本實用新型涉及一種過熱器化學(xué)清洗過程監(jiān)控裝置。

背景技術(shù)：

“防止鍋爐四管爆漏”是《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求》中一項重要內(nèi)容，過熱器氧化皮量超標(biāo)是引發(fā)過熱器爆管事故的主要原因之一。過熱器化學(xué)清洗是解決氧化皮問題的一種最為有效的技術(shù)手段之一。

過熱器化學(xué)清洗過程中，常采用摸管及間歇式紅外測溫儀等手段進(jìn)行檢查，以消除氣塞，存在檢測工作量大，勞動效率低，容易發(fā)生漏檢等問題，難以保證整體清洗質(zhì)量。除此而外，過熱器清洗過程中以及清洗結(jié)束后，U型彎下彎頭氧化皮沉底是常常出現(xiàn)的問題，如果沉積導(dǎo)致堵塞，且沒有及時發(fā)現(xiàn)，極有可能導(dǎo)致運行過程中爆管的事故。不僅如此，加熱過程的溫升速度，再熱器管偏流等，對清洗質(zhì)量有重要的影響。

本專利設(shè)計了一種在線監(jiān)測裝置，解決過熱器化學(xué)清洗中存在的上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對上述問題，設(shè)計了一種可軌道安裝，在線紅外成像的的過熱器化學(xué)清洗過程監(jiān)控裝置。

本實用新型提供了一種過熱器化學(xué)清洗過程監(jiān)控裝置，包括行走軌道(1)、紅外成像模塊(2)、數(shù)據(jù)采集模塊(3)、和存儲模塊(4)、數(shù)據(jù)傳輸模塊(5)、數(shù)據(jù)處理與控制模塊(6)。

所述的過熱器化學(xué)清洗過程監(jiān)控裝置，行走軌道(1)由導(dǎo)軌以及緊固件組合而成。

所述的過熱器化學(xué)清洗過程監(jiān)控裝置，紅外成像模塊(2)安裝在行走軌道(1)上。

所述的過熱器化學(xué)清洗過程監(jiān)控裝置，數(shù)據(jù)采集模塊(3)采用圖形采集卡、以及具有圖像顯示功能的屏幕組成。與紅外成像模塊(2)相連接，并將圖像引至鍋爐外，再通過圖形采集卡和屏幕，將紅外成像模塊(2)所觀察的圖像顯示。

所述的過熱器化學(xué)清洗過程監(jiān)控裝置，存儲模塊(4)可采用U盤、硬盤或云儲存，與數(shù)據(jù)采集模塊(3)連接，用于存儲所形成的過熱器清洗過程的紅外圖像。

所述的過熱器化學(xué)清洗過程監(jiān)控裝置，數(shù)據(jù)傳輸模塊(5)與數(shù)據(jù)采集模塊(3)連接，通過無線AP、無線AP管理器、無線網(wǎng)卡、增益天線，以無線的方式，實現(xiàn)圖像由鍋爐頂端傳輸至化學(xué)清洗控制平臺。

所述的過熱器化學(xué)清洗過程監(jiān)控裝置，數(shù)據(jù)處理與控制模塊(6)由中央處理器以及相應(yīng)的軟件組成，接收數(shù)據(jù)傳輸模塊(5)傳輸?shù)膱D形信號，并解析。利用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)把鍋爐過熱器清洗過程中采集的紅外圖像以數(shù)字、表格以及圖形的方式呈現(xiàn)，實現(xiàn)在線監(jiān)測。

采用本實用新型的優(yōu)點是，數(shù)據(jù)處理與控制模塊由中央處理器以及相應(yīng)的軟件組成。利用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)，把鍋爐過熱器清洗過程中的紅外圖像，以數(shù)字、表格以及圖形的方式，實現(xiàn)在線監(jiān)測。便于操作人員，根據(jù)紅外圖像的變化，及時判斷清洗過程是否存在異常。通過控制清洗流速、加熱速度、加藥量等方式，消除異常，保證過熱器化學(xué)清洗質(zhì)量。解決了鍋爐過熱器清洗過程中，過熱器氣塞、下彎頭氧化皮堵塞以及升溫偏差、溫升速度以及偏流問題，直觀的滿足了化學(xué)清洗對工藝過程以及終點的控制需求，及時、準(zhǔn)確的實現(xiàn)了化學(xué)清洗過程控制，保證了清洗效果。優(yōu)選地，所述攝像頭為無線攝像頭。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1本實用新型表示了過熱器化學(xué)清洗過程監(jiān)控裝置的結(jié)構(gòu)組成。

圖中(1)行走軌道、(2)紅外成像模塊、(3)數(shù)據(jù)采集模塊，(4)數(shù)據(jù)存儲模塊，(5)數(shù)據(jù)無線傳輸模塊，(6)數(shù)據(jù)處理與控制模塊組成。

具體實施方式

下面參照附圖來說明本實用新型的實施例。應(yīng)當(dāng)注意，為了清楚的目的，附圖和說明中省略了與本實用新型無關(guān)的、本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的部件和處理的表示和描述。

參見圖1所示，為過熱器化學(xué)清洗在線監(jiān)測裝置。(1)行走軌道安裝在待清洗過熱器周圍，并延伸至人孔門外，(2)紅外成像模塊安裝在行走軌道上。(3)數(shù)據(jù)采集模塊與(2)紅外成像模塊相連接，并將圖像引至鍋爐外，再通過圖形采集卡和屏幕，將紅外成像模塊所觀察的圖像顯示，(4)數(shù)據(jù)存儲模塊與(3)數(shù)據(jù)采集模塊連接，用于存儲所形成的過熱器清洗過程的紅外圖像。(5)數(shù)據(jù)無線傳輸模塊與(3)數(shù)據(jù)采集模塊相連，通過無線AP、無線AP管理器、無線網(wǎng)卡、增益天線，以無線的方式，實現(xiàn)圖像由鍋爐頂端傳輸至化學(xué)清洗主控平臺。(6)數(shù)據(jù)處理與控制模塊接收(5)數(shù)據(jù)無線傳輸模塊傳輸?shù)膱D形信號，并解析。利用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)，判斷鍋爐過熱器清洗過程中，是否存在管路氣塞、下彎頭氧化皮堵塞以及升溫偏差、溫升速度以及偏流問題。以數(shù)字、表格以及圖形的方式，實現(xiàn)在線監(jiān)測。通過控制清洗流速、加熱速度、加藥量等方式，消除異常，保證過熱器化學(xué)清洗質(zhì)量。本實用新型為過熱器化學(xué)清洗過程監(jiān)控、防止氧化皮沉積、氣塞提供了一種有效的方式。