磁條、線圈盤和電磁爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廚房用具領(lǐng)域，具體而言，涉及一種磁條、包括該磁條的線圈盤和包括該線圈盤的電磁爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的電磁爐線圈盤的磁條結(jié)構(gòu)多為規(guī)則的U形、L形、I形等，這些磁條其兩端的寬度相等，且其兩端的端面通常為規(guī)則的平面，該磁條結(jié)構(gòu)存在以下弊端:
[0003]1)這些磁條的磁條寬度一般需要設(shè)置在8mm以上，否則電磁爐的工作臺(tái)面是金屬時(shí)，電磁爐工作時(shí)會(huì)因?yàn)榫€圈盤底部泄露的磁場(chǎng)強(qiáng)度過(guò)強(qiáng)而導(dǎo)致底座加熱熔化，采用在電磁爐線圈盤底部增加鋁片的方式，雖然能夠改善底部磁場(chǎng)泄露的問(wèn)題，但是增加鋁片會(huì)降低線圈盤的能效值，并增加電磁爐的整體成本。
[0004]2)受磁條寬度空間布局的限制，現(xiàn)有電磁爐線圈盤的線圈最小直徑一般設(shè)置在40mm以上，這就導(dǎo)致線圈盤中心區(qū)域(小于線圈最小直徑的位置處)加熱強(qiáng)度明顯減弱，使得整體電磁爐的加熱均勻性差，影響用戶的體驗(yàn)效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。
[0006]為此，本實(shí)用新型第一個(gè)方面的目的在于，提供一種整體呈扇形的磁條，該磁條能夠提高電磁爐的能效值，且能夠改善電磁爐加熱均勻性差的問(wèn)題。
[0007]本實(shí)用新型第二個(gè)方面的目的在于，提供一種包括上述磁條的線圈盤。
[0008]本實(shí)用新型第三個(gè)方面的目的在于，提供一種包括上述線圈盤的電磁爐。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型第一個(gè)方面的實(shí)施例提供了一種磁條，用于電磁爐的線圈盤，所述磁條包括:磁條本體，所述磁條本體整體呈扇形，由所述磁條本體的第一端向所述磁條本體的第二端，所述磁條本體兩相對(duì)的側(cè)邊之間的距離逐漸增大，且所述磁條本體兩相對(duì)的側(cè)邊均為直線邊，所述第一端和所述第二端的邊緣均呈圓弧形，并朝所述第二端的方向凸出。
[0010]本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的磁條，磁條本體整體呈扇形，扇形磁條與現(xiàn)有技術(shù)中磁條形狀規(guī)則、磁條兩端寬度相等的I形、L形或U形的磁條相比，能夠增壓線圈盤底部的磁條數(shù)量和磁條的覆蓋面積，從而極大程度的增加耦合在鍋具上的磁場(chǎng)強(qiáng)度，提高電磁爐的能效值，同時(shí)可以取消電磁爐線圈盤底部的鋁片，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率；通過(guò)將磁條本體的兩端的端面設(shè)置為弧形面，與傳統(tǒng)技術(shù)中兩端的端面呈平面的磁條相比，能夠有效減小磁條寬度空間布局對(duì)線圈盤的線圈的最小直徑的限制，從而使得線圈的最小直徑可相應(yīng)的減小，從而使得未被線圈覆蓋的線圈盤的中心區(qū)域的面積減小，從而有效避免了線圈盤中心區(qū)域的加熱強(qiáng)度明顯減弱的弊端，進(jìn)而有效提升了線圈盤整體加熱的均勻性，從而提升了電磁爐的品質(zhì)，提升了用戶的體驗(yàn)效果；磁條本體兩相對(duì)的側(cè)邊均為直線邊，使得磁條本體的加工工藝簡(jiǎn)單，制作加工容易，降低生產(chǎn)成本和材料成本。
