本發(fā)明有關(guān)一種喇叭振動(dòng)片布材及其制作方法。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)紡織或成衣等用的布材，在單位面積上的經(jīng)紗的條數(shù)大于緯紗的條數(shù)?，F(xiàn)有的喇叭振動(dòng)片也是使用此種布材作為其基底，然后經(jīng)過含浸樹脂，使布材產(chǎn)生收縮，以使其結(jié)構(gòu)變得較為堅(jiān)韌，該布材后續(xù)再經(jīng)過干燥、成形和切斷等步驟，最終制得一喇叭振動(dòng)片。

然而，現(xiàn)有的喇叭振動(dòng)片布材在收縮之后，其在單位面積上的經(jīng)、緯紗的條數(shù)不平均，造成所制成的現(xiàn)有的喇叭振動(dòng)片有以下數(shù)種問題：

一、容易走紗；

二、容易變形，使其音質(zhì)變差；

三、不耐疲勞而易老化，使用壽命縮短。

鑒此，如何提供一種喇叭振動(dòng)片布材及其制作方法，可供后續(xù)制成的喇叭振動(dòng)片在單位面積上的經(jīng)、緯紗的條數(shù)保持平均，進(jìn)而改善現(xiàn)有的喇叭振動(dòng)片所產(chǎn)生的種種問題，為本領(lǐng)域的人士努力的方向。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種喇叭振動(dòng)片布材的制作方法，其透過在預(yù)備步驟中控制經(jīng)紗的條數(shù)等于或少于緯紗的條數(shù)，藉此，喇叭振動(dòng)片布材在經(jīng)過含浸樹脂后，會(huì)產(chǎn)生收縮，收縮后的喇叭振動(dòng)片布材的單位面積上的經(jīng)、緯紗的條數(shù)較為平均。

為了達(dá)成前述的目的，本發(fā)明將提供一種喇叭振動(dòng)片布材的制作方法，包括下列步驟：

預(yù)備步驟：準(zhǔn)備多條經(jīng)紗和多條緯紗，其中，所述經(jīng)紗的條數(shù)等于或少于所述緯紗的條數(shù)；以及

編織步驟：先將所述經(jīng)紗彼此間隔地排列設(shè)置，再將所述緯紗橫向地穿梭編織入所述經(jīng)紗中。

較佳地，所述經(jīng)紗的條數(shù)與所述緯紗的條數(shù)相差百分之二十至百分之四十。

較佳地，所述經(jīng)紗的條數(shù)與所述緯紗的條數(shù)相差百分之三十。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種喇叭振動(dòng)片布材，其經(jīng)紗的條數(shù)等于或少于緯紗的條數(shù)，以使喇叭振動(dòng)片布材在含浸樹脂之后，產(chǎn)生收縮，收縮后的喇叭振動(dòng)片布材在單位面積上的經(jīng)、緯紗的條數(shù)較為平均，藉此，利用該喇叭振動(dòng)片布材所制成的喇叭振動(dòng)片則同樣在單位面積上的經(jīng)、緯紗的條數(shù)較為平均，因此較不會(huì)有走紗和變形等問題，且耐疲勞，不易老化，提升音質(zhì)以及使用壽命。

為了達(dá)成前述的目的，本發(fā)明將提供一種喇叭振動(dòng)片布材，包括多條經(jīng)紗和多條緯紗，所述經(jīng)紗的條數(shù)等于或少于所述緯紗的條數(shù)。

較佳地，所述經(jīng)紗的條數(shù)與所述緯紗的條數(shù)相差百分之二十至百分之四十。

較佳地，所述經(jīng)紗的條數(shù)與所述緯紗的條數(shù)相差百分的三十。

本發(fā)明的功效在于，透過在預(yù)備步驟中控制經(jīng)紗的條數(shù)等于或少于緯紗的條數(shù)，藉此，以該方法所制成的喇叭振動(dòng)片布材在經(jīng)過含浸樹脂后，會(huì)產(chǎn)生收縮，收縮后的喇叭振動(dòng)片布材的單位面積上的經(jīng)、緯紗的條數(shù)較為平均。而利用該喇叭振動(dòng)片布材所制成的喇叭振動(dòng)片則同樣在單位面積上的經(jīng)、緯紗的條數(shù)較為平均，因此較不會(huì)有走紗和變形等問題，且耐疲勞，不易老化，提升音質(zhì)以及使用壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的喇叭振動(dòng)片布材的制作方法的流程圖。

