設(shè)有自潤滑系統(tǒng)的電路板壓膜機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉電路板制作設(shè)備，尤其涉及一種設(shè)有自潤滑系統(tǒng)的電路板壓膜機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在電路板的過程中，需要用到壓膜機(jī)?，F(xiàn)有的電路板壓膜機(jī)包括機(jī)架、給膜提供吸力的真空栗、排出壓膜機(jī)內(nèi)的氣體的排風(fēng)機(jī)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，機(jī)架設(shè)有熱壓輥和輸送膜給熱壓輥的輸送裝置，驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動輸送裝置，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動鏈條?，F(xiàn)有壓膜機(jī)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的鏈條是通過人工進(jìn)行潤滑的，會產(chǎn)生由于忘記潤滑而導(dǎo)致的鏈條阻力增大而拉斷的現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種裝配驅(qū)動電機(jī)時方便的設(shè)有自潤滑系統(tǒng)的電路板壓膜機(jī)，解決了現(xiàn)有的電路板壓膜機(jī)通過人工進(jìn)行潤滑所導(dǎo)致的會產(chǎn)生忘記潤滑的問題。
[0004]以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的：一種設(shè)有自潤滑系統(tǒng)的電路板壓膜機(jī)，包括機(jī)架、給膜提供吸力的真空栗、排出壓膜機(jī)內(nèi)的氣體的排風(fēng)機(jī)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架設(shè)有熱壓輥和輸送膜給熱壓輥的輸送裝置，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動所述輸送裝置，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括鏈條、驅(qū)動電機(jī)和潤滑機(jī)構(gòu)，所述潤滑機(jī)構(gòu)包括油箱和若干連接在所述鏈條上的按壓塊，所述油箱包括箱體、設(shè)置于箱體下端的出油口、堵頭、驅(qū)動堵頭密封住出油口的關(guān)門彈簧和驅(qū)動堵頭開啟的通過所述按壓塊進(jìn)行驅(qū)動的按壓桿，所述出油口位于所述鏈條的上方，所述按壓桿伸出所述箱體，所述按壓塊沿所述鏈條的轉(zhuǎn)動方向分布，所述驅(qū)動電機(jī)設(shè)有拉手桿，所述拉手桿外彈性套設(shè)有套管，所述拉手桿和套管之間設(shè)有調(diào)節(jié)套管與拉手桿之間的彈力的彈力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述彈力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在拉手桿外且穿設(shè)在套管內(nèi)的基管和環(huán)繞在所述基管外部的夾持層，所述夾持層由若干塊沿基管的周向分布的摩擦條構(gòu)成，所述摩擦條設(shè)有若干沿基管的徑向延伸的滑桿，所述滑桿滑動穿設(shè)于所述基管，所述滑桿的內(nèi)端設(shè)有驅(qū)動滑桿外移進(jìn)而驅(qū)動摩擦條同套管抵接在一起的第三彈簧，所述彈力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還設(shè)有調(diào)節(jié)所述第三彈簧的預(yù)緊力的預(yù)緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。