[0011]優(yōu)選地，所述第一端的邊緣和所述第二端的邊緣所在圓的圓心重合，以便于多個(gè)磁條呈放射狀分布在線圈盤的盤體上。當(dāng)然，也可以使第一端的邊緣和第二端的邊緣所在圓的圓心不重合，并可通過(guò)適當(dāng)減小第二端的邊緣所在圓的半徑來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0012]另外，本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的磁條還具有如下附加技術(shù)特征:
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述磁條本體兩相對(duì)的側(cè)邊的長(zhǎng)度不相等，以使所述第一端和所述第二端的邊緣的中點(diǎn)連線不同時(shí)穿過(guò)所述第一端的邊緣所在圓的圓心和所述第二端的邊緣所在圓的圓心。
[0014]上述實(shí)施例中，第一端和第二端的邊緣的中點(diǎn)連線不同時(shí)穿過(guò)第一端的邊緣和第二端的邊緣所在圓的圓心，與規(guī)則的扇形磁條本體(即第一端和第二端的邊緣的中點(diǎn)連線穿過(guò)第一端和第二端的邊緣所在圓的圓心的磁條本體)相比，能夠有效增加第一端的邊緣和第二端的邊緣上相對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)之間的最短距離，即使得第一端和第二端的邊緣之間的距離增大，例如，可以增大第一端的邊緣的中點(diǎn)和第二端的邊緣的中點(diǎn)之間的距離，由于在沒(méi)有負(fù)載的情況下，磁力線的方向是由磁條本體的一端出來(lái)回到磁條本體的另一端，因此，第一端和第二端的邊緣之間的距離增大，使得磁力線跨度增大，從而使得鍋具吸收的能量增加，電磁爐的能效值得到有效提高。
[0015]需要說(shuō)明的是，在第一端和第二端的寬度保持不變的情況下，可通過(guò)使得具有規(guī)則形狀的扇形磁條本體的第二端的邊緣所對(duì)應(yīng)的圓心角相對(duì)于第一端的邊緣所對(duì)應(yīng)的圓心角旋轉(zhuǎn)一定角度，來(lái)使得第一端的邊緣和第二端的邊緣的中點(diǎn)連線不穿過(guò)第一端和第二端的邊緣所在圓的圓心，從而實(shí)現(xiàn)增大第一端的邊緣和第二端的邊緣之間的距離，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)提高電磁爐的能效值的目的。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述磁條本體兩相對(duì)的側(cè)邊之間的夾角為5°?30。。
[0017]上述實(shí)施例中，磁條本體兩相對(duì)的側(cè)邊之間的夾角為5°?30°，能夠有效平衡線圈盤上磁條的安裝數(shù)量和覆蓋面積，從而增加耦合在鍋具上的磁場(chǎng)強(qiáng)度，提高電磁爐的能效值，同時(shí)避免了電磁爐工作時(shí)因?yàn)榫€圈盤底部泄露的磁場(chǎng)強(qiáng)度過(guò)強(qiáng)而導(dǎo)致底座加熱熔化，需要在電磁爐線圈盤底部增加鋁片的弊端，從而簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，提高了生產(chǎn)效率。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第一端設(shè)有向一側(cè)凸出的內(nèi)引腳，所述內(nèi)引腳一端的邊緣與所述第一端的邊緣平齊，所述內(nèi)引腳另一端的邊緣為與所述第一端的邊緣所在圓的圓心重合的圓弧形；和/或，所述第二端設(shè)有向一側(cè)凸出的外引腳，所述外引腳一端的邊緣與所述第二端的邊緣平齊，所述外引腳另一端的邊緣為與所述第二端的邊緣所在圓的圓心重合的圓弧形。