圖2是本發(fā)明的喇叭振動(dòng)片布材的制作方法的經(jīng)紗沿經(jīng)度方向排列的示意圖。

圖3是本發(fā)明的喇叭振動(dòng)片布材的制作方法的緯紗沿緯度方向穿梭編織入經(jīng)紗的示意圖。

圖4是利用本發(fā)明的喇叭振動(dòng)片布材所制成的喇叭振動(dòng)片的立體圖。

其中，附圖標(biāo)記說明如下：

10經(jīng)紗

20緯紗

30喇叭振動(dòng)片布材

40喇叭振動(dòng)片

s1預(yù)備步驟

s2編織步驟

具體實(shí)施方式

以下配合圖式及附圖標(biāo)記對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式做更詳細(xì)的說明，使熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在研讀本說明書后能據(jù)以實(shí)施。

請(qǐng)參閱圖1至圖3，圖1是本發(fā)明的喇叭振動(dòng)片布材的制作方法的流程圖；圖2是本發(fā)明的喇叭振動(dòng)片布材的制作方法的經(jīng)紗沿經(jīng)度方向排列的示意圖；圖3是本發(fā)明的喇叭振動(dòng)片布材的制作方法的緯紗沿緯度方向穿梭編織入經(jīng)紗的示意圖。本發(fā)明提供一種喇叭振動(dòng)片布材的制作方法，該喇叭振動(dòng)片布材的制作方法包括下列步驟：

預(yù)備步驟s1：準(zhǔn)備多條經(jīng)紗10和多條緯紗20，其中，所述經(jīng)紗10的條數(shù)等于或少于所述緯紗20的條數(shù)。較佳地，所述經(jīng)紗10的條數(shù)與所述緯紗20的條數(shù)相差百分之二十至百分之四十。更佳地，所述經(jīng)紗10的條數(shù)與所述緯紗20的條數(shù)相差百分之三十。

編織步驟s2：先將所述經(jīng)紗10彼此間隔地排列設(shè)置，如圖2所示；再將所述緯紗20橫向地穿梭編織入所述經(jīng)紗中，而獲得一喇叭振動(dòng)片布材30，如圖3所示。更明確地說，所述經(jīng)紗10是先排列設(shè)置在一紡織機(jī)的一經(jīng)度方向上，且其兩端固定在該紡織機(jī)，故稱之為經(jīng)紗。然后，所述緯紗20是沿該紡織機(jī)的一緯度方向穿梭編織入所述經(jīng)紗10中，故稱之為緯紗。

請(qǐng)參閱圖3，本發(fā)明提供一種喇叭振動(dòng)片布材30，該喇叭振動(dòng)片布材30包括多條經(jīng)紗10和多條緯紗20，所述經(jīng)紗10的條數(shù)等于或少于所述緯紗20的條數(shù)。較佳地，所述經(jīng)紗10的條數(shù)與所述緯紗20的條數(shù)相差百分之二十至四十。更佳地，所述經(jīng)紗10的條數(shù)與所述緯紗20的條數(shù)相差百分之三十。

該喇叭振動(dòng)片布材30在與現(xiàn)有的喇叭振動(dòng)片布材相同的面積相比之下， 因?yàn)樗鼋?jīng)紗10的條數(shù)等于或少于所述緯紗20的條數(shù)的關(guān)系，所以該喇叭振動(dòng)片30的所述經(jīng)紗10彼此之間的間隔距離明顯地大于所述緯紗20彼此之間的間隔距離，如圖3所示。

