用于盛裝電氣器件的外殼及電路控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于盛裝電氣器件的外殼及電路控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電路控制元件通常安裝、設(shè)置在外殼內(nèi)。外殼用于保護電路控制元件。尤其是使用環(huán)境較差的電路控制元件尤其需要外殼的保護，如汽車上應(yīng)用的多種電路控制元件?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常將一些重要的電氣部件，如繼電器等，安裝在密封的外殼內(nèi)，以確保使用安全。外殼需要確保密封性能良好，才能避免外界空氣、水等侵入外殼內(nèi)，影響電氣控制元件的使用安全。但現(xiàn)有技術(shù)中的外殼，其密封性能較差，無法滿足使用要求。為適用于各種外殼的尺寸，密封條的連接通常在設(shè)置于外殼上時完成，而非是首先制成密封環(huán)狀再設(shè)置于外殼上。這樣的密封條雖然能較好地適應(yīng)外殼的尺寸，但在兩端的粘接處容易斷裂，尤其在震動環(huán)境下使用、受到外殼擠壓時尤其容易產(chǎn)生斷裂問題，降低外殼的密封性能，危及外殼內(nèi)電氣控制元件的安全。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的之一是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種能夠保證密封性能的用于盛裝電氣器件的外殼。
[0004]為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]用于盛裝電氣器件的外殼，其特征在于，包括殼體壁、前蓋和后蓋；所述前蓋和后蓋分別設(shè)置在所述殼體壁兩端，圍成容腔；所述前蓋和所述后蓋兩者之一或者兩者均與所述殼體壁可拆卸連接；所述前蓋與所述殼體壁之間設(shè)置有密封條，將所述前蓋與所述殼體壁之間密封，或者所述后蓋與所述殼體壁之間設(shè)置有密封條，將所述后蓋與所述殼體壁之間的間隙密封；所述密封條具有首端部與尾端部；所述密封條首端部與尾端部相粘接，使所述密封條連接為閉合的環(huán)形；所述密封條首端部與所述尾端部重疊選定的長度；在所述密封條首端部與所述尾端部相重疊的部分，所述首端部與所述尾端部沿所述殼體壁高度方向上下設(shè)置。
[0006]根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例，所述密封條首端部與所述尾端部重疊的部分，所述密封條尾端部沿所述殼體壁高度方向位于所述首端部上方。
[0007]根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例，所述密封條設(shè)置于所述殼體壁上。
[0008]根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例，所述殼體壁設(shè)置有凹陷部；所述凹陷部沿所述殼體壁的高度方向延伸選定的深度，所述密封條首端部與尾端部相粘接的部分全部或者部分位于所述凹陷部內(nèi)。
[0009]根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例，所述殼體壁端部設(shè)置有凹槽，所述凹槽由槽壁和槽底圍成；所述凹槽沿所述殼體壁高度方向延伸選定的深度，所述密封條位于所述凹槽內(nèi)，并突出于所述凹槽的槽壁。
[0010]根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例，所述凹陷部位于所述凹槽內(nèi)，并自所述槽底沿所述殼體壁高度方向延伸選定的深度。
[0011]根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例，所述密封條利用自身的粘性將所述首端部與所述尾端部粘接。
[0012]根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例，所述后蓋與所述殼體壁一體設(shè)置；所述前蓋與所述殼體壁可拆卸連接。
[0013]為實現(xiàn)前述目的，本實用新型還可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0014]用于盛裝電氣器件的外殼，其特征在于，包括殼體壁，所述殼體壁圍成容腔；所述殼體壁的一個端面上設(shè)置有內(nèi)陷的凹槽；所述凹槽的底部設(shè)置一凹陷部，所述凹陷部自所述凹槽的槽底起延伸選定的深度。
[0015]根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例，所述凹陷部兩端與所述凹槽的槽底相接，并自其與所述凹槽相接的位置起連續(xù)延伸。
[0016]根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例，所述凹陷部在沿所述凹槽深度延伸方向具有梯形的截面形狀。
