一種散熱裝置及行波管組合裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電子技術領域，特別涉及一種散熱裝置及行波管組合裝置。
【背景技術】
[0002]隨著科學技術的不斷發(fā)展，電子設備的功能越來越強大，電子設備的結構也越來越精密。有些電子設備的部件在運行時會產生大量的熱量，如行波管、大熱量蓄電電池。以Ku頻段的行波管為例，在行波管的總功率有1300W，使用過程中的有效功率為350W，有950W將轉化為熱量。
[0003]目前的散熱器技術大多是針對電子芯片、模塊散熱等領域，但是這些領域中的電子設備的熱耗散功率相對較小。對于熱耗散功率較大的電子設備不能適用。因此，現(xiàn)有技術中缺乏對熱耗散功率較大的電子設備進行散熱的散熱設備。
【實用新型內容】
[0004]本申請實施例提供一種散熱裝置及行波管組合裝置，用于解決現(xiàn)有技術中缺乏對熱耗散功率較大的電子設備進行散熱的散熱設備的技術問題，實現(xiàn)了有效對熱耗散功率較大的電子設備進行散熱的技術效果。
[0005]本申請實施例一方面提供一種散熱裝置，包括:
[0006]散熱器，與熱源接觸放置；
[0007]離心風機，與所述散熱器相對設置，用于產生第一散熱氣流；
[0008]軸流風機，用于產生第二散熱氣流；
[0009]其中，所述散熱器用于傳導并散發(fā)所述熱源產生的熱量，所述第一散熱氣流以及所述第二散熱氣流用于對所述散熱器進行散熱。
[0010]可選的，所述散熱裝置還包括:
[0011]風道，所述風道具有一腔體，所述離心風機設置在所述腔體內部的第一端，所述散熱器設置在所述腔體內部的與所述第一端相對的第二端，所述第一散熱氣流通過所述風道由所述第一端流向所述第二端，以對所述散熱器進行散熱。
[0012]可選的，所述散熱器包括:
[0013]底座，與所述熱源接觸設置，用于傳導所述熱源產生的熱量；
[0014]散熱結構，設置在所述底座上，用于散發(fā)所述熱量。
[0015]可選的，所述底座通過涂覆形成有導熱材料層。
[0016]可選的，所述底座和所述散熱結構的材料為T2純銅或鋁或銀或銅鋁合金。
[0017]可選的，所述散熱結構具體為散熱肋片。
[0018]可選的，所述散熱肋片的數(shù)量是基于每片所述散熱肋片的表面積以及所述熱源產生的熱量來確定的。
[0019]可選的，所述熱源具體為行波管時，所述散熱器的與所述行波管接觸的接觸面的平面度范圍為0.08?0.12，粗糙度范圍為0.7?0.9。
[0020]可選的，所述散熱器還包括:
[0021]電源模塊，用于向所述離心風機以及所述軸流風機提供電能。
[0022]本申請實施例還提供一種行波管組合裝置，包括:
[0023]行波管；
[0024]散熱裝置；
[0025]其中，所述散熱裝置用于對所述行波管產生的熱量進行散熱處理。
[0026]本申請實施例中的上述一個或多個技術方案，至少具有如下一種或多種技術效果:
[0027]—、本申請實施例中的方案采用散熱器、離心風機、軸流風機的組合，將散熱器與熱源接觸放置，熱源通過熱傳遞的方式將產生的熱量傳遞到散熱器上并進行散發(fā)，離心風機產生高壓氣流對散熱器進行降溫，同時軸流風機產生氣流對散熱器進行輔助散熱。由于離心風機功率大且能夠產生強勁氣流，即使熱源的熱耗散功率很大，如達到1000W以上，離心風機也能夠通過高壓氣流將熱量帶出電子設備外，實現(xiàn)在較短的時間內將溫度降低?？梢?，本申請實施例中的方案能夠解決現(xiàn)有技術中缺乏對熱耗散功率較大的電子設備進行散熱的散熱設備的技術問題，實現(xiàn)了有效對熱耗散功率較大的電子設備進行散熱的技術效果Ο
[0028]二、本申請實施例中的方案通過風道將離心風機和散熱器進行對接，即將離心風機設置在風道腔體的第一端，將散熱器設置在風道腔體的第二端，使得離心風機與散熱器之間通過風道腔體形成密閉空間。這樣，離心風機產生的氣流能夠通過風道全部流經散熱器，提高離心風機產生的氣體的利用率，實現(xiàn)快速降溫的技術效果。
[0029]三、本申請實施例中的方案中，散熱肋片的數(shù)量是基于每片散熱肋片的表面積以及熱源產生的熱量來確定的。避免了由于散熱肋片數(shù)量過多不利于熱量散發(fā)，也不會由于散熱肋片數(shù)量過少散熱速度慢。本申請實施例中的方案綜合考慮各方面因素，確定散熱肋片的最佳數(shù)量，使得整個散熱器的散熱性能達到最優(yōu)。
[0030]四、本申請實施例中的方案中，散熱器與熱源的接觸面之間高質量貼合，其中，散熱器與熱源接觸的接觸面的平面度范圍為0.08?0.12，粗糙度范圍為0.7?0.9，保證熱源的熱量能夠高效的傳到散熱器上，以便散熱器進行散熱。
【附圖說明】
[0031]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
[0032]圖1為本申請實施例一提供的一種散熱裝置的結構框圖；
