空調(diào)器用的ptc發(fā)熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電加熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種空調(diào)器用的PTC發(fā)熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]前述的PTC發(fā)熱器也稱PTC加熱器或PTC加熱裝置，PTC是英文的縮寫(英文全稱為:Positive Temperature Coefficient)。PTC加熱器由以下三個(gè)部分構(gòu)成:一為PTC發(fā)熱器本體，該P(yáng)TC發(fā)熱器本體也稱PTC散熱器本體；二為尾座；三為電氣連接座。PTC發(fā)熱器本體的一端與尾座固定，另一端與電氣連接座固定，并且PTC發(fā)熱器本體包括鋁管、定位在鋁管的長度方向的一側(cè)或?qū)?yīng)兩側(cè)表面的并且呈波紋狀的散熱鋁片和容納于鋁管的鋁管腔內(nèi)的PTC發(fā)熱芯，其中，PTC發(fā)熱芯包括復(fù)數(shù)枚齊整排列的并且在對(duì)應(yīng)兩側(cè)的表面以真空濺射鍍膜方式或以其它類似的方式結(jié)合有電極層的PTC熱敏電阻(正溫度系數(shù)陶瓷熱敏電阻)以及設(shè)置在PTC熱敏電阻兩側(cè)的與電極電氣接觸的各一枚電極片(也稱電氣連接條，以下同)。
[0003]上述結(jié)構(gòu)形式的PTC發(fā)熱器廣泛應(yīng)用于空調(diào)特別是掛壁式(也稱壁掛式)空調(diào)器或類似的裝置，并且在公開的中國專利文獻(xiàn)中不乏見諸，略以例舉的如CN2640002Y推薦的“PTC發(fā)熱器套件”、CN2753090Y提供的“組合式PTC加熱裝置”、CN201499328U介紹的“一種PTC發(fā)熱器的導(dǎo)熱鋁管及PTC發(fā)熱器”、CN102695306B公告的“空調(diào)器用雙組件PTC發(fā)熱裝置”、CN201499318U公開的“空調(diào)器PTC發(fā)熱裝置”和CN2392334Y披露的“PTC發(fā)熱器”，等等。
[0004]已有技術(shù)中，包括上面提及的專利方案在內(nèi)的PTC發(fā)熱器都是以單支或稱單組的形式配置于空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)上的，但是隨著空調(diào)器功率以及室內(nèi)機(jī)內(nèi)部空間的變化并且考慮到使用過程中的可選擇性、維護(hù)時(shí)的經(jīng)濟(jì)性、資源的節(jié)約性和建筑物居室面積大小的適應(yīng)性等因素，在空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)中配置兩個(gè)或以上的PTC發(fā)熱器不失為是一個(gè)富有創(chuàng)意的設(shè)計(jì)思路。因?yàn)椋詢蓚€(gè)PTC發(fā)熱器為例，使用者可以通過對(duì)控制器的操作依需選擇一個(gè)或兩個(gè)PTC發(fā)熱器工作，并且當(dāng)兩個(gè)PTC發(fā)熱器中的任一 PTC發(fā)熱器故障時(shí)仍可使空調(diào)器處于工作狀態(tài)。
[0005]然而，僅僅以復(fù)制的方式即以簡單的數(shù)量疊加方式給空調(diào)器配置兩個(gè)或以上的PTC發(fā)熱器會(huì)產(chǎn)生以下技術(shù)問題:因?yàn)槿绻麑⑽沧约半姎膺B接座的數(shù)量與PTC發(fā)熱器本體的數(shù)量保持亦步亦趨的關(guān)系，具體而言，當(dāng)存在兩個(gè)PTC發(fā)熱器本體時(shí)，如果使用兩個(gè)尾座和兩個(gè)電氣連接座，那么無疑會(huì)產(chǎn)生以下技術(shù)問題:其一，由于零部件數(shù)目成倍增加，因而不利于制造與裝配；其二，由于零部件數(shù)目的增加，因而會(huì)遭到室內(nèi)機(jī)中的有限空間的限制，甚至與其它部件產(chǎn)生干涉；其三，不利于節(jié)約資源以及不利于體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)性。毫無疑問，將兩個(gè)或以上的PTC發(fā)熱器本體共用一個(gè)尾座和一個(gè)電氣連接座可以解決該技術(shù)問題。
[0006]發(fā)明授權(quán)公告號(hào)CN104053255A推出的“PTC發(fā)熱器”(該專利由本申請(qǐng)人提出)滿足了將兩個(gè)或以上的PTC發(fā)熱器本體合用一個(gè)尾座和一個(gè)電氣連接座的要求，從而彌補(bǔ)了前述技術(shù)問題。但是該CN104053255A仍存在以下四點(diǎn)缺憾:其一，由于尾座的尾座插腔以及電氣連接座的電氣連接座插腔雖然能夠起到對(duì)PTC發(fā)熱器的左端和右端的支承作用，但是進(jìn)入到尾座插腔以及電氣連接座插腔內(nèi)的PTC發(fā)熱器本體的左端和右端的各一小段實(shí)質(zhì)上處在了被尾座以及電氣連接座的沒收狀態(tài)，因而PTC發(fā)熱器本體的發(fā)揮作用的有效長度因被尾座及電氣連接座各沒收了一部分而受到影響。