雙料喂料器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種與貼片機(jī)配套使用的自動(dòng)喂料器，特別涉及一種可同時(shí)提供兩種電子元器件、成倍提高供料效率的雙料喂料器，屬于電子貼裝技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在電子貼裝技術(shù)領(lǐng)域中，貼片機(jī)對(duì)電子元器件的貼裝是一個(gè)技術(shù)含量高、貼裝過(guò)程復(fù)雜、控制繁瑣的過(guò)程。其中，貼片機(jī)利用計(jì)算機(jī)輔助控制系統(tǒng)和相應(yīng)地定位系統(tǒng)進(jìn)行準(zhǔn)確定位計(jì)算，通過(guò)真空吸嘴將電子元器件從自動(dòng)喂料器上拾取，并準(zhǔn)確貼裝到目的電路板的對(duì)應(yīng)位置上，從而完成電子元器件的自動(dòng)貼裝。
[0003]計(jì)算機(jī)控制下的吸嘴拾取速度快、操作準(zhǔn)確，貼裝方便，大大提高了貼裝效率，保證了貼裝質(zhì)量。
[0004]自動(dòng)喂料器固定在貼裝臺(tái)的一側(cè)或兩側(cè)，載有芯片的料帶連接在自動(dòng)喂料器上。自動(dòng)喂料器不斷地將料帶上的覆膜去除，并將料帶上載有的電子元器件準(zhǔn)確傳送到貼裝頭的固定采集區(qū)，供貼裝頭吸嘴隨時(shí)拾取、貼裝。拾取電子元器件后的料帶，會(huì)在自動(dòng)喂料器的傳動(dòng)下，將下一個(gè)電子元器件傳送到貼裝頭的固定采集區(qū)，實(shí)現(xiàn)供料的自動(dòng)進(jìn)行。
[0005]隨著自動(dòng)喂料器和貼片機(jī)的技術(shù)日趨成熟，人們開(kāi)始對(duì)更高效的貼裝過(guò)程進(jìn)行探索。其中，受貼裝動(dòng)作的限制，貼片機(jī)在進(jìn)行一對(duì)一的電子元器件貼裝時(shí)，貼片頭需要在自動(dòng)喂料器和電路板之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不斷將自動(dòng)喂料器上提供的單一電子元器件進(jìn)行拾取，然后貼裝到對(duì)應(yīng)位置上。不僅貼裝行程較遠(yuǎn)，貼裝行程與貼裝電子元器件的數(shù)量成正比，而且，受貼片機(jī)自身結(jié)構(gòu)的限制，自動(dòng)喂料器擺放空間受限，相應(yīng)地，可提供的電子元器件種類受到限制，使得在貼裝尺寸較大以及芯片種類較多的電路板時(shí)，一臺(tái)貼片機(jī)將無(wú)法完成全部芯片的貼裝，而多臺(tái)貼片機(jī)的流水化作業(yè)過(guò)程，又會(huì)大大增加生產(chǎn)成本，影響加工效率。
[0006]于是，在現(xiàn)有自動(dòng)喂料器基礎(chǔ)上進(jìn)行新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使喂料器在滿足自動(dòng)喂料的同時(shí)，還可增加喂料的種類，減少拾取行程，就成為本實(shí)用新型想要解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]鑒于上述現(xiàn)有自動(dòng)喂料器結(jié)構(gòu)的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種可在一個(gè)自動(dòng)喂料器上同時(shí)提供兩種喂料種類的雙料喂料器，以充分利用現(xiàn)有貼片機(jī)上的自動(dòng)喂料器擺放空間，大幅減少貼裝行程，提高貼裝效率，滿足多種類芯片的快速貼裝需要。
[0008]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0009]—種雙料喂料器，包括主板、前側(cè)封板、后側(cè)封板和鎖緊機(jī)構(gòu)，以及固定在主板上的第一喂料系統(tǒng)，第一喂料系統(tǒng)包括第一伺服電機(jī)、第一減速器和第一傳動(dòng)系統(tǒng)，以及分別與第一傳動(dòng)系統(tǒng)連接的第一分送料器和第一料皮絞盤(pán)；第一分送料器上設(shè)有第一光電計(jì)數(shù)器，第一分送料器的輸入端上設(shè)有一條帶有導(dǎo)輥的進(jìn)料通道，第一分送料器的輸出端上設(shè)有與外界導(dǎo)通的第一導(dǎo)料槽，第一導(dǎo)料槽位于第一喂料系統(tǒng)的下方；還包括固定在主板上的主電路板和第二喂料系統(tǒng)，第二喂料系統(tǒng)位于第一喂料系統(tǒng)的前側(cè)下方，第二喂料系統(tǒng)包括第二伺服電機(jī)、第二減速器和第二傳動(dòng)系統(tǒng)，以及分別與第二傳動(dòng)系統(tǒng)連接的第二分送料器和第二料皮絞盤(pán)；第二分送料器上設(shè)有第二光電計(jì)數(shù)器；第二分送料器的輸入端上設(shè)有一條進(jìn)料槽，第二分送料器的輸出端上設(shè)有一條料皮導(dǎo)料槽和一條與外界導(dǎo)通的第二導(dǎo)料槽；料皮導(dǎo)料槽和進(jìn)料槽順序分布在第一導(dǎo)料槽的下方；第二導(dǎo)料槽位于主板的底部；第二伺服電機(jī)、第二減速器、第二傳動(dòng)系統(tǒng)和第二料皮絞盤(pán)分別位于進(jìn)料槽與第二導(dǎo)料槽之間；第二料皮絞盤(pán)與料皮導(dǎo)料槽的輸出端相對(duì)應(yīng)；第二分送料器位于第一分送料器的前端，第二分送料器的輸出端與料皮導(dǎo)料槽之間還設(shè)有支撐輪，支撐輪高度高于第二分送料器的輸出端高度；主電路板分別與第一伺服電機(jī)和第二伺服電機(jī)信號(hào)連通。
