一種電磁線盤及廚房加熱電器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及小家電，特別是一種電磁線盤及具有該電磁線盤的廚房烹飪電器。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)電磁線盤工作時，磁條發(fā)熱熱度往往大于線圈，若磁條與線圈距離較近，磁條傳遞出去的熱量會加劇線圈的溫升，導(dǎo)致線圈過熱，從而影響線圈的正常工作，例如，CN201120250030揭示了長磁條及短磁條的槽位具有水平板狀的槽壁，長磁條及短磁條向上與槽壁緊貼，長磁條及短磁條與線圈之間的隔熱沒有特別設(shè)計，長磁條及短磁條的發(fā)熱將很容易加劇上方的線圈發(fā)熱，可能產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要達(dá)到的目的是提供一種線圈工作穩(wěn)定性高的電磁線盤。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種電磁線盤，包括盤架、設(shè)于盤架的線圈、對應(yīng)固定于盤架所設(shè)多個磁條槽位的多個磁條，其中至少一個磁條槽位內(nèi)具有形成于磁條與線圈下側(cè)之間的隔熱空腔。
[0005]隔熱空腔隔在線圈與磁條之間，至少拉大線圈局部與磁條相應(yīng)位置之間熱傳導(dǎo)距離，能夠降低磁條發(fā)熱對線圈的影響，避免因磁條傳遞出去的熱量導(dǎo)致線圈過熱，從而提升線圈工作穩(wěn)定性。
[0006]優(yōu)選的，所述磁條包括位于最外圈線圈下方的橫向部及位于最外圈線圈外側(cè)并向上延伸的縱向部，所有或部分隔熱空腔位于最外圈線圈下方。如此設(shè)計，以上橫向部及縱向部相對于最外圈線圈而言，形成近似半圍繞最外圈線圈的狀態(tài)，本電磁線盤工作時橫向部與縱向部都成為熱源，橫向部與縱向部所半包圍的區(qū)域受磁條發(fā)熱的影響更集中、更明顯，從而更容易過熱，隔熱空腔設(shè)在這個位置能夠針對性的降低磁條發(fā)熱的影響，避免線圈過熱的發(fā)生。
[0007]優(yōu)選的，所述至少一個磁條槽位設(shè)有第一頂壁及第二頂壁，第一頂壁底面與磁條相粘接或貼靠，第二頂壁與磁條上下間隔形成所述隔熱空腔。如此設(shè)計，兼顧磁條的固定于隔熱。
[0008]優(yōu)選的，所述第一頂壁與第二頂壁構(gòu)成臺階狀，第一頂壁、第二頂壁從內(nèi)向外依次設(shè)置，第一頂壁頂面低于第二頂壁頂面，第一頂壁底面低于第二頂壁底面，第一頂壁頂面上方的線圈層數(shù)多于第二頂壁頂面上方的線圈層數(shù)。所述至少一個磁條槽位設(shè)有第一頂壁，第一頂壁底面與磁條相粘接或貼靠，所述隔熱空腔上方的線圈層數(shù)少于第一頂壁上方的線圈層數(shù)。由于隔熱空腔可拉大隔熱空腔上方的線圈與磁條之間的距離，所述隔熱空腔上方的線圈層數(shù)少于第一頂壁上方的線圈層數(shù)，利于實現(xiàn)隔熱空腔上方的線圈與第一頂壁上方的線圈的大致平齊，提高線圈表面與烹飪?nèi)萜髦g距離的一致性。
[0009]優(yōu)選的，所述至少一個磁條槽位設(shè)有第二頂壁，第二頂壁與磁條上下間隔形成所述隔熱空腔。
[0010]優(yōu)選的，所述至少一個磁條槽位還設(shè)有底面與磁條表面粘接或貼靠的第一頂壁，所述第一頂壁與第二頂壁構(gòu)成臺階狀，第一頂壁、第二頂壁從內(nèi)向外依次設(shè)置，第一頂壁頂面低于第二頂壁頂面，第一頂壁底面低于第二頂壁底面，第一頂壁頂面上方的線圈層數(shù)多于第二頂壁頂面上方的線圈層數(shù)。
[0011]優(yōu)選的，所述至少一個磁條槽位設(shè)有至少部分位于隔熱空腔內(nèi)或至少部分圍設(shè)在隔熱空腔一側(cè)的凸起部，凸起部的下端面與磁條表面粘接或貼靠。凸起部可起到粘接固定或縱向定位磁條的作用，安裝時提供對磁條的支靠，利于磁條更穩(wěn)定的固定于磁條槽位，同時提高了盤架及其磁條槽位的結(jié)構(gòu)強度。
[0012]優(yōu)選的，所述凸起部為凸筋。
[0013]優(yōu)選的，所述磁條安裝于磁條槽位并包括橫向部及位于所述橫向部外端并向上延伸的縱向部，所述凸起部位于橫向部上方，所述磁條槽位設(shè)有至少部分收容縱向部的槽孔，所述凸起部至少包括第一凸筋，所述第一凸筋圍設(shè)在隔熱空腔一側(cè)并位于槽孔的內(nèi)側(cè)，形成槽孔槽壁的至少一部分，所述橫向部表面與第一凸筋下端面粘接或貼靠。如此設(shè)計，所述第一凸筋為槽孔的一個槽壁，利于安裝磁條時，凸起部在靠近橫向部外端處對橫向部形成止擋，避免橫向部外端處因向上無止擋而容易向上偏斜。
