線圈盤和電磁爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)技術(shù)，尤其涉及一種線圈盤和電磁爐。
【背景技術(shù)】
[0002]電磁爐是利用線圈盤產(chǎn)生的磁力線切割鍋具產(chǎn)生渦旋電流，渦旋電流的焦耳熱效應(yīng)使鍋具升溫，從而實(shí)現(xiàn)加熱。線圈盤作為電磁爐的核心零部件一直被廣泛的研究，它的性能直接影響到整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0003]線圈盤一般包括線圈盤架、線圈和磁條三部分，線圈通過環(huán)氧樹脂或者筋位燙壓繞在線圈盤架上表面，磁條通過環(huán)氧樹脂、硅酮膠或者長筋燙壓在線圈盤架下表面。常用的線圈盤繞線方式有疏繞和密繞兩種方式，現(xiàn)有的采用密繞方式繞線的線圈盤，為了提高磁場利用率，減少漏磁，磁條一般設(shè)計(jì)為U型或L型等其他形狀，通過磁條上的凸臺引導(dǎo)磁力線向上輻射，穿過鍋具，從而增強(qiáng)加熱效率。在具體實(shí)現(xiàn)時(shí)，線圈盤架上開設(shè)有與磁條的凸臺相匹配的凸臺孔，磁條的凸臺穿過凸臺孔后固定在線圈盤架上，線圈盤繞在線圈盤架上突出的相鄰兩層凸臺圍成的區(qū)域內(nèi)。
[0004]現(xiàn)有的這種線圈盤，為了防止線圈直接和磁條接觸造成短路現(xiàn)象，通常是將線圈盡量做小和磁條的凸臺保持距離，但是，現(xiàn)有技術(shù)的線圈盤由于線圈距離磁條的凸臺較遠(yuǎn)，漏磁較多，從而加熱效率比較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種線圈盤和電磁爐，用于提高加熱效率。
[0006]本實(shí)用新型提供一種線圈盤，包括線圈盤架、線圈和磁條，線圈盤架包括:第一盤架和固設(shè)在第一盤架上方的第二盤架；第二盤架為圓環(huán)狀，用于分隔磁條的凸臺和線圈。
[0007]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，第一盤架上開設(shè)有第一凸臺孔，用于穿設(shè)磁條的凸臺；第二盤架上開設(shè)有第二凸臺孔，第二凸臺孔與第一凸臺孔相對應(yīng)。
[0008]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，磁條的凸臺穿設(shè)于第一凸臺孔和第二凸臺孔；磁條的凸臺的上表面與第二盤架的上表面齊平，或者，磁條的凸臺的上表面低于第二盤架的上表面。
[0009]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，線圈的上表面與第二盤架的上表面齊平，或者，線圈的上表面低于第二盤架的上表面。
[0010]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，第二盤架至少為兩個(gè)，各個(gè)第二盤架的內(nèi)徑不同，并同心固設(shè)在第一盤架上。
[0011 ] 在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，第二盤架上設(shè)置有開口，開口的位置與第一盤架上線圈的進(jìn)線位置和出線位置相對應(yīng)。
[0012]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，第一盤架上設(shè)置有第一固定孔，第二盤架上設(shè)置有與第一固定孔正對的第二固定孔。
[0013]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，第二盤架上設(shè)置有卡扣，第一盤架上設(shè)置有與卡扣相匹配的卡槽。
[0014]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，第二盤架上設(shè)置有減重結(jié)構(gòu)，第二盤架上設(shè)置有散熱孔。
[0015]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，第一盤架的整體高度與第二盤架的整體高度不同。
