一種陶瓷電熱體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電熱體，尤其涉及一種陶瓷電熱體。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的陶瓷電熱體具有快速啟動(dòng)溫度高的優(yōu)點(diǎn)，但是現(xiàn)有的陶瓷電熱體的不足之處是抗震能力差，在低端外導(dǎo)電層與內(nèi)導(dǎo)電層之間的距離小，容易誤聯(lián)通，加工工序較多。
[0003]為了解決上述問題，在中國專利CN100496169C中公開一種六層結(jié)構(gòu)全陶瓷電熱體，“該六層結(jié)構(gòu)的全陶瓷電熱體包含內(nèi)導(dǎo)電層、內(nèi)電阻層、內(nèi)絕緣層、外電阻層、外導(dǎo)電層、外絕緣層及中央電極插孔；內(nèi)導(dǎo)電層位于電熱體的中央，中央電極插孔位于內(nèi)導(dǎo)電層底端的中央；內(nèi)電阻層分為二段，下段的外徑大于上段的外徑，內(nèi)電阻層的下段包于內(nèi)導(dǎo)電層之夕卜；內(nèi)絕緣層分為三段，其中段外徑大于其上段外徑，其下段外徑大于其中段外徑，內(nèi)絕緣層的上段包于內(nèi)電阻層的上段之外，內(nèi)絕緣層的中段及下段包于內(nèi)電阻層的下段之外；夕卜電阻層分為二段，其上段包于內(nèi)絕緣層的上段之外，外電阻層的下段包于內(nèi)絕緣層的中段之外，外電阻層的下段外徑小于內(nèi)絕緣層的下段的外徑；在內(nèi)絕緣層的上段頂端有聯(lián)通孔，外電阻層的部分材料與內(nèi)電阻層的部分材料在聯(lián)通孔處聯(lián)通；外導(dǎo)電層包在外電阻層的下段之外，外導(dǎo)電層分為二段，其下段的外徑等于內(nèi)絕緣層的下段的外徑，外導(dǎo)電層上段的外徑小于外導(dǎo)電層小段的外徑，外導(dǎo)電層下段為旁電極連接處；外絕緣層包在外導(dǎo)電層的上段之外?！?，見圖1。
[0004]根據(jù)上述專利文獻(xiàn)所提供的技術(shù)方案做出的六層陶瓷電熱體，經(jīng)技術(shù)人員使用后發(fā)現(xiàn)以下不足之處:1.在安裝和使用環(huán)境中容易與金屬材料搭接，產(chǎn)生短路現(xiàn)象；2.長期地使用過程中會(huì)出現(xiàn)氧化和積碳現(xiàn)象；3.強(qiáng)度不夠，抗震能力依然達(dá)不到要求；4.生產(chǎn)制造和使用的過程中外表層易出現(xiàn)微裂紋，外觀質(zhì)量差；5.產(chǎn)品長時(shí)間通電使用過程中中心電極焊接處耐溫能力差，嚴(yán)重影響產(chǎn)品壽命；6.電熱體表面缺陷多；7.—次通電時(shí)長短。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種避免產(chǎn)生短路及強(qiáng)度高的陶瓷電熱體。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種陶瓷電熱體，在所述陶瓷電熱體外全包覆有絕緣層?，F(xiàn)有的陶瓷電熱體在安裝和使用的過程中常常會(huì)出現(xiàn)和金屬搭接導(dǎo)致短路的現(xiàn)象，而且在長期使用的過程中陶瓷電熱體表面還會(huì)出現(xiàn)積碳進(jìn)而導(dǎo)致電熱體短路的現(xiàn)象，在現(xiàn)有的陶瓷電熱體外全包覆有絕緣層能夠避免發(fā)生前述現(xiàn)象，而且在現(xiàn)有的陶瓷電熱體外全包覆有絕緣層還能夠增大陶瓷電熱體的強(qiáng)度，使得陶瓷電熱體的抗震能力增強(qiáng)，也能夠使得電熱體發(fā)熱層與外表空氣隔絕，減少電熱體表面缺陷。
[0007]為了進(jìn)一步增加所述陶瓷電熱體的兼容性，所述陶瓷電熱體至少為兩層。
[0008]為了進(jìn)一步使得所述陶瓷電熱體的溫區(qū)長、功率大，所述陶瓷電熱體為五層。
[0009]為了進(jìn)一步增強(qiáng)所述陶瓷電熱體的功能，使得所述電熱體表面更致密，所述陶瓷電熱體由內(nèi)到外分別為內(nèi)導(dǎo)電層、內(nèi)絕緣層、外電阻層、外導(dǎo)電層和外絕緣層。