[0014]優(yōu)選的，所述磁條安裝于磁條槽位并包括橫向部及位于所述橫向部外端并向上延伸的縱向部，所述凸起部位于橫向部上方，所述磁條槽位設(shè)有至少部分收容縱向部的槽孔，所述凸起部至少包括第二凸筋，所述第二凸筋至少一端部向槽孔延伸，該端部距槽孔的徑向距離不超過3_，并與其下方的橫向部表面粘接或貼靠。如此設(shè)計，第二凸筋端部橫向延伸靠近槽孔，利于安裝磁條時，凸起部在靠近橫向部外端處對橫向部形成止擋，避免橫向部外端處因向上無止擋而容易向上偏斜。
[0015]優(yōu)選的，所述磁條槽位設(shè)有第一頂壁，第一頂壁底面與磁條相粘接或貼靠，并與凸起部的下端面平齊。第一頂壁與凸起部形成較為平整的底部，利于更穩(wěn)定的與磁條相粘接或貼靠。
[0016]優(yōu)選的，所述磁條槽位還設(shè)有徑向相對的兩個側(cè)壁，所述隔熱空腔形成于所述兩個側(cè)壁之間，兩個側(cè)壁向下延伸超出所述凸起部，兩個側(cè)壁之間還形成至少部分收容所述磁條的容置槽。
[0017]本實用新型所要達(dá)到的目的還包括提供一種具有所述電磁線盤的廚房烹飪電器。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0019]圖1為本實用新型電磁線盤一實施例的爆炸圖；
[0020]圖2為圖1中盤架一傾斜角度的示意圖；
[0021]圖3為圖1中盤架仰視的示意圖；
[0022]圖4為圖1中盤架俯視的示意圖；
[0023]圖5為圖1中電磁線盤的徑向剖視圖；
[0024]圖6為圖1中盤架的徑向剖視圖；
[0025]圖7為本實用新型電磁線盤另一實施例的爆炸圖；
[0026]圖8為圖2中盤架一傾斜角度的示意圖。
【具體實施方式】
[0027]本實用新型中所提到的內(nèi)、外描述，都是以電磁線盤的徑向為參照，靠近電磁線盤中心即為內(nèi)，遠(yuǎn)離電磁線盤中心即為外。
[0028]本實用新型提供一種電磁線盤，如圖1至圖6所示，包括盤架1、設(shè)于盤架I的多圈線圈2、多個磁條3，盤架I為一體式結(jié)構(gòu)，盤架I設(shè)有多個磁條槽位10、多圈線槽11 ;磁條3固定于該些磁條槽位10，磁條槽位10 —般是沿盤架徑向設(shè)置的，這里設(shè)置了 8個，E形的磁條3也相應(yīng)設(shè)置了 8個，但數(shù)量并不限定，可以增減；線圈2繞置于線槽11內(nèi)；磁條槽位10內(nèi)具有形成于線圈2下側(cè)與磁條3之間的隔熱空腔100。電磁線盤工作時，磁條3發(fā)熱熱度大于線圈2，隔熱空腔100隔在線圈2與磁條3之間，拉大線圈2與磁條3相應(yīng)位置之間熱傳導(dǎo)距離，能夠降低磁條3發(fā)熱對線圈2的影響，避免因磁條3傳遞出去的熱量導(dǎo)致線圈2過熱。對于本實用新型可以是部分或所有的磁條槽位10形成有隔熱空腔100，本實施例中所有磁條槽位10皆設(shè)有隔熱空腔100。
[0029]磁條槽位10設(shè)有凸起部、第一頂壁101及第二頂壁，凸起部、第一頂壁101及第二頂壁一體成型，第一頂壁101底面1010與磁條3相粘接以固定磁條3，當(dāng)然第一頂壁101底面1010也可與磁條3相貼靠，利用磁條槽位10其它位置粘接或卡持固定磁條3。
[0030]線圈2分為上下多層，各圈線圈2的頂面相平齊，從而第一頂壁101上方的線圈2頂面平齊于第二頂壁上方的線圈2頂面，隔熱空腔100上方的線圈2層數(shù)少于第一頂壁101上方的線圈2層數(shù)。
[0031]第二頂壁與磁條3上下間隔形成隔熱空腔100，凸起部自第二頂壁向下朝向磁條3延伸，第一頂壁101與第二頂壁構(gòu)成臺階狀，第一頂壁101、第二頂壁從內(nèi)向外依次設(shè)置，第一頂壁101頂面1011低于第二頂壁頂面1024、1025，第一頂壁101底面1010低于第二頂壁底面1022、1023，第一頂壁101頂面1011上方的線圈2層數(shù)多于第二頂壁頂面1024、1025上方的線圈2層數(shù)。第一頂壁101頂面1011與第二頂壁頂面1024、1025的高度差為線圈單層厚度的正整數(shù)倍，其中在本實施例中，第一頂壁101頂面1011與第二頂壁頂面1024的高度差為線圈單層厚度的一倍，第一頂壁101頂面1011與第二頂壁頂面1025的高度差為線圈單層厚度的二倍。
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