使用過程中，當(dāng)鏈條轉(zhuǎn)動到按壓塊按壓到按壓桿時，按壓桿驅(qū)動堵頭失去對出油口的密封作用，此時箱體內(nèi)的潤滑油從出油口中流出而滴落到鏈條上，實(shí)現(xiàn)對鏈條的潤滑，當(dāng)按壓塊失去對按壓桿的按壓作用時，在關(guān)門彈簧的作用下按壓桿外移復(fù)位且堵頭重新將出油口封閉著，使得油不能夠流出，從而實(shí)現(xiàn)了自動潤滑。裝配過程中，通過握持住拉手桿來移動驅(qū)動電機(jī);本技術(shù)方案中的拉手桿具有彈性，從而提高使用時的舒適性，本技術(shù)方案中的彈性效果還可以改變，以適應(yīng)不同的需要。拉手桿彈性的具體的調(diào)節(jié)過程為，通過預(yù)緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)驅(qū)動第三彈簧沿基管的徑向移動，從而使得摩擦條同套管的正壓力改變，從而實(shí)現(xiàn)預(yù)緊力的改變，使得套管相對于拉手桿晃動的力的大小改變來達(dá)到不同的彈性效果。
[0005]作為優(yōu)選，所述出油口有兩個，兩個出油口沿鏈條的轉(zhuǎn)動方向分布。能夠提高潤滑油噴到鏈條上時的效果。
[0006]作為優(yōu)選，所述兩個出油口呈“八”字形分布。能夠進(jìn)一步提高潤滑油噴到鏈條上時的效果。
[0007]作為優(yōu)選，所述箱體設(shè)有滑孔，所述按壓桿穿設(shè)在所述滑孔內(nèi)，所述滑孔的內(nèi)端設(shè)有柔性密封蓋，所述堵頭通過所述關(guān)門彈簧按壓在所述柔性密封蓋遠(yuǎn)離所述按壓桿的一側(cè)上。當(dāng)設(shè)置有多個出油口時，能夠方便地通過一根按壓桿進(jìn)行開啟。
[0008]作為優(yōu)選，所述出油口連接有出油嘴，所述出油嘴球面配合密封鉸接于所述出油口，所述出油嘴通過鎖緊螺栓同所述出油口固接在一起。能夠方便地改變出油方向，從而提高了使用時的方便性。改變出油方向的過程為，轉(zhuǎn)動鎖緊螺栓而松開對出油嘴的按壓固定作用，然后根據(jù)需要轉(zhuǎn)動出油嘴到開口方向符合要求，再反向轉(zhuǎn)動鎖緊螺栓將出油嘴和出油口固定在一起即可。
[0009]本實(shí)用新型還包括將所述出油嘴支撐于所述出油口的密封圈，所述出油嘴和出油口之間為間隙配合。能夠使得轉(zhuǎn)動出油嘴時輕松省力。
[0010]作為優(yōu)選，所述出油嘴設(shè)有球形頭，所述出油口設(shè)有球形腔，所述出油嘴通過所述球形頭卡接在所述球形腔內(nèi)同所述出油口球面鉸接在一起。結(jié)構(gòu)緊湊，連接可靠。
[0011]作為優(yōu)選，所述鎖緊螺栓的中心線經(jīng)過出油嘴和出油口配合面的中心。能夠進(jìn)一步降低壓緊在出油嘴表面上時對出油嘴表面的損傷。
[0012]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)還包括主動鏈輪和從動鏈輪，所述主動鏈輪和從動鏈輪通過所述鏈條連接在一起，所述從動鏈輪位于所述主動鏈輪的斜上方，所述出油口位于所述從動鏈輪的正上方。不會產(chǎn)生潤滑油經(jīng)鏈條中的空隙部分噴灑到設(shè)備的其它部位，鏈條上的潤滑油能夠順著鏈條下流，從而起到提高潤滑效果的作用。
[0013]作為優(yōu)選，所述主動鏈輪的軸線和從動鏈輪的軸線所確定的平面的傾角大于30°。能夠提高潤滑油順著鏈條下流的效果。
[0014]作為優(yōu)選，所述預(yù)緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括兩個將基管支撐在拉手桿外的管狀結(jié)構(gòu)的錐形頭、驅(qū)動錐形頭軸向移動并能夠使錐形頭停止在設(shè)定位置的的驅(qū)動結(jié)構(gòu)和若干頂桿，所述兩個錐形頭以小徑端對向設(shè)置的方式滑動連接在所述基管的兩端內(nèi)，所述頂桿的兩端擱置在所述兩個錐形頭的錐面上，同一塊摩擦條的所有的所述滑桿通過所述彈簧支撐在同一根所述頂桿上，每一塊摩擦條的所述滑桿各通過一根所述頂桿進(jìn)行支撐。調(diào)節(jié)時，通過軸向改變錐形頭的位置來實(shí)現(xiàn)頂桿沿基管的徑向移動、從而實(shí)現(xiàn)頂桿沿基管徑向位置的改變，從而實(shí)現(xiàn)第三彈簧預(yù)緊力的改變。調(diào)節(jié)時的方便性好。