將該喇叭振動(dòng)片布材30依序經(jīng)過含浸樹脂、干燥、成形和切斷等步驟，藉此可獲得一喇叭振動(dòng)片40。其中，該喇叭振動(dòng)片布材30在經(jīng)過含浸樹脂之后，會(huì)產(chǎn)生收縮。收縮之后的喇叭振動(dòng)片布材30，在單位面積上的所述經(jīng)紗10彼此間的間隔距離和所述緯紗20彼此間的間隔距離達(dá)到一致，藉此在單位面積上的所述經(jīng)、緯紗10、20的條數(shù)較為平均，即，在單位面積上的所述經(jīng)、緯紗10、20的條數(shù)相等。而利用該喇叭振動(dòng)片布材30所制成的喇叭振動(dòng)片40也會(huì)有相同的特性，故該喇叭振動(dòng)片40在單位面積上的所述經(jīng)紗10彼此間的間隔距離和所述緯紗20彼此間的間隔距離達(dá)到一致，藉此在單位面積上的所述經(jīng)、緯紗10、20的條數(shù)較為平均，即，在單位面積上的所述經(jīng)、緯紗10、20的條數(shù)相等，如圖4所示。其中，喇叭振動(dòng)片40可以是彈波、音膜、鼓紙其中一種，圖4所示的喇叭振動(dòng)片40是彈波。

本發(fā)明的喇叭振動(dòng)片布材的制作方法透過在預(yù)備步驟s1中控制所述經(jīng)紗10的條數(shù)等于或少于所述緯紗20的條數(shù)，藉此，該喇叭振動(dòng)片布材30在經(jīng)過含浸樹脂后，會(huì)產(chǎn)生收縮，收縮后的喇叭振動(dòng)片布材30在單位面積上的所述經(jīng)、緯紗10、20的條數(shù)較為平均。

其中，所述經(jīng)紗10的條數(shù)與所述緯紗20的條數(shù)相差百分之二十至四十時(shí)，收縮后的喇叭振動(dòng)片布材30在單位面積上的所述經(jīng)、緯紗10、20的條數(shù)更為平均。尤其是，在所述經(jīng)紗10的條數(shù)與所述緯紗20的條數(shù)相差百分之三十時(shí)，收縮后的喇叭振動(dòng)片布材30在單位面積上的所述經(jīng)、緯紗10、20的條數(shù)達(dá)到最平均。

本發(fā)明的喇叭振動(dòng)片布材30所制成的喇叭振動(dòng)片40，因?yàn)榫哂信c該喇叭振動(dòng)片布材30相同的特性，即，該喇叭振動(dòng)片40在單位面積上的所述經(jīng)、緯紗10、20的條數(shù)較為平均。藉此，該喇叭振動(dòng)片40的走紗和變形等問題能夠被改善，且耐疲勞，不易老化，提升音質(zhì)和使用壽命。

其中，所述經(jīng)紗10的條數(shù)與所述緯紗20的條數(shù)相差百分之二十至四十時(shí)，本發(fā)明的喇叭振動(dòng)片布材30所制成的喇叭振動(dòng)片40在單位面積上的所述經(jīng)、緯紗10、20的條數(shù)更為平均，更加能改善該喇叭振動(dòng)片40的走紗和 變形等問題，且更耐疲勞，更不易老化，更能提升音質(zhì)和使用壽命。尤其是，在所述經(jīng)紗10的條數(shù)與所述緯紗20的條數(shù)相差百分的三十時(shí)，所制成的喇叭振動(dòng)片40在單位面積上的所述經(jīng)、緯紗10、20的條數(shù)達(dá)到最平均，完全改善該喇叭振動(dòng)片40的走紗和變形等問題，且耐疲勞度達(dá)到最佳化，更能延緩老化，使音質(zhì)達(dá)到最佳，更加延長(zhǎng)其使用壽命。

以上所述僅為用以解釋本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非企圖據(jù)以對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制，因此，凡有在相同的創(chuàng)作精神下所作有關(guān)本發(fā)明的任何修飾或變更，皆仍應(yīng)包括在本發(fā)明意圖保護(hù)的范疇。