[0033]圖2為本申請實施例一提供的一種散熱裝置的結構示意圖；
[0034]圖3為本申請實施例二提供的一種行波管組合裝置的結構框圖。
【具體實施方式】
[0035]本申請實施例提供一種散熱裝置及行波管組合裝置，用于解決現(xiàn)有技術中缺乏對熱耗散功率較大的電子設備進行散熱的散熱設備的技術問題，實現(xiàn)了有效對熱耗散功率較大的電子設備進行散熱的技術效果。
[0036]本申請實施例中的技術方案為解決上述的技術問題，總體思路如下:
[0037]一種散熱裝置，包括:散熱器，與熱源接觸放置；離心風機，與所述散熱器相對設置，用于產生第一散熱氣流；軸流風機，用于產生第二散熱氣流；其中，所述散熱器用于傳導并散發(fā)所述熱源產生的熱量，所述第一散熱氣流以及所述第二散熱氣流用于對所述散熱器進行散熱。
[0038]在上述技術方案中，采用散熱器、離心風機、軸流風機的組合，將散熱器與熱源接觸放置，熱源通過熱傳遞的方式將產生的熱量傳遞到散熱器上并進行散發(fā)，離心風機產生高壓氣流對散熱器進行降溫，同時軸流風機產生氣流對散熱器進行輔助散熱。由于離心風機功率大且能夠產生強勁氣流，即使熱源的熱耗散功率很大，如達到1000W以上，離心風機也能夠通過高壓氣流將熱量帶出電子設備外，實現(xiàn)在較短的時間內將溫度降低?？梢?，本申請實施例中的方案能夠解決現(xiàn)有技術中缺乏對熱耗散功率較大的電子設備進行散熱的散熱設備的技術問題，實現(xiàn)了有效對熱耗散功率較大的電子設備進行散熱的技術效果。
[0039]為了更好的理解上述技術方案，下面通過附圖以及具體實施例對本實用新型技術方案做詳細的說明，應當理解本實用新型實施例以及實施例中的具體特征是對本實用新型技術方案的詳細的說明，而不是對本實用新型技術方案的限定，在不沖突的情況下，本實用新型實施例以及實施例中的技術特征可以相互組合。
[0040]實施例一
[0041]如圖1所示，為本申請實施例中散熱裝置的結構框圖。所述散熱裝置包括:散熱器10，與熱源接觸放置；離心風機11，與所述散熱器10相對設置，用于產生第一散熱氣流；軸流風機12，用于產生第二散熱氣流；其中，所述散熱器10用于傳導并散發(fā)所述熱源產生的熱量，所述第一散熱氣流以及所述第二散熱氣流用于對所述散熱器10進行散熱。
[0042]具體來講，所述散熱裝置可以用于對熱源進行散熱，尤其適用于熱耗散功率大的設備，如應用在Ku波段行波管的散熱、Ka波段行波管的散熱、大熱量蓄電電池的散熱等。
[0043]由于電子設備通常設置有殼體，電子設備的各個部件以及熱源都放置在殼體內部，在電子設備的運行中，各個部件尤其是熱源會產生大量熱量，如果沒有即時進行散熱，殼體內部的溫度會持續(xù)升高，影響電子設備的運行性能。在使用本申請實施例中的散熱裝置對設置有殼體的電子設備進行散熱時，可以將散熱裝置也設置在殼體內。如圖1所示，散熱器10緊靠熱源放置，當熱源產生熱量時，熱量能夠快速的傳到散熱器上，散熱器10將熱量散發(fā)到周圍的空氣中。離心風機11與散熱器相對放置，在具體實施過程中，可以將離心風機11的出風口對準散熱器10，以便將散熱器10散發(fā)的熱量進行強制通風冷卻處理。
[0044]在本申請實施例中，軸流風機12的功能是進行輔助散熱，軸流風機12的位置可以根據實際需要來進行設置。舉例來說，當熱源的散熱功率很大時，即電子設備的大部分熱量都是由所述熱源產生的，為了更好的控制熱源溫度，可以將軸流風機12也對準散熱器10放置，與離心風機11同時對散熱器10進行散熱。再如，在除了熱源產生的熱量之外，還有其他的部件也會產生部分熱量，雖然熱源產生的熱量最大，但其他部件產生的熱量也不能忽略時，可以將軸流風機12對準其他部件放置，以降低其他部件的溫度。當然，還可以將軸流風機12放置在設備內溫度較高的位置，集中對高溫區(qū)域進行散熱。本領域技術人員可根據實際需要來設置散熱器，離心風機，軸流風機的位置，本申請不做具體限定。
[0045]進一步的，如圖2所示，所述散熱裝置還包括:風道20，所述風道20具有一腔體，所述離心風機21設置在所述腔體內部的第一端，所述散熱器22設置在所述腔體內部的與所述第一端相對的第二端，所述第一散熱氣流通過所述風道20由所述第一端流向所述第二端，以對所述散熱器進行散熱。
[0046]具體來講，風道20的形狀可以根據實際情況來設計，如圓筒形風道，矩形風道，或者是適應殼體內部結構的不定形的風道等。為了使離心風機21產生的氣流全部流經散熱器22，可以將所述離心風機21設置在風道腔體內的第一端，將所述散熱器22放置在腔體內的第二端。即離心風機21與散熱器22之間通過風道腔體形成密閉空間。這樣，就能保證離心風機21產生的氣流能夠通過風道20全部流經散熱器，從而提高了氣流的利用率，進而實現(xiàn)快速降溫的效果。在具體實施過程中，風道20的設計在散熱裝置中也是很重要的，風道的體積關系到離心風機每秒鐘的風流量，直接影響氣流帶走熱量的速率。因