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      一種柔性線路板的制作方法

      文檔序號(hào):10372470閱讀:451來(lái)源:國(guó)知局
      一種柔性線路板的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及柔性線路板領(lǐng)域,特別是涉及一種包含檢測(cè)標(biāo)記的柔性線路板。
      【背景技術(shù)】
      [0002]柔性線路板(Flexible Printed Circuit Board),簡(jiǎn)稱為FPC,也可稱為燒性線路板、軟性線路板,是用柔性的絕緣基材制成的印刷電路板,在顯示行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。如圖1所示,在需要和顯示屏幕連接的柔性線路板100中,包括綁定區(qū)域10用來(lái)與顯示屏幕對(duì)應(yīng)位置進(jìn)行綁定壓合實(shí)現(xiàn)電連接,柔性線路板100還包括與綁定區(qū)域10相鄰的油墨涂覆區(qū)域20,該區(qū)域涂覆有油墨用來(lái)保護(hù)印刷線路并具有絕緣作用。需要說(shuō)明的是,所述綁定區(qū)域10和所述油墨涂覆區(qū)域20不會(huì)在柔性線路板上標(biāo)注出來(lái),是在生產(chǎn)過(guò)程中依靠額外的設(shè)備(例如模版)進(jìn)行預(yù)先限定。所述綁定區(qū)域10和所述油墨涂覆區(qū)域20的交界處形成交界線I。
      [0003]在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,由于生產(chǎn)過(guò)程中難以避免的誤差并且油墨具有流動(dòng)性等原因,油墨的實(shí)際涂覆區(qū)域與預(yù)先限定的油墨涂覆區(qū)域不是完全重合的。如圖2,油墨的實(shí)際涂覆區(qū)域形成邊界線4,當(dāng)油墨的實(shí)際涂覆區(qū)域的邊界線4的一部分4-2覆蓋了綁定區(qū)域過(guò)大的面積,造成了綁定區(qū)域變小,影響綁定后的導(dǎo)電性能;當(dāng)油墨的實(shí)際涂覆區(qū)域的邊界線4的一部分4-1未覆蓋的油墨涂覆區(qū)域面積過(guò)小,就會(huì)造成部分印刷線路裸露在空氣中的面積過(guò)大,容易被腐蝕從而影響柔性線路板的性能。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]有鑒于此,本實(shí)用新型提供一種包含檢測(cè)標(biāo)記的柔性線路板,能夠不借助測(cè)量?jī)x器、通過(guò)目測(cè)的方式快速檢測(cè)柔性線路板的油墨的實(shí)際涂覆區(qū)域是否符合生產(chǎn)要求。
      [0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:
      [0006]—種柔性線路板,包括綁定區(qū)域和相鄰的油墨涂覆區(qū)域,綁定區(qū)域和油墨涂覆區(qū)域的交界處形成交界線,在交界線上或交界線的兩側(cè)設(shè)置至少兩個(gè)檢測(cè)標(biāo)記,檢測(cè)標(biāo)記上包括至少一條與所述交界線平行的邊,上述這條與交界線平行的邊和交界線的距離為d;或者檢測(cè)標(biāo)記上包括至少一個(gè)頂點(diǎn),上述頂點(diǎn)與交界線的距離為d,其中油墨涂覆過(guò)程中相對(duì)于交界線的尺寸公差值為2d且d>0;
      [0007]在一些實(shí)施例中,檢測(cè)標(biāo)記設(shè)置在交界線的端部或者所述交界線端部的兩側(cè);
      [0008]在一些實(shí)施例中,0.Imm < d < 0.2mm;
      [0009]在一些實(shí)施例中,檢測(cè)標(biāo)記是絲印標(biāo)記;
      [0010]在一些實(shí)施例中,柔性線路板包括走線,檢測(cè)標(biāo)記為檢測(cè)焊盤(pán),檢測(cè)焊盤(pán)與走線使用同一掩膜版刻蝕形成,檢測(cè)焊盤(pán)與走線絕緣;
      [0011]在一些實(shí)施例中,檢測(cè)焊盤(pán)設(shè)置在相鄰的走線之間;
      [0012]在一些實(shí)施例中,檢測(cè)焊盤(pán)包括第一金屬層和第二金屬層,第一金屬層的材料是鎳,第二金屬層的材料是金;
      [0013]在一些實(shí)施例中,檢測(cè)焊盤(pán)的形狀是三角形、四邊形、“凹”字形或者“工”字形;
      [0014]在一些實(shí)施例中,同一形狀的檢測(cè)焊盤(pán)的大小相同;
      [0015]在一些實(shí)施例中,檢測(cè)標(biāo)記是三角形、四邊形、“凹”字形或者“工”字形中至少兩種形狀的組合。