[0010]為了進(jìn)一步優(yōu)化所述陶瓷電熱體的結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)導(dǎo)電層位于所述陶瓷電熱體的中央；所述內(nèi)絕緣層包裹在所述內(nèi)導(dǎo)電層外，所述內(nèi)絕緣層分為兩段且下段的外周輪廓大于上段的外周輪廓；所述外電阻層包裹在所述內(nèi)絕緣層的上部之外，所述外電阻層分為兩段且下段的外周輪廓小于上段的外周輪廓，所述外電阻層的上段的外周輪廓小于所述內(nèi)絕緣層的下段的外周輪廓；所述外導(dǎo)電層包裹在所述外電阻層的下段之外，所述外導(dǎo)電層分為兩段且下段的外周輪廓等于所述內(nèi)絕緣層的下段的外周輪廓，上段的外周輪廓等于所述外電阻層的上段的外周輪廓；所述外絕緣層包裹在所述外導(dǎo)電層的上段和所述外電阻層的上段之外，所述外絕緣層的外周輪廓等于所述外導(dǎo)電層的下段的外周輪廓；所述內(nèi)導(dǎo)電層的下部為中央電極處，所述內(nèi)絕緣層的上端為連通孔，所述外導(dǎo)電層的下段外部為旁電極連接處。
[0011]為了進(jìn)一步使得電熱體啟動(dòng)迅速，升溫快，所述陶瓷電熱體為六層。
[0012]為了進(jìn)一步增強(qiáng)所述陶瓷電熱體的功能，所述陶瓷電熱體由內(nèi)到外分別為內(nèi)導(dǎo)電層、內(nèi)電阻層、內(nèi)絕緣層、外電阻層、外導(dǎo)電層和外絕緣層。
[0013]為了進(jìn)一步提高所述陶瓷電熱體的強(qiáng)度，使得其能夠快速啟動(dòng)，所述內(nèi)導(dǎo)電層位于所述陶瓷電熱體的中央；所述內(nèi)電阻層包裹在所述內(nèi)導(dǎo)電層外；所述內(nèi)絕緣層包裹在所述內(nèi)電阻層外，所述內(nèi)絕緣層分為兩段且下段的外周輪廓大于上段的外周輪廓；所述外電阻層包裹在所述內(nèi)絕緣層的上部之外，所述外電阻層分為兩段且下段的外周輪廓小于上段的外周輪廓，所述外電阻層的上段的外周輪廓小于所述內(nèi)絕緣層的下段的外周輪廓；所述外導(dǎo)電層包裹在所述外電阻層的下段之外，所述外導(dǎo)電層分為兩段且下段的外周輪廓等于所述內(nèi)絕緣層的下段的外周輪廓，上段的外周輪廓等于所述外電阻層的上段的外周輪廓；所述外絕緣層包裹在所述外導(dǎo)電層的上段和所述外電阻層的上段之外，所述外絕緣層的外周輪廓等于所述外導(dǎo)電層的下段的外周輪廓；所述內(nèi)導(dǎo)電層的下部為中央電極處，所述內(nèi)電阻層的上端為連通孔，所述外導(dǎo)電層的下段外部為旁電極連接處。
[0014]為了進(jìn)一步簡化陶瓷電熱體的結(jié)構(gòu)，所述陶瓷電熱體為四層。這樣的設(shè)置還能夠節(jié)省材料，降低成本。
[0015]為了進(jìn)一步增強(qiáng)所述陶瓷電熱體的功能，所述陶瓷電熱體由內(nèi)到外分別為內(nèi)導(dǎo)電層、內(nèi)絕緣層、電阻層和外絕緣層。
[0016]為了進(jìn)一步優(yōu)化所述陶瓷電熱體的結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)導(dǎo)電層位于所述陶瓷電熱體的中央；所述內(nèi)絕緣層包裹在所述內(nèi)導(dǎo)電層外，所述內(nèi)絕緣層分為兩段且下段的外周輪廓大于上段的外周輪廓；所述電阻層包裹在所述內(nèi)絕緣層的上部之外，所述電阻層分為兩段且上段的外周輪廓小于下段的外周輪廓，所述電阻層的下段的外周輪廓等于所述內(nèi)絕緣層的下段的外周輪廓；所述外絕緣層包裹在所述電阻層的上段之外，所述外絕緣層的外周輪廓等于所述電阻層的下段的外周輪廓；所述內(nèi)導(dǎo)電層的下部為中央電極處，所述電阻層的上端為連通孔，所述電阻層的下段外部為旁電極連接處。
[0017]為了進(jìn)一步提高所述陶瓷電熱體的壽命以及減少表面缺陷，所述中央電極處為實(shí)心?，F(xiàn)有的陶瓷電熱體中，中央電極處為V型插孔，然后將導(dǎo)電陶瓷電極插入所述V型插孔中，但是這樣的陶瓷電熱體在工作的過程導(dǎo)電陶瓷電極會(huì)發(fā)熱膨脹，導(dǎo)致陶瓷電熱體產(chǎn)生微裂紋最后使得陶瓷電熱體壽命降低，而且當(dāng)通電時(shí)間過長時(shí)，會(huì)損傷內(nèi)部的中央電極焊接區(qū)域，使得產(chǎn)品產(chǎn)生斷裂影響使用壽命。將所述中央電極處設(shè)置為實(shí)心然后將導(dǎo)電陶瓷電極焊接在所述中央電極處，能夠避免導(dǎo)電陶瓷電極發(fā)熱膨脹后導(dǎo)致陶瓷電熱體產(chǎn)生微裂紋，也避免損傷陶瓷體內(nèi)部，提高了陶瓷電熱體的壽命；并且也消除了焊接過程中對(duì)陶瓷體內(nèi)部的傷害，減少了電熱體的表面缺陷。