[0016]本實(shí)用新型還提供一種電磁爐，包括殼體，還包括上述線圈盤；線圈盤設(shè)置在殼體的加熱面板的下方。
[0017]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的線圈盤，線圈盤架包括第一盤架和第二盤架兩部分，通過固定在第一盤架上的圓環(huán)狀第二盤架，可以將線圈與磁條的凸臺隔離開來，從而可以將線圈做大，減小線圈與磁條的凸臺之間的距離，提高加熱效率；此外，本實(shí)施例提供的線圈盤還可以增強(qiáng)線圈盤架的強(qiáng)度，并且有效的防止線圈外圍線脫落。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型提供的線圈盤的分解狀態(tài)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型提供的線圈盤中的線圈盤架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為圖2中第一盤架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為圖2中外環(huán)第二盤架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為圖2中內(nèi)環(huán)第二盤架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記說明:
[0024]1-線圈盤架；2-線圈；
[0025]3-磁條；
[0026]11-第一盤架；12-第二盤架；
[0027]13-外環(huán)第二盤架；14-內(nèi)環(huán)第二盤架；
[0028]110-第一凸臺孔；111-第二固定孔；
[0029]112-卡槽；
[0030]120-第二凸臺孔；121-開口；
[0031]122-第一固定孔；123-卡扣；
[0032]124-減重結(jié)構(gòu)；125-散熱孔；
[0033]1201-第二凸臺孔內(nèi)壁； 1202-第二盤架側(cè)壁；
[0034]21_外環(huán)線圈；22_內(nèi)環(huán)線圈；
[0035]30-凸臺；31-第一凸臺；
[0036]32-第二凸臺；33-第三凸臺。
【具體實(shí)施方式】
[0037]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0038]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的線圈盤和電磁爐，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中線圈盤加熱效率低的技術(shù)問題。
[0039]下面以具體地實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。下面這幾個(gè)具體的實(shí)施例可以相互結(jié)合，對于相同或相似的概念或過程可能在某些實(shí)施例不再贅述。
[0040]圖1為本實(shí)用新型提供的線圈盤的分解狀態(tài)示意圖，如圖1所示，本實(shí)施例中，線圈盤包括線圈盤架1、線圈2和磁條3，線圈盤架I包括:第一盤架11和固設(shè)在第一盤架11上方的第二盤架12 ;第二盤架12為圓環(huán)狀，用于分隔磁條3的凸臺30和線圈2。
[0041]需要說明的是，圖1所示的結(jié)構(gòu)中，線圈2、線圈盤架1、磁條3是依次從上往下進(jìn)行設(shè)置的。
[0042]具體的，線圈2安裝在線圈盤架I的上表面，磁條3呈輻射狀安裝在線圈盤架I的下表面。線圈2可以為一組或多組(如圖1中所示的線圈2為兩組，分別為外環(huán)線圈21和內(nèi)環(huán)線圈22);磁條3的個(gè)數(shù)可根據(jù)需要設(shè)置，具體形狀可以是方形、扇形或弧形(如圖1所示)等其他形狀，磁條3上的凸臺30可以為一個(gè)或多個(gè)(如圖1中所示的凸臺30為三個(gè)，分別為第一凸臺31、第二凸臺32和第三凸臺33)。
[0043]線圈盤架I的第一盤架11用于固定線圈2和磁條3，磁條3的凸臺30穿過第一盤架11，在第一盤架11的上表面形成磁條凸起，各磁條凸起圍成一個(gè)大致為圓形的區(qū)域，線圈2位于該區(qū)域內(nèi)。