[0019]上述實(shí)施例中，引腳的設(shè)置，利于增加磁條對(duì)磁力線的引導(dǎo)效果，從而利于進(jìn)一步提高磁力線的分布均勻性；且引腳兩端的端面均為圓弧面，與現(xiàn)有技術(shù)中引腳兩端的端面均為平面的磁條相比，能夠有效增加引腳的截面積，從而在總磁場(chǎng)不變的情況下，能夠降低磁條兩端引腳單位面積的磁場(chǎng)分布，從而有效提高電磁爐線圈盤的加熱均勻性。
[0020]本實(shí)用新型第二個(gè)方面的實(shí)施例提供了一種線圈盤，包括:盤體；線圈；和多個(gè)上述任一實(shí)施例所述的磁條，所述線圈和多個(gè)所述磁條均位于所述盤體上，多個(gè)所述磁條由所述盤體的中心向所述盤體的邊緣呈放射狀分布，且多個(gè)所述磁條的第一端靠近所述盤體的中心處，多個(gè)所述磁條的第二端靠近所述盤體的邊緣處。
[0021]本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的線圈盤，包括盤體、線圈和多個(gè)磁條，多個(gè)磁條由盤體的中心向盤體的邊緣呈放射狀分布，能夠有效增加線圈盤上磁條的安裝數(shù)量和磁條的覆蓋面積，從而增加耦合在鍋具上的磁場(chǎng)強(qiáng)度，提高電磁爐的能效值，同時(shí)避免了電磁爐工作時(shí)因線圈盤底部泄露的磁場(chǎng)強(qiáng)度過(guò)強(qiáng)而導(dǎo)致底座加熱熔化的問(wèn)題，因此可取消電磁爐線圈盤底部的鋁片，從而簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，提升生產(chǎn)效率；同時(shí)由于磁條本體的兩端的端面為弧形面，因此與傳統(tǒng)技術(shù)中兩端的端面呈平面的磁條相比，能夠有效減小磁條寬度空間布局對(duì)線圈盤的線圈的最小直徑的限制，從而使得線圈的最小直徑可相應(yīng)的減小，從而使得未被線圈覆蓋的線圈盤的中心區(qū)域的面積減小，從而有效避免了線圈盤中心區(qū)域的加熱強(qiáng)度明顯減弱的弊端，進(jìn)而有效提升了線圈盤整體加熱的均勻性，從而提升了電磁爐的品質(zhì)，提升了用戶的體驗(yàn)效果。
[0022]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，多個(gè)所述磁條的所述第一端的邊緣位于同一圓周上，多個(gè)所述磁條的所述第二端的邊緣位于同一圓周上，且兩個(gè)所述圓周的圓心均位于所述盤體的中心處。
[0023]上述實(shí)施例中，多個(gè)磁條的第一端的邊緣均位于同一圓周上，這樣使得沿盤體的周向呈放射狀分布的多個(gè)磁條的第一端可圍成最小的圓周，從而使得線圈盤的線圈的最小直徑能夠進(jìn)一步較小，從而進(jìn)一步保證了線圈盤中心位置的加熱強(qiáng)度；且多個(gè)磁條的第一端的邊緣均位于同一周周上，多個(gè)磁條的第二端均位于同一圓周上，能夠保證多個(gè)磁條在盤體上分布的均勻性，從而進(jìn)一步保證了磁力線分布的均勻性，進(jìn)而提升了線圈盤的加熱均勻性。
[0024]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，多個(gè)所述磁條沿所述盤體的周向呈旋轉(zhuǎn)對(duì)稱分布。
[0025]上述實(shí)施例中，多個(gè)磁條沿盤體的周向呈旋轉(zhuǎn)對(duì)稱分布，有效保證了磁條的安裝數(shù)量和覆蓋面積，從而增加了耦合在鍋具上的磁場(chǎng)強(qiáng)度，提高電磁爐的能效值，同時(shí)可以取消電磁爐線圈盤底部的鋁片，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率；并且將多個(gè)磁條旋轉(zhuǎn)對(duì)稱分布在盤體上，能夠在保持第一端和第二端的寬度不變的前提下，有效增加第一端的邊緣和第二端的邊緣之間的距離，從而使得磁力線的跨度