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      線圈盤和電磁爐的制作方法

      文檔序號(hào):9978154閱讀:572來源:國知局
      線圈盤和電磁爐的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種家電技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種線圈盤和電磁爐。
      【背景技術(shù)】
      [0002]電磁爐是通過線圈盤通電后產(chǎn)生交變磁場,當(dāng)用含鐵質(zhì)鍋具底部放置爐面時(shí),鍋具即切割交變磁力線而在鍋具底部金屬部分產(chǎn)生交變的電流(即渦流),渦流使鍋具鐵原子高速無規(guī)則運(yùn)動(dòng),原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能使器具本身自行高速發(fā)熱,用來加熱和烹飪食物,從而達(dá)到煮食的目的。
      [0003]目前,電磁爐的線圈盤由盤架、線圈和多個(gè)磁條組成,其中,磁條的兩端向上彎折形成凸起,磁條兩端的凸起插入盤架上設(shè)置的槽孔,線圈設(shè)置在盤架上,且線圈和磁條位于盤架的上下兩面,線圈產(chǎn)生的磁力線絕大部分被磁條兩端的凸起引導(dǎo)穿過鍋具得到利用,有小部分會(huì)輻射到空氣中,而且磁條的磁抗遠(yuǎn)小于空氣,因此,越接近磁條凸起的磁力線越能被快速引導(dǎo)穿過鍋具。
      [0004]然而,現(xiàn)有的線圈盤中線圈中間區(qū)域與磁條兩端的凸起距離較遠(yuǎn),使得線圈中間區(qū)域產(chǎn)生的磁力線泄露較多,從而降低了磁力線的利用率。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型提供一種線圈盤和電磁爐,解決了現(xiàn)有的線圈盤中因線圈中間區(qū)域產(chǎn)生的磁力線與磁條兩端凸起較遠(yuǎn)造成磁力線泄露較多所引起磁力線的利用率降低的技術(shù)問題。
      [0006]本實(shí)用新型提供一種線圈盤,包括:盤架、線圈和多個(gè)磁條,其中,
      [0007]所述多個(gè)磁條圍繞所述盤架的中心呈放射狀設(shè)置在所述盤架的底面上;
      [0008]所述磁條上設(shè)置第一凸起,所述第一凸起位于所述磁條兩端向上彎折形成的第二凸起和第三凸起之間且所述第二凸起靠近所述盤架的中心,所述第一凸起、所述第二凸起和所述第三凸起分別插設(shè)在所述盤架上對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一槽孔、第二槽孔和第三槽孔中;
      [0009]所述第一凸起和所述第二凸起之間的距離與所述第一凸起與所述第三凸起之間的距離之比為0.8-1.5之間。
      [0010]本實(shí)用新型的實(shí)施方案中,所述第一凸起和所述第二凸起之間的距離與所述第一凸起與所述第三凸起之間的距離相等。
      [0011]本實(shí)用新型的實(shí)施方案中,所述第一凸起和所述第二凸起之間的距離與所述第一凸起和所述第三凸起之間的距離之比小于I大于等于0.8。
      [0012]本實(shí)用新型的實(shí)施方案中,所述第一凸起和所述第二凸起之間的距離與所述第一凸起和所述第三凸起之間的距離大于I小于等于1.5。
      [0013]本實(shí)用新型的實(shí)施方案中,所述第二凸起的高度為10-15mm之間。
      [0014]本實(shí)用新型的實(shí)施方案中,所述第二凸起的高度高于所述第一凸起和所述第三凸起的高度。
      [0015]本實(shí)用新型的實(shí)施方案中,所述第二凸起的高度低于所述第一凸起和所述第三凸起的高度。
      [0016]本實(shí)用新型的實(shí)施方案中,所述第一凸起、所述第二凸起和所述第三凸起分別從所述第一槽孔、所述第二槽孔和所述第三槽孔中伸出。