[0015]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括兩個螺紋連接在所述基管的兩端內(nèi)的頂塊，所述兩個錐形頭位于所述兩個頂塊之間。通過轉(zhuǎn)動頂塊來驅(qū)動錐形頭實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)到位則自動定位住，使用時的方便性更好。
[0016]本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn)：能夠?qū)︽湕l進(jìn)行自動潤滑，潤滑時方便省力，不會產(chǎn)生漏潤滑的現(xiàn)象;裝配時移動電驅(qū)動電機(jī)方便。
【附圖說明】
[0017]圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖I的A處的局部放大示意圖。
[0019]圖3為圖I中的拉手桿的F—F#lj視不意圖。[OO2O]圖4為圖I中的拉手桿的E—E#lj視不意圖。
[0021 ]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二中的出油口的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中：機(jī)架1、排風(fēng)機(jī)2、鎖緊螺栓3、壓緊塊31、潤滑裝置4、油箱41、箱體411、關(guān)門彈簧412、按壓桿413、滑孔414、柔性密封蓋415、按壓塊42、真空栗5、出油口6、堵頭61、球形腔62、橫桿63、出油嘴7、球形頭71、球形頭的自由端72、密封圈73、彈力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8、基管81、夾持層82、摩擦條821、滑桿822、第三彈簧823、預(yù)緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)83、錐形頭831、頂桿832、驅(qū)動結(jié)構(gòu)833、頂塊8331、驅(qū)動機(jī)構(gòu)9、驅(qū)動電機(jī)91、主動鏈輪92、從動鏈輪93、驅(qū)動鏈條94、拉手桿
10、套管101、主動鏈輪的軸線和從動鏈輪的軸線所確定的平面的傾角B。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0024]實(shí)施例一，參見圖I，一種設(shè)有自潤滑系統(tǒng)的電路板壓膜機(jī)，包括機(jī)架I、驅(qū)動機(jī)構(gòu)9
和潤滑裝置4。
[0025]機(jī)架I設(shè)有熱壓輥、輸送膜給熱壓輥的輸送裝置、給膜提供吸力的真空栗5、排出壓膜機(jī)內(nèi)的氣體的排風(fēng)機(jī)2。以上都屬于現(xiàn)有設(shè)備和布局。
[0026]驅(qū)動機(jī)構(gòu)9包括驅(qū)動電機(jī)91、主動鏈輪92、從動鏈輪93和驅(qū)動鏈條94。驅(qū)動電機(jī)91固定于機(jī)架I的下部。主動鏈輪92連接在驅(qū)動電機(jī)91的動力輸出軸上。從動鏈輪93用過同輸送裝置的動力輸入軸連接在一起。從動鏈輪93位于主動鏈輪92的斜上方。主動鏈輪的軸線和從動鏈輪的軸線所確定的平面的傾角B大于30°。主動鏈輪92和從動鏈輪93通過鏈條94連接在一起。
[0027]潤滑裝置4包括油箱41和按壓塊42。按壓塊42有多個，本實(shí)施例中為32個。按壓塊42固定在鏈條94的鏈節(jié)處。按壓塊42沿鏈條的轉(zhuǎn)動方向分布。油箱41位于從動鏈輪93的正上方。
[0028]驅(qū)動電機(jī)91設(shè)有拉手桿IO。拉手桿IO外彈性套設(shè)有套管IOI。
[0029]參見圖2，油箱41包括箱體411、關(guān)門彈簧412和按壓桿413。箱體411的下端設(shè)有滑孔414和兩個出油口 6。兩個出油口 6沿鏈條94的轉(zhuǎn)動方向分布。兩個出油口 6呈“八”字形分布。出油口 6位于鏈條94的上方。出油口 6中設(shè)有堵頭61。兩個堵頭61通過橫桿63連接在一起。滑孔414的內(nèi)端設(shè)有柔性密封蓋415。按壓桿413—端穿設(shè)在滑孔414內(nèi)、另一端伸出滑孔414。橫桿63通過關(guān)門彈簧412按壓在柔性密封蓋415上