尤其，尾座插腔以及電氣連接座插腔的深度均約為1-2 cm，從而PTC發(fā)熱器本體被尾座以及電氣連接座共同沒收了 2-4 cm的長度；其二，由于在空調(diào)器處于工作狀態(tài)時(shí)，PTC發(fā)熱器本體插入到尾座插腔以及電氣連接座插腔內(nèi)的部分會(huì)對(duì)尾座插腔以及電氣連接座插腔的腔壁產(chǎn)生烘烤情形，因而易損及尾座以及電氣連接座的使用壽命，例如使尾座以及電氣連接座過早老化、開裂和變形；其三，由于PTC發(fā)熱器本體、尾座和電氣連接座的體積大小是服從于空調(diào)器的設(shè)計(jì)的，而空調(diào)器生產(chǎn)廠商在設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)空調(diào)器內(nèi)的相關(guān)部件的安裝空間、位置的安排以及相關(guān)功能部件之間的間距等等往往精打細(xì)算到了寸隙必用之程度，從而使PTC發(fā)熱器的空間捉襟見肘，又由于該專利將用于設(shè)置溫控器的溫控器插腔、用于設(shè)置熔斷器的熔斷器嵌置槽以及用于對(duì)線路限位的嵌線腳等均安排在電氣連接座的頂部，因而使電氣連接座的高度顯著增大，在安裝至空調(diào)器時(shí)易遭空調(diào)器內(nèi)的有限空間的干涉而增加安裝難度，甚至?xí)霈F(xiàn)遭空調(diào)器拒絕的情形；其四，由于將前述溫控器插腔、熔斷器插嵌槽等構(gòu)建于電氣連接座的頂部，因而為了使電氣連接座蓋(專利稱電氣連接座護(hù)罩)對(duì)溫控器和熔斷器等有效蔽護(hù)而將電氣連接座蓋設(shè)計(jì)成了套狀結(jié)構(gòu)，于是一方面使電氣連接認(rèn)的結(jié)構(gòu)趨于復(fù)雜化，另一方面增加了用于制作電氣連接座蓋的材料消耗，再一方面提高了電氣連接座蓋與電氣連接座安裝難度并且還影響安裝效率，例如需要借助于緊固件將電氣連接座蓋與電氣連接座的側(cè)面固定。
[0007]針對(duì)上述已有技術(shù)，仍有繼而改進(jìn)之必要，為此本申請(qǐng)人作了進(jìn)一步的設(shè)計(jì)，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種有助于避免尾座以及電氣連接座侵占PTC發(fā)熱器本體的波紋狀散熱鋁片而藉以使PTC發(fā)熱器本體發(fā)揮良好的整體散熱效率、有利于消除PTC發(fā)熱器本體的波紋狀散熱鋁片對(duì)尾座插腔以及電氣連接座插腔的腔壁烘烤情形而藉以避免尾座以及電氣連接座開裂、變形乃至過早老化、有益于顯著降低電氣連接座的高度而藉以滿足在高度空間受到限制的空調(diào)器的安裝要求和有便于顯著簡化電氣連接座蓋的結(jié)構(gòu)而藉以體現(xiàn)既節(jié)省材料消耗又提高與電氣連接座的組合裝配速度的空調(diào)器用的PTC發(fā)熱器。
[0009]本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的，一種空調(diào)器用的PTC發(fā)熱器，包括PTC發(fā)熱器本體，該P(yáng)TC發(fā)熱器本體的數(shù)量有既彼此并行又相互間隔的兩個(gè)或以上；尾座，在該尾座上并且在對(duì)應(yīng)所述PTC發(fā)熱器本體的位置構(gòu)成有數(shù)量與PTC發(fā)熱器本體的數(shù)量相等的尾座插腔，該尾座插腔的尾座插腔腔口朝向PTC發(fā)熱器本體，而PTC發(fā)熱器本體的左端途經(jīng)尾座插腔腔口與尾座插腔插嵌配合；電氣連接座，在該電氣連接座上并且在對(duì)應(yīng)于所述PTC發(fā)熱器本體的位置構(gòu)成有數(shù)量同樣與PTC發(fā)熱器本體的數(shù)量相等的電氣連接座插腔，PTC發(fā)熱器本體的右端與電氣連接座插腔插嵌配合；電氣連接座蓋，該電氣連接座蓋與電氣連接座扣合固定，特征在于在所述的尾座上并且在對(duì)于所述尾座插腔的尾座插腔腔口的兩側(cè)的位置各構(gòu)成有尾座托腳，該尾座托腳具有一尾座托腳腔，該尾座托腳腔的尾座托腳腔腔口朝向所述的電氣連接座；在所述電氣連接座的電氣連接座前后壁的左端端面上朝著背離所述電氣連接座插腔的方向各延伸有一托腳，該托腳具有一托腳腔，該托腳腔朝向尾座的一側(cè)以及朝向電氣連接座插腔的一側(cè)形成敞口，在所述電氣連接座插腔內(nèi)并且位于電氣連接座插腔的右端以垂直于電氣連接座插腔的電氣連接座插腔底壁的狀態(tài)構(gòu)成有一電極片絕緣分隔壁，該電極片絕緣分隔壁的右側(cè)面與電氣連接座的電氣連接座右壁接合，位于兩相鄰電氣連接座腔內(nèi)的所述電極片絕緣分隔壁之間的空間構(gòu)成為電氣保護(hù)元件容納腔。
[0010]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的PTC發(fā)熱器本體包括鋁管、定位在鋁管的長度方向的鋁管前側(cè)壁以及鋁管后側(cè)壁上的各一個(gè)波紋狀散熱鋁片、容納在鋁管的鋁管腔內(nèi)的PTC發(fā)熱芯和電氣絕緣隔離膜，鋁管的左端與所述尾座上的尾座插腔插嵌配合，而鋁管的右端與所述電氣連接座上的所述電氣連接座插腔插嵌配合，波紋狀散熱鋁片的左端在對(duì)應(yīng)于所述尾座托腳腔的位置支承在所