      [0017]本實(shí)用新型的實(shí)施方案中,所述第一凸起、所述第二凸起及所述第三凸起沿水平方向的截面均為圓弧,所述圓弧的彎曲凹面朝向所述盤架的中心,且所述圓弧的弧心與所述線圈的圓心同心;
      [0018]所述第一槽孔、所述第二槽孔和所述第三槽孔分別為與所述圓弧對(duì)應(yīng)的圓弧狀槽孔。
      [0019]本實(shí)用新型還提供一種電磁爐,所述電磁爐至少包括上述線圈盤。
      [0020]本實(shí)用新型提供的線圈盤和電磁爐,通過線圈盤包括盤架、線圈和多個(gè)磁條,并將多個(gè)磁條圍繞所述盤架的中心呈放射狀設(shè)置在所述盤架的底面上,且在磁條上設(shè)置第一凸起,所述第一凸起位于所述磁條兩端向上彎折形成的第二凸起和第三凸起之間且所述第二凸起靠近所述盤架的中心,所述第一凸起和所述第二凸起之間的距離與所述第一凸起與所述第三凸起之間的距離之比為0.8-1.5之間,所述第一凸起、所述第二凸起和所述第三凸起分別插設(shè)在所述盤架上對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一槽孔、第二槽孔和第三槽孔中,所述線圈設(shè)置在所述盤架的頂面上且所述線圈位于所述第二槽孔和第三槽孔之間,這樣,線圈中間區(qū)域產(chǎn)生的磁力線通過第一凸起引導(dǎo)穿過鍋具,從而減少了磁力線外泄,增加了磁力線的利用率,而且,磁條上設(shè)置第一凸起將線圈產(chǎn)生的整個(gè)磁力線分成兩部分,兩部分磁力線各自具有加熱中心,這樣將線圈溫度點(diǎn)最高的中間部分被分散,使得加熱更加均勻,因此,本實(shí)用新型提供的線圈盤現(xiàn)有的線圈盤中因線圈中間區(qū)域產(chǎn)生的磁力線與磁條兩端凸起較遠(yuǎn)造成磁力線泄露較多所引起磁力線的利用率降低的技術(shù)問題,同時(shí),通過將該線圈盤設(shè)置在電磁爐中,提高了電磁爐的能效以及磁力線的利用率。
      【附圖說明】
      [0021]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0022]圖1是本實(shí)用新型線圈盤的拆分結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖2是本實(shí)用新型線圈盤的底面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖3是本實(shí)用新型線圈盤中磁條的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖4是本實(shí)用新型線圈盤的磁條的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]圖5是本實(shí)用新型線圈盤中磁條的又一結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0027]圖6是本實(shí)用新型線圈盤中磁條的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0028]圖7是本實(shí)用新型線圈盤的頂面及底面不意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0029]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0030]圖1是本實(shí)用新型線圈盤的拆分結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是本實(shí)用新型線圈盤的底面結(jié)構(gòu)示意圖,圖3是本實(shí)用新型線圈盤中磁條的結(jié)構(gòu)示意圖,圖4是本實(shí)用新型線圈盤的磁條的剖面結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1-4所示,線圈盤包括:盤架1、線圈2和多個(gè)磁條3,其中,多個(gè)磁條3圍繞盤架I的中心呈放射狀設(shè)置在盤架I的底面上(如圖2所示),即每個(gè)磁條3的一端朝向盤架I的中心,磁條3的另一端朝向盤架I的外邊緣,本實(shí)施例中,磁條3上設(shè)置第一凸起31,且第一凸起31位于