn)有的電阻絲加熱或紅外管加熱對料筒內(nèi)的塑膠實施電磁感應(yīng)加熱。
[0011]本實用新型的有益效果:
[0012]本實用新型磁屏蔽管式電磁感應(yīng)加熱裝置，采用中、高頻電磁感應(yīng)加熱的無熱源感應(yīng)加熱技術(shù)；中、高頻電磁感應(yīng)加熱速度快，效率高，環(huán)境無高溫，不漏電，是最安全的防爆電加熱方式；同時因采用國家環(huán)?？偩忠?guī)定的頻率范圍，所以對人體無害。
[0013]本實用新型的磁屏蔽管式電磁感應(yīng)加熱裝置采用中、高頻電磁感應(yīng)加熱方式，電磁感應(yīng)加熱包包裹在金屬料筒外表，受電磁感應(yīng)金屬料筒發(fā)熱直接傳導(dǎo)給料筒內(nèi)的待加熱物料。節(jié)電效果好:與目前采用的電熱圈相比，節(jié)電至少達40 %以上。由于本實用新型采用可開合結(jié)構(gòu)的高頻電磁感應(yīng)體，安裝方便，并在管道和高頻電磁感應(yīng)體之間加隔熱層，更好地提高了熱效率和保溫效果，使工作環(huán)境溫度適中舒適。本實用新型的磁屏蔽管式電磁感應(yīng)加熱裝置功率密度大:本實用新型如用于朔膠壓力成型加工的物料加熱工藝中，則單個電磁感應(yīng)加熱包可替代原2 — 3個電熱圈。本實用新型的磁屏蔽管式電磁感應(yīng)加熱裝置運行成本低，維修量少。
[0014]本實用新型的高頻電磁感應(yīng)體，采用創(chuàng)造性的封閉管狀磁軛與向內(nèi)凸起的聚磁磁極結(jié)構(gòu)設(shè)置。本實用新型的高頻鐵芯采用向內(nèi)凸起的聚磁磁極結(jié)構(gòu)設(shè)置，自身磁極成對配置，任意相鄰兩極極性相異，磁極的聚磁使電磁感應(yīng)線圈組產(chǎn)生的高頻交變磁場經(jīng)磁極聚磁導(dǎo)向高密度傳遞到金屬料筒，內(nèi)部磁路始終暢通無阻。有研究表明:在電磁感應(yīng)加熱中，增加聚磁磁極，對同樣的金屬被加熱體，在單位時間內(nèi)獲得同樣的熱能，所需的激磁電功率下降約25%，同時電磁線圈損耗電功率降低約90%。因此，本實用新型的磁屏蔽管式電磁感應(yīng)加熱裝置效率高節(jié)能效果極為顯著。本實用新型的高頻電磁感應(yīng)體采用封閉管狀磁軛設(shè)置，磁回路高度閉合形成高效的磁屏蔽墻、高頻電磁感應(yīng)體對外電磁泄露極少，本實用新型的磁屏蔽管式電磁感應(yīng)加熱裝置對周邊環(huán)境無電磁污染，環(huán)保，徹底解決了現(xiàn)有感應(yīng)加熱技術(shù)中漏磁大、污染環(huán)境的問題。
[0015]本實用新型的磁屏蔽管式電磁感應(yīng)加熱裝置有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的能耗高、效率低、存在安全隱患、對溫度的控制精度達不到工藝要求，環(huán)境溫度高，電磁泄露而影響周邊環(huán)境的設(shè)備正常運行、或?qū)θ嗽斐缮眢w傷害等問題。從而高效、節(jié)能、溫度控制精度可達1°C、運行成本低、維修量少、工作環(huán)境溫度適中舒適、對外電磁泄露極少、對周邊環(huán)境無電磁污染、環(huán)保。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1截面示意圖；
[0018]圖3為高頻電磁感應(yīng)體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為尚頻鐵芯片結(jié)構(gòu)不意圖；
[0020]圖5為本實用新型的工作磁路分布示意圖。
【具體實施方式】
[0021]由圖1、圖2可知:本實用新型的磁屏蔽管式電磁感應(yīng)加熱裝置，主要由電磁感應(yīng)加熱包1、溫度傳感器2組成。所述的電磁感應(yīng)加熱包I主要由保護殼體11、高頻電磁感應(yīng)體12及保溫層13組成。所述的電磁感應(yīng)加熱包I環(huán)包于料筒外表，所述的料筒為導(dǎo)電材料。給所述的電磁感應(yīng)加熱包I提供中頻或高頻交流電流，在料筒內(nèi)產(chǎn)生中頻或高頻渦流對料筒進行電磁感應(yīng)加熱從而加熱料筒內(nèi)的物料。
[0022]由圖3、圖4可知:本實用新型的高頻電磁感應(yīng)體12由高頻鐵芯組121、連接銷123和電磁線圈組122組成；所述的高頻電磁感應(yīng)體12為可開合的管狀結(jié)構(gòu)，高頻電磁感應(yīng)體12繞連接銷123可開可合，合則為閉合管狀。本實用新型的高頻鐵芯組121由多個高頻鐵芯片1211經(jīng)圓柱陳列層疊而成。所述的高頻鐵芯片1211為半環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)環(huán)面至少長有I個向內(nèi)凸起的磁極1211a ;所述的尚頻鐵芯片1211為燒結(jié)或粉末冶金而成的尚電阻尚導(dǎo)磁材料。所述的高頻鐵芯組121其特征還在于:其內(nèi)柱面生長有至少2處向內(nèi)凸起的磁極121a，所述的磁極121a數(shù)量為偶數(shù)，所述的磁極121a為高頻鐵芯片1211磁極1211a的層疊。所述的高頻鐵芯組121包含磁極121a和磁軛121b，所述的磁軛121b為一封閉管狀結(jié)構(gòu)。
[0023]本實用新型的高頻電磁感應(yīng)體12，其特征還在于:所述的電磁線圈組122包裹在所述的高頻鐵芯組121的磁極121a外表。所述的磁軛121b包裹著電磁線圈組122。
[0024]本實用新型的電磁感應(yīng)加熱包I為可開合的管狀結(jié)構(gòu)。本實用新型的保護殼體11開有散熱槽孔。本實用新型的保溫層13采用高溫陶瓷纖維隔熱材料或節(jié)能納米微孔隔熱材料有效地隔斷了料筒因感應(yīng)發(fā)