[0018]為了進(jìn)一步優(yōu)化所述陶瓷電熱體的結(jié)構(gòu)，所述陶瓷電熱體為圓柱體或扁狀體。這樣的設(shè)置能夠使得所述陶瓷電熱體在制造的過程工藝精簡，結(jié)構(gòu)簡單。
[0019]采用本實(shí)用新型的陶瓷電熱體有以下有益效果:
[0020]1.避免陶瓷電熱體在使用或者安裝的時(shí)候產(chǎn)生短路；在陶瓷電熱體外全包覆有絕緣層能夠避免在安裝和使用陶瓷電熱體的過程中與金屬搭接發(fā)生短路，也能夠在長期使用的過程中避免陶瓷體表明積碳發(fā)生短路；
[0021]2.提高了陶瓷電熱體的強(qiáng)度，增強(qiáng)了抗震能力；陶瓷電熱體表面未全包覆有絕緣層時(shí)強(qiáng)度為10-20KG，抗震能力為差，絕緣能力為零，陶瓷電熱體表面全包覆有絕緣層時(shí)強(qiáng)度為25-45KG，抗震能力為好，絕緣能力多2000歐姆。
[0022]3.提高了陶瓷電熱體的壽命；將中央電極處設(shè)置成實(shí)心，將導(dǎo)電陶瓷電極焊接在中央電極處能夠避免陶瓷電熱體產(chǎn)生微裂紋，也避免損傷陶瓷體內(nèi)部，使得壽命增長；現(xiàn)有的將導(dǎo)電陶瓷電極插入中央電極處V型插孔的陶瓷電熱體的平均壽命1-2萬次，而本實(shí)用新型的陶瓷電熱體的平均壽命為2.5-4萬次。
[0023]4.提高了陶瓷電熱體的通電時(shí)長；現(xiàn)有的陶瓷電熱體的一次通電時(shí)長為幾秒至幾十秒，而本實(shí)用新型的陶瓷電熱體的一通電時(shí)長為1-8分鐘。
[0024]5.工藝精簡，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
【附圖說明】
[0025]圖1為現(xiàn)有的陶瓷電熱體的結(jié)構(gòu)；
[0026]圖2為實(shí)施例1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0027]圖3為實(shí)施例2的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0028]圖4為實(shí)施例3的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0029]圖5為實(shí)施例5的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0030]標(biāo)號(hào)說明:1.內(nèi)導(dǎo)電層；2.內(nèi)絕緣層；3.外電阻層；4外導(dǎo)電層；5外絕緣層；6.內(nèi)電阻層；7.中央電極處；8.連通孔；9.旁電極連接處；10.導(dǎo)電罩，11.電阻層。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面將通過附圖中所示的實(shí)施例來介紹本實(shí)用新型，但本實(shí)用新型并不局限于所介紹的實(shí)施方式，任何在本實(shí)施例基本精神上的改進(jìn)或替代，仍屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍:
[0032]實(shí)施例1:如圖2所示的陶瓷電熱體，所述陶瓷電熱體為兩層陶瓷電熱體，所述陶瓷電熱體包括有一層內(nèi)電阻層1，在所述陶瓷電熱體外全包覆有外絕緣層5，在所述陶瓷電熱體兩端設(shè)置有導(dǎo)電罩10。
[0033]采用本實(shí)施例的陶瓷電熱體，能夠避免在安裝和使用陶瓷電熱體的過程中避免和金屬搭接而產(chǎn)生短路，還能避免在長期使用的過程中使得所述陶瓷電熱體表面積碳而導(dǎo)致短路現(xiàn)象；另外該陶瓷電熱體還具有強(qiáng)度高、壽命長和一次通電時(shí)長的優(yōu)勢(shì)。
[0034]本實(shí)施例所述的陶瓷電熱體為圓柱體，其強(qiáng)度為25KG,壽命為開關(guān)次數(shù)2.5萬次，一次通電時(shí)