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      底板及微波爐的制作方法

      文檔序號:10182749閱讀:495來源:國知局
      底板及微波爐的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及家用電器領域,具體而言,涉及一種底板及具有該底板的微波爐。
      【背景技術】
      [0002]目前,微波爐主要包括腔體、電器件、底板、后板、風扇,部分電器件安裝在腔體側邊、還有部分電器件安裝在底板上,風扇安裝在后板上,吹風冷卻電器件,風從底板和腔體之間流過,目前底板上設置有通風孔,但是排風效果不好,而且電器件工作產生的熱量會傳遞給底板,導致底板的溫度過高。
      【實用新型內容】
      [0003]為了解決上述技術問題至少之一,本實用新型的一個目的在于提供一種能夠對烹飪器具有效散熱的底板。
      [0004]本實用新型的另一個目的在于提供一種具有上述底板的微波爐。
      [0005]有鑒于此,本實用新型提供了一種底板,安裝于烹飪器具的箱體的底部,包括:本體,所述本體具有出風口 ;和導風部,所述導風部設置在所述出風口處,用于將經過所述烹飪器具的電器件的風導向所述出風口并流到所述箱體的外部。
      [0006]本實用新型提供的底板,本體上設置有導風部,風扇吹過電器件后時,在出風口處的導風部的作用下,將風導入出風口流到箱體的外部,使溫度較高的風及時的排放到箱體的外部,有效地起到散熱作用,一方面避免了底板的溫度過高的情況發(fā)生,從而保證了底板的使用壽命,另一方面,降低了熱量對線束的影響,提高了線束的使用壽命,增加了產品的市場競爭力。
      [0007]具體而言,烹飪器具的底板上設置有通風孔,但是排風效果不好,導致底板的溫度過高,而本實用新型提供的底板,風扇吹過電器件后時,風撞到在出風口處的導風部的導風面上,導風面改變風的方向,將風導入出風口,然后從出風口流到箱體的外部,使溫度較高的風及時的排放到箱體的外部,有效地起到散熱作用,一方面避免了底板的溫度過高的情況發(fā)生,從而保證了底板的使用壽命,另一方面,降低了熱量對線束的影響,提高了線束的使用壽命,增加了產品的市場競爭力。
      [0008]另外,本實用新型提供的上述實施例中的微波爐還可以具有如下附加技術特征:
      [0009]在上述技術方案中,所述導風部為所述本體向上凹陷形成的凸起,且所述凸起的迎風側壁上開設有通風孔,所述凸起的開口為所述出風口 ;其中,經過所述電器件的風進入所述通風孔,并經所述凸起的內壁導向后,從所述出風口流到所述箱體的外部。
      [0010]在該技術方案中,導風部為本體向上凹陷形成的凸起,一方面,使凸起與本體一體成型,容易加工制造,提高了產品的生產效率,降低了產品的生產成本,另一方面,增加了導風部與本體的連接強度,降低了二者發(fā)生斷裂的概率,提高了產品的可靠性;另外,凸起的迎風側壁上開設有通風孔,凸起的開口為出風口,使風扇吹過電器件的風可以經凸起的通風孔進入,并沿凸起的內壁進入出風口并流到箱體的外部,有效地起到散熱作用,一方面避免了底板的溫度過高的情況發(fā)生,從而保證了底板的使用壽命,另一方面,降低了熱量對線束的影響,提高了線束的使用壽命,增加了產品的市場競爭力。
      [0011]在上述任一項技術方案中,所述凸起包括:迎風板,所述迎風板上設置有通風孔,并與所述本體連接;和背風板,所述背風板分別所述本體和所述迎風板連接,用于對風導向;其中,經過所述電器件的風進入所述通風孔,并經所述背風板導向后,從所述出風口流到所述箱體的外部。