[0044]進(jìn)一步地，在第一盤架的上表面固設(shè)有第二盤架，該第二盤架12為圓環(huán)狀，具體可以為一個(gè)徑向厚度較薄的圓環(huán)，卡設(shè)在磁條3的凸臺30與線圈2之間，從而將磁條3的凸臺30和線圈2隔開；也可以為一個(gè)徑向厚度較厚的圓環(huán)，在圓環(huán)上縱向開設(shè)凸臺孔(如圖1所示)，將凸臺30穿過該凸臺孔，通過第二盤架12上凸臺孔內(nèi)壁與第二盤架12側(cè)壁(可以是第二盤架12的外壁，也可以是第二盤架12的內(nèi)壁)之間的部分，將磁條3的凸臺30和線圈2隔開。第二盤架12可以與第一盤架11 一體成型，也可以與第一盤架11分體設(shè)置，當(dāng)?shù)诙P架12與第一盤架11分體設(shè)置時(shí)，可以通過螺釘、卡扣或膠水固定在第一盤架11上；第二盤架12的個(gè)數(shù)可以為一個(gè)或多個(gè)(如圖1中第二盤架12為兩個(gè)，分別為外環(huán)第二盤架13和內(nèi)環(huán)第二盤架14)，具體可以根據(jù)磁條3的凸臺30的個(gè)數(shù)確定；第二盤架12的整體高度可以與第一盤架11的整體高度相同，也可以不同，具體尺寸可以根據(jù)情況任意設(shè)置。需要說明的是，圖1所示的線圈盤只是作為一種示例，其中線圈2為兩組、磁條3的凸臺30為三個(gè)、第二盤架12為兩個(gè)(這兩個(gè)第二盤架的內(nèi)徑不同)，圖1所示的結(jié)構(gòu)并非用于限定本實(shí)用新型，線圈2、磁條3的凸臺30和第二盤架12的個(gè)數(shù)都可根據(jù)需要任意設(shè)置。
[0045]現(xiàn)有的線圈盤，為了防止線圈直接和磁條接觸造成的短路，一般要求的磁條的凸臺在第一盤架的上表面形成的磁條的凸臺與線圈之間的距離比較大，而為了確保第一盤架的上表面形成的磁條的凸臺與線圈之間的距離較大，線圈通常比較小，這樣線圈距離磁條的凸臺過遠(yuǎn)，漏磁較多，從而會使得加熱效率比較低，同時(shí)相應(yīng)的，線圈的加熱面積小，從而加熱不均勻，容易出現(xiàn)糊鍋現(xiàn)象；但是，在本實(shí)施例中(以圖1所示的線圈盤結(jié)構(gòu)為例)，將第二盤架12固定在第一盤架11上，磁條3的凸臺30穿過第二盤架12上的凸臺孔，通過第二盤架12上的凸臺孔內(nèi)壁與第二盤架12側(cè)壁之間的部分，隔開磁條3的凸臺30和線圈2，因此線圈2就可以緊貼第二盤架12的側(cè)壁設(shè)置，可以將線圈2做大，從而線圈2與磁條3的凸臺30之間距離減小，提高了加熱效率；同時(shí)線圈2增大，加熱面積也隨之增大，從而起到了均勻加熱的作用。另外，磁條離線圈的距離越近，磁條的導(dǎo)磁效果越好，為了保證磁條的導(dǎo)磁效果，線圈盤架和磁條接觸的平面一般會設(shè)置的比較薄，因此線圈盤架的強(qiáng)度不好，現(xiàn)有技術(shù)中，為了增加線圈盤架的強(qiáng)度，一般是在線圈盤架的上表面設(shè)置加強(qiáng)筋，但是加強(qiáng)筋會在線圈盤架的上表面形成凸起，會影響線圈盤的繞線，使得線圈盤的繞線不整齊，從而線圈盤的整體強(qiáng)度不夠牢固，受到碰撞等外界因素時(shí)極易散掉；但是，本實(shí)施例中，通過在第一盤架11上固定第二盤架12，第二盤架12可以對第一盤架11起到一定的加固作用，從而增強(qiáng)了線圈盤架的強(qiáng)度，同時(shí)還不會影響線圈盤繞線的整齊度，保證了線圈盤的整體強(qiáng)度。此外，現(xiàn)有技術(shù)中，密繞在線圈盤架上的線圈是通過環(huán)氧樹脂粘接固定的，線圈外圍沒有筋位保護(hù)，在外力或者高溫的情況下，線圈比較容易散掉；本實(shí)施例中，第二盤架12在隔開磁條3的凸臺30和線圈2的同時(shí)，其內(nèi)壁可以有效的防止線圈2外圍線脫落。
[0046]本實(shí)施例提供的線圈盤，線圈盤架包括第一盤架和第二盤架兩部分，通過固定在第一盤架上的圓環(huán)狀第二盤架，可以將線圈與磁條的凸臺隔離開來，從而可以將線圈做大，提高加熱效率；此外，本實(shí)施例提供的線圈盤