磁條3兩端向上彎折形成的第二凸起32和第三凸起33之間,其中,第二凸起32靠近盤架I的中心,第三凸起33靠近盤架I的外邊緣,本實(shí)施例中,第一凸起31和第二凸起32之間的距離與第一凸起31與第三凸起33之間的距離之比為0.8-1.5,即當(dāng)?shù)谝煌蛊?1和第二凸起32之間的距離與第一凸起31與第三凸起33之間的距離之比位于I?1.5之間時(shí),第一凸起31和第二凸起32之間的距離大于等于第一凸起31和第三凸起33之間的距離,當(dāng)?shù)谝煌蛊?1和第二凸起32之間的距離與第一凸起31與第三凸起33之間的距離之比位于0.8?I之間時(shí),第一凸起31和第二凸起32之間的距離小于等于第一凸起31和第三凸起33之間的距離,本實(shí)施例中,第一凸起31、第二凸起32、第三凸起33設(shè)置在磁條3上時(shí),第一凸起31、第二凸起32、第三凸起33和磁條3形成橫截面為“E”字型磁條3 (如圖4所示),本實(shí)施例中,磁條3通過第一凸起31、第二凸起32和第三凸起33分別插入盤架I上對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一槽孔11、第二槽孔12和第三槽孔13中與盤架I相連,磁條3是覆蓋在盤架I的底面,線圈2設(shè)置在盤架I的頂面上且線圈2位于第二槽孔12和第三槽孔13之間,本實(shí)施例中,由于各個(gè)凸起用于引導(dǎo)磁力線穿過鍋具,因此,第一凸起31、第二凸起32、第三凸起33與磁條3的材質(zhì)是相同,都為磁性材料。
      [0031]本實(shí)施例中,第一槽孔11、第二槽孔12和第三槽孔13均為通孔,所以第一凸起31、第二凸起32和第三凸起33插設(shè)在第一槽孔11、第二槽孔12和第三槽孔13中時(shí),線圈2靠近盤架I中心的區(qū)域(即線圈內(nèi)環(huán)區(qū)域)產(chǎn)生的磁力線通過第二凸起32被引導(dǎo)穿過鍋具,線圈2靠近盤架I外邊緣區(qū)域(即線圈外環(huán))產(chǎn)生的磁力線通過第三凸起33引導(dǎo)穿過鍋具,線圈2中間區(qū)域產(chǎn)生的磁力線通過第一凸起31引導(dǎo)穿過鍋具,這樣,線圈2各部分產(chǎn)生的磁力線都被磁條引導(dǎo)穿過鍋具,從而減少磁力線的泄露,降低了輻射,同時(shí),根據(jù)每圈線圈2產(chǎn)生磁力線疊加的密度來看,線圈盤中間位置的磁密度最大,這樣線圈盤中間的溫度點(diǎn)最高,加熱時(shí),鍋具受熱區(qū)域不均勻,而本實(shí)施例中,通過在磁條3上的第二凸起32和第三凸起33之間設(shè)置第一凸起31形成“E”字型磁條,可以將線圈2產(chǎn)生的磁力線分成兩部分,兩部分磁力線在線圈盤上形成各自的加熱中心,這樣之前溫度點(diǎn)最高的中間區(qū)域被分散,使得加熱更加均勻。本實(shí)施例中,需要說明的是,當(dāng)線圈2面積很大時(shí),磁條3上設(shè)置的第一凸起31的數(shù)量可以為多個(gè),多個(gè)第一凸起31間隔設(shè)置在第二凸起32和第三凸起33之間,而且多個(gè)第一凸起31在磁條上可以按照線圈2的直徑方向間隔排列,多個(gè)第一凸起31在磁條上還可以按照線圈2的圓周方向間隔排列,這樣多個(gè)第一凸起31可以將線圈2產(chǎn)生的磁力線分割成多個(gè)部分,從而使得線圈2中間區(qū)域產(chǎn)生的磁力線泄露更小而且加熱更均勻,舉例來說,第一凸起31和第二凸起32之間設(shè)置第四凸起,第一凸起31和第三凸起33之間設(shè)置第五凸起等,具體根據(jù)實(shí)際需求對(duì)第一凸起31的個(gè)數(shù)進(jìn)行設(shè)置,本實(shí)施例中,第一凸起31、第二凸起32,第三凸起33以及第四凸起或第五凸起等只是用于指示某一凸起,并不用對(duì)凸起進(jìn)行限定。
      [0032]本實(shí)施例提供的線圈盤,通過將多個(gè)磁條圍繞所述盤架的中心呈放射狀設(shè)置在所述盤架的底面上,且在磁條上設(shè)置第一凸起,且所述第一凸起
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