[0017]根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例，還包括密封條，所述密封條設(shè)置在所述凹槽內(nèi)；所述密封條具有相互重疊并連接的首端部與尾端部；所述密封條首端部與所述尾端部之一設(shè)置在所述凹陷部內(nèi)。
[0018]根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例，所述密封條粘接于所述凹槽內(nèi)。
[0019]根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例，所述密封條突出所述殼體壁的所述端面的高度大致相同。
[0020]根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例，所述凹槽具有相同的寬度。
[0021]根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例，所述凹陷部與所述凹槽具有相同的寬度。
[0022]根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例，還包括前蓋和后蓋，所述前蓋與所述殼體壁的所述端面可拆卸連接；所述后蓋與所述殼體壁一體設(shè)置。
[0023]本實用新型的目的之二是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種能夠保證密封性能的電路控制裝置。
[0024]為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0025]電路控制裝置，其特征在于，包括前述的外殼，及電路控制器件，所述電路控制器件設(shè)置于所述容腔內(nèi)。
[0026]本實用新型中的用于盛裝電氣器件的外殼及電路控制裝置，密封條的首端部與尾端部沿殼體壁高度方向上下設(shè)置，這與前蓋或后蓋對密封條粘接部分的壓力方向一致，前蓋或后蓋對密封條施加壓力時，可使首端部與尾端部重疊部分粘接更緊密，而不會沿殼體壁高度方向相垂直的方向分離裂開，從而可保證密封性能良好。設(shè)置凹陷部，可使首端部與尾端部相重疊的部分位于凹陷部內(nèi)，避免首端部與尾端部相重疊的部分突出于凹槽過高而在密封條與前蓋或后蓋其他位置產(chǎn)生間隙而降低密封性能。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實用新型中用于盛裝電氣器件的外殼立體視圖。
[0028]圖2為本實用新型中的外殼及密封條結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖3為本實用新型中的外殼結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖4為圖3的俯視圖。
[0031]圖5為圖4中的A-A剖視圖。
[0032]圖6為圖3的側(cè)視圖。
[0033]圖7為本實用新型中的外殼底部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖8為本實用新型中的密封條結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖9為圖8的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0036]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖7所示，用于盛裝電氣器件的外殼，包括殼體壁10、前蓋20和后蓋30。前蓋20和后蓋30分別設(shè)置在所述殼體壁10兩端，圍成容腔15。容腔15內(nèi)用于容納各種需要的電氣器件、接插件、線束、電路板等元件(圖中未示出)。前蓋20和后蓋30兩者之一或者兩者均與殼體壁10可拆卸連接。前蓋20與殼體壁10可拆卸連接時，前蓋20與殼體壁10之間設(shè)置有密封條，將前蓋20與殼體壁10之間的間隙密封。后蓋30與殼體壁10可拆卸連接時，后蓋30與殼體壁10之間設(shè)置有密封條，將后蓋30與殼體壁10之間的間隙密封。在如圖所示的優(yōu)選示例中，后蓋30與殼體壁10—體設(shè)置。前蓋20與殼體壁10可拆卸連接，前蓋20與殼體壁10之間設(shè)置有密封條40，將前蓋20與殼體壁10之間的間隙密封。密封條40由前蓋20與殼體壁10夾持、或者密封條40設(shè)置于前蓋20上，或者設(shè)置于殼體壁10上，在前蓋20與殼體壁10連接時由前蓋20及殼體壁10夾持住。在如圖所示的優(yōu)選示例中，密封條40設(shè)置于殼體壁10上，并被前蓋20和殼體壁10夾持住。
[0037]在如圖3、圖4、圖5及圖6所示的優(yōu)選示例中，殼體壁10上端面設(shè)置有凹槽11。凹槽11由槽壁12和槽底13圍成。凹槽11沿殼體壁10高度h方向延伸選定的深度。凹槽11的作用是用于設(shè)置密封條40，其深度可根據(jù)實際使用要求確定。密封條40位于凹槽11內(nèi)，并突出于凹槽11的槽壁12。當前蓋20安裝在殼體壁10上時，前蓋20與殼體壁10擠壓密封條40，使密封條40變形，從而可增強密封效果。根據(jù)本實用新型，密封條40具有一定的彈性，在其受擠壓時產(chǎn)生彈性變形力，從而可抵緊前蓋20和殼體壁10，密封效果更