      [0012]在該技術方案中,凸起包括迎風板和背風板,使凸起的結構簡單,風撞到在背風板的導風面上,導風面改變風的方向,將風導入出風口,然后從出風口流到箱體的外部,使溫度較高的風及時的排放到箱體的外部,有效地起到散熱作用,一方面避免了底板的溫度過高的情況發(fā)生,從而保證了底板的使用壽命,另一方面,降低了熱量對線束的影響,提高了線束的使用壽命,增加了產品的市場競爭力。
      [0013]在上述任一項技術方案中,所述導風部包括一個所述凸起,且所述凸起是沿所述本體的長度方向設置的條形凸起。
      [0014]在該技術方案中,導風部包括一個凸起,且凸起是沿本體的長度方向設置的條形凸起,增加了凸起的長度,增加了凸起的迎風側壁上通風孔的大小,從而使吹過電器件的風更多的進入通風孔,進而增加了進入出風口的風量,提高了電器件的冷卻效果,使溫度較高的風及時的排放到箱體的外部,有效地起到散熱作用,一方面避免了底板的溫度過高的情況發(fā)生,從而保證了底板的使用壽命,另一方面,降低了熱量對線束的影響,提高了線束的使用壽命,增加了產品的市場競爭力。
      [0015]在上述任一項技術方案中,所述導風部包括多個所述凸起,且多個所述凸起沿所述本體的長度方向設置。
      [0016]在該技術方案中,在滿足散熱要求的情況下,凸起的體積較小,能夠有效地增加底板的強度,從而增加了產品的使用可靠性。
      [0017]在上述任一項技術方案中,所述迎風板與所述本體相垂直。
      [0018]在該技術方案中,迎風板與本體相垂直,使迎風板能夠具有較大的迎風面,從而使吹過電器件的風更多的進入通風孔,進而增加了進入出風口的風量,提高了電器件的冷卻效果,使溫度較高的風及時的排放到箱體的外部,有效地起到散熱作用,一方面避免了底板的溫度過高的情況發(fā)生,從而保證了底板的使用壽命,另一方面,降低了熱量對線束的影響,提高了線束的使用壽命,增加了產品的市場競爭力。
      [0019]在上述任一項技術方案中,所述導風部為所述出風口的側壁向上伸形成的導風板,所述導風板將經過所述電器件的風導向所述出風口,并從所述出風口流到所述箱體的外部。
      [0020]在該技術方案中,導風部為出風口的側壁向上伸形成的導風板,相對于凸起的技術方案,導風板的結構更加簡單,使導風板與本體一體成型加工,容易制造,提高了產品的生產效率,降低了產品的生產成本,同時,導風板將經過電器件的風導入出風口并流到箱體的外部,相對上述的技術方案,同樣有效地起到散熱作用,一方面避免了底板的溫度過高的情況發(fā)生,從而保證了底板的使用壽命,另一方面,降低了熱量對線束的影響,提高了線束的使用壽命,增加了產品的市場競爭力。
      [0021]在上述任一項技術方案中,所述導風部的導風面與所述本體之間的夾角為40°? 50。。
      [0022]在該技術方案中,一方面,導風部的導風面與本體之間的夾角不小于40°,避免了導風面與本體之間的夾角過小,導致失去導風部將風的導入進風孔的作用,提高了產品的可靠性,另一方面,導風部的導風面與本體之間的夾角不大于50°,保證了導風面將風更多地導入進風孔,不會沿導風面折射到箱體內,保證了導風部的導風性能,其中,導風部為凸起時,背風板的迎風面為導風面,導風部為導風板時,導風板的迎風面為導風面。
      [0023]在上述任一項技術方案中,所述導風部的導風面與所述本體之間的夾角為45°。
      [0024]在該技術方案中,導風部的導風面與本體之間的夾角為45°,使導風面對經過電器件的風導入進風孔并流到箱體的外部的效果最好,提高了導風部的導風性能。
      [0025]本實用新型第二方面的實施例提供了一種微波爐,包括:箱體,所述箱體的底部設置有上述技術方案任一項所述的底板;電器件,所述電器件固定在所述箱體的電器腔內;和風扇,所述風扇固定在所述箱體的后板上,并位于所述電器室內;其中,所述
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