      [0016]本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置油墨的實(shí)際涂覆區(qū)域相對(duì)于預(yù)先限定的油墨涂覆區(qū)域的尺寸公差(公差值為2d)和設(shè)置檢測(cè)標(biāo)記,可以不借助儀器、通過(guò)目測(cè)的方式快速的檢測(cè)油墨的實(shí)際涂覆區(qū)域的邊界線是否在公差帶之內(nèi)。即油墨的實(shí)際涂覆區(qū)域在檢測(cè)標(biāo)記確定的公差值范圍內(nèi)即被視為是符合生產(chǎn)要求的。具體為,油墨的實(shí)際涂覆區(qū)域形成邊界線4在交界線I的兩側(cè)相對(duì)于交界線I的距離均小于d,即被視為是符合生產(chǎn)要求的。
      [0017]本實(shí)用新型提供一種柔性線路板,可以通過(guò)目測(cè)的方式觀察油墨的實(shí)際涂覆區(qū)域的邊界線與檢測(cè)標(biāo)記的位置關(guān)系來(lái)判斷柔性線路板是否符合生產(chǎn)要求,代替了使用精密儀器進(jìn)行檢測(cè)的檢測(cè)方案,減少了檢測(cè)的時(shí)間和檢測(cè)的成本。
      【附圖說(shuō)明】
      [0018]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一種柔性線路板示意圖;
      [0019]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中油墨的實(shí)際涂覆區(qū)域不符合生產(chǎn)要求的柔性線路板示意圖;
      [0020]圖3是本實(shí)用新型中檢測(cè)標(biāo)記的實(shí)施例一;
      [0021]圖4是圖3在AA’方向的剖視圖;
      [0022]圖5是本實(shí)用新型中檢測(cè)標(biāo)記的實(shí)施例一;
      [0023]圖6是本實(shí)用新型中檢測(cè)標(biāo)記的再一個(gè)實(shí)施例;
      [0024]圖7是本實(shí)用新型中檢測(cè)標(biāo)記的又一個(gè)實(shí)施例;
      [0025]圖8是本實(shí)用新型中檢測(cè)標(biāo)記的又一個(gè)實(shí)施例;
      [0026]圖9是本實(shí)用新型中檢測(cè)標(biāo)記的又一個(gè)實(shí)施例;
      [0027]圖10是本實(shí)用新型中檢測(cè)標(biāo)記的又一個(gè)實(shí)施例;
      [0028]圖11是本實(shí)用新型中檢測(cè)標(biāo)記的又一個(gè)實(shí)施例;
      【具體實(shí)施方式】
      [0029]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更為明顯易懂,下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0030]需要說(shuō)明的是,在以下描述中闡述了具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以多種不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣。因此本實(shí)用新型不受下面公開(kāi)的【具體實(shí)施方式】的限制。
      [0031]需要說(shuō)明的是,本實(shí)用新型中的“邊”是指組成多邊形的每一條線段;“頂點(diǎn)”是指多邊形中相鄰的兩條線段的公共端點(diǎn);“公差”是指實(shí)際參數(shù)值的允許變動(dòng)量。
      [0032]圖3是本實(shí)用新型中檢測(cè)標(biāo)記的一個(gè)實(shí)施例。如圖3所示,柔性線路板100,包括綁定區(qū)域10和相鄰的油墨涂覆區(qū)域20,所述綁定區(qū)域10和所述油墨涂覆區(qū)域20的交界處形成交界線I,交界線I上具有兩個(gè)形狀為矩形的檢測(cè)焊盤(pán)30,檢測(cè)焊盤(pán)30是由柔性線路板100在生產(chǎn)過(guò)程中刻蝕形成走線40時(shí)使用同一掩膜版刻蝕形成的檢測(cè)焊盤(pán),所述檢測(cè)焊盤(pán)與走線40是絕緣的,本實(shí)用新型以檢測(cè)標(biāo)記均采用上述刻蝕形成的檢測(cè)焊盤(pán)為例進(jìn)行描述,圖4是圖3在AA’方向的剖視圖。柔性線路板100的具有基板101,在生產(chǎn)過(guò)程中刻蝕金屬層102形成走線(圖中沒(méi)有標(biāo)注)和檢測(cè)焊盤(pán)30,金屬層102的材質(zhì)為銅,為了使其顏色更加明顯容易被人眼觀測(cè)到,檢測(cè)焊盤(pán)30包括第一金屬層103和第二金屬層104,第一金屬層103的材料是鎳,第二金屬層104的材料是金,第一金屬層103起到連接檢測(cè)焊盤(pán)30和第二金屬層104的作用。
      [0033]此外本實(shí)用新型還可以使用油墨標(biāo)記作為檢測(cè)標(biāo)記,通過(guò)絲印的方式用油墨將檢測(cè)標(biāo)記的圖形印刷在柔性線路板100上,由于油墨本身具有流動(dòng)性且絲印的精度沒(méi)有刻蝕的精度高,因此不是最佳的實(shí)施方式。
      [0034]所述檢測(cè)焊盤(pán)30分別設(shè)置在交界線I的兩端的位置
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