[0010]所述進(jìn)料槽和料皮導(dǎo)料槽的頂部還分別設(shè)有擋片。
[0011]所述進(jìn)料槽與料帶接觸的表面設(shè)有向外凸起的凸棱或?qū)蛑?br>[0012]所述料皮導(dǎo)料槽與料皮接觸的表面設(shè)有向外凸起的凸棱或?qū)蛑?br>[0013]所述第二傳動(dòng)系統(tǒng)為帶有導(dǎo)向輪的同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別帶動(dòng)第二分送料器和第二料皮絞盤(pán)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014]本實(shí)用新型所述的雙料喂料器的有益效果包括:
[0015]1、雙料喂料器采用雙喂料系統(tǒng)，每把喂料器可同時(shí)供給兩個(gè)或兩種元器件，在供料空間一定的情況下，雙料喂料器可搭載的料盤(pán)數(shù)或種類是原喂料器的兩倍，增加了設(shè)備空間的利用效率，提高了元器件的供給種類；
[0016]2、雙喂料系統(tǒng)可單獨(dú)控制，提高了用戶的使用體驗(yàn)，保證了供料過(guò)程的靈活性和方便性；
[0017]3、貼片頭一次行程，可至少完成兩種或兩個(gè)元器件的拾取，減少了拾取行程，提高了貼裝效率，貼片能力提高了至少兩倍；
[0018]4、減少了喂料器的使用數(shù)量，大幅降低了生產(chǎn)成本；
[0019]5、可充分滿足多種類、小批量的電路板貼裝需要。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖1、圖2對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述:
[0023]本實(shí)用新型所述的雙料喂料器，包括主板30、主電路板1、前側(cè)封板、后側(cè)封板、鎖緊機(jī)構(gòu)31、第一喂料系統(tǒng)和第二喂料系統(tǒng)。主板30為整個(gè)雙料喂料器的支撐板，主電路板1、鎖緊機(jī)構(gòu)31、第一喂料系統(tǒng)和第二喂料系統(tǒng)分別連接在主板30上，同時(shí)，前側(cè)封板和后側(cè)封板從兩側(cè)將主電路板1、第一喂料系統(tǒng)和第二喂料系統(tǒng)進(jìn)行遮擋，以保證主電路板1、第一喂料系統(tǒng)和第二喂料系統(tǒng)的使用安全。
[0024]第一喂料系統(tǒng)包括第一伺服電機(jī)2、第一減速器3和第一傳動(dòng)系統(tǒng)，以及分別與第一傳動(dòng)系統(tǒng)連接的第一分送料器5和第一料皮絞盤(pán)6。第一伺服電機(jī)2通過(guò)第一減速器3和第一傳動(dòng)系統(tǒng)分別帶動(dòng)第一分送料器5和第一料皮絞盤(pán)6同步轉(zhuǎn)動(dòng)，完成第一分送料器5送料的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)料皮從料帶上的同步撥開(kāi)和回收纏繞。第一傳動(dòng)系統(tǒng)為同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0025]為保證喂料器的自動(dòng)喂料過(guò)程，準(zhǔn)確記錄喂料數(shù)量，在第一分送料器5上還設(shè)有第一光電計(jì)數(shù)器4，通過(guò)第一分送料器5上齒形盤(pán)旋轉(zhuǎn)一格，完成一次送料過(guò)程，第一光電計(jì)數(shù)器4記錄下一次送料，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)喂料過(guò)程中的對(duì)送料數(shù)量的準(zhǔn)確監(jiān)控。
[0026]第一分送料器5的輸入端上設(shè)有一條帶有導(dǎo)輥的進(jìn)料通道7，導(dǎo)輥用于導(dǎo)引傳送方向，進(jìn)料通道7用于將外界第一料盤(pán)8上的料帶引入到第一分送料器5上。第一分送料器5的輸出端上設(shè)有與外界導(dǎo)通的第一導(dǎo)料槽9，第一導(dǎo)料槽9位于第一喂料系統(tǒng)的下方，第一導(dǎo)料槽9用于將已拾取完芯片的廢棄料帶導(dǎo)出。而第一料皮絞盤(pán)6則隨著第一分送料器5的旋轉(zhuǎn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在將料皮撥開(kāi)的同時(shí)將料皮纏繞卷出，從而實(shí)現(xiàn)喂料器的自動(dòng)供料。
[0027]為提高喂料器的供料數(shù)量，減少貼裝行程，在所述的雙料喂料器中還包括一套與第一喂料系統(tǒng)功能相同的第二喂料系統(tǒng)。
[0028]第二喂料系統(tǒng)整體位于第一