本發(fā)明涉及顯示設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種喇叭安裝結(jié)構(gòu)及顯示設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)的不斷快速發(fā)展，勞動(dòng)力的成本也逐漸提高，與此同時(shí)，產(chǎn)品的生產(chǎn)加工成本也相應(yīng)增長(zhǎng)，這樣迫使產(chǎn)品在制作工藝方面不斷地成熟起來(lái)。目前，在電視裝配工藝中，電視喇叭的兩端通常設(shè)置具有通孔的塑膠圈，裝配時(shí)，利用螺絲穿過(guò)塑膠圈后再與后殼固定連接實(shí)現(xiàn)裝配，而這種螺絲固定的工藝方式較為復(fù)雜，且負(fù)載更多的勞動(dòng)成本，同時(shí)，在裝配喇叭過(guò)程中需配合額外的物料，如螺絲或轉(zhuǎn)接件等，增加了物料成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種喇叭安裝結(jié)構(gòu)及顯示設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有電視喇叭裝配采用螺絲固定方式存在工藝復(fù)雜、人力成本高及物料成本高的問(wèn)題。

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種喇叭安裝結(jié)構(gòu)，安裝于顯示設(shè)備的后殼上，所述喇叭安裝結(jié)構(gòu)包括喇叭本體，所述喇叭安裝結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置于所述喇叭本體相對(duì)兩端的連接耳，設(shè)置于所述后殼內(nèi)壁上的一對(duì)支撐架，以及分別凸設(shè)于兩個(gè)所述支撐架外端上并與兩個(gè)所述連接耳分別對(duì)應(yīng)的一對(duì)限位懸梁，所述連接耳套設(shè)于所述限位懸梁上，并沿所述限位懸梁的軸向限位配合。

進(jìn)一步地，所述限位懸梁包括凸設(shè)于所述支撐架外端上的懸梁本體，以及凸設(shè)于所述懸梁本體外端邊緣的限位卡扣，所述連接耳套設(shè)于所述懸梁本體上，且所述連接耳的兩端分別與所述支撐架外端和所述限位卡扣抵頂形成限位。

進(jìn)一步地，所述懸梁本體為中空柱狀，且所述懸梁本體上開(kāi)設(shè)有將其對(duì)半分的間隙。

優(yōu)選地，所述限位卡扣凸設(shè)于所述懸梁本體外端的邊緣上，且位于所述間隙的一側(cè)。

進(jìn)一步地，所述連接耳上設(shè)置有膠圈，且所述膠圈夾持于所述連接耳與所述懸梁本體外壁之間。

進(jìn)一步地，所述支撐架的外壁上凸設(shè)有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋與所述懸梁本體連接。

優(yōu)選地，所述后殼、所述支撐架、所述懸梁本體、所述限位卡扣及所述加強(qiáng)筋一體化成型。

本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種顯示設(shè)備，包括后殼和設(shè)置于所述后殼上的喇叭安裝結(jié)構(gòu)，所述喇叭安裝結(jié)構(gòu)包括喇叭本體，所述喇叭安裝結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置于所述喇叭本體相對(duì)兩端的連接耳，設(shè)置于所述后殼內(nèi)壁上的一對(duì)支撐架，以及分別凸設(shè)于兩個(gè)所述支撐架外端上并與兩個(gè)所述連接耳分別對(duì)應(yīng)的一對(duì)限位懸梁，所述連接耳套設(shè)于所述限位懸梁上，并沿所述限位懸梁的軸向限位配合。

進(jìn)一步地，所述限位懸梁包括凸設(shè)于所述支撐架外端上的懸梁本體，以及凸設(shè)于所述懸梁本體外端邊緣的限位卡扣，所述連接耳套設(shè)于所述懸梁本體上，且所述連接耳的兩端分別與所述支撐架外端和所述限位卡扣抵頂形成限位。

進(jìn)一步地，所述懸梁本體為中空柱狀，且所述懸梁本體上開(kāi)設(shè)有將其對(duì)半分的間隙。

基于上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例提出的喇叭安裝結(jié)構(gòu)及顯示設(shè)備，通過(guò)在后殼上設(shè)置兩支撐架，并在兩支撐架外端分別設(shè)置限位懸梁，并通過(guò)喇叭本體相對(duì)兩端的連接耳分別套設(shè)兩限位懸梁且與其限位配合，如此，無(wú)需其他設(shè)備或螺絲及轉(zhuǎn)接件即可實(shí)現(xiàn)喇叭本體安裝于后殼上，有效簡(jiǎn)化了喇叭安裝工藝，且降低了人力成本和物料成本，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提出的喇叭安裝結(jié)構(gòu)的分解示意圖；

圖2為圖1中A部分的放大示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例中的喇叭本體上的連接耳裝配膠圈的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提出的喇叭安裝結(jié)構(gòu)的局部剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接于”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

另外，還需要說(shuō)明的是，本發(fā)明實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語(yǔ)，僅是互為相對(duì)概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1至圖4所示，本發(fā)明實(shí)施例提出了一種喇叭安裝結(jié)構(gòu)1，該喇叭安裝結(jié)構(gòu)1安裝于顯示設(shè)備的后殼2上。具體地，該喇叭安裝結(jié)構(gòu)1可包括喇叭本體11、連接耳12、支撐架13和限位懸梁14，其中，兩個(gè)連接耳12分別設(shè)置在喇叭本體11的相對(duì)兩端，兩個(gè)支撐架13設(shè)置在后殼2的內(nèi)壁上，兩個(gè)限位懸梁14分別凸設(shè)在兩個(gè)支撐架13的外端面上，且兩個(gè)限位懸梁14與兩個(gè)連接耳12分別對(duì)應(yīng)，這里，連接耳12套設(shè)在限位懸梁14上并沿該限位懸梁14的軸向限位配合，即連接耳12套設(shè)在限位懸梁14上后無(wú)法沿限位懸梁14的軸向進(jìn)行直線移動(dòng)，也就是形成了軸向限位。如上所述，本發(fā)明實(shí)施例提出的喇叭安裝結(jié)構(gòu)，通過(guò)在后殼2上設(shè)置兩個(gè)支撐架13，并在兩個(gè)支撐架13外端分別設(shè)置限位懸梁14，并通過(guò)喇叭本體11相對(duì)兩端的連接耳12分別套設(shè)兩個(gè)限位懸梁14且與其限位配合，如此，只需一個(gè)插入動(dòng)作即可完成喇叭本體11的安裝，無(wú)需其他設(shè)備或螺絲及轉(zhuǎn)接件即可實(shí)現(xiàn)喇叭本體11安裝于后殼2上，這樣，有效簡(jiǎn)化了喇叭安裝工藝，降低了人力成本和物料成本，提高了生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明的實(shí)施例中，上述限位懸梁14可包括懸梁本體141和限位卡扣142，其中，懸梁本體141凸設(shè)在上述支撐架13的外端面上，限位卡扣142凸設(shè)在懸梁本體141的外端邊緣。本實(shí)施例中，上述喇叭本體11相對(duì)兩端的連接耳12套設(shè)在懸梁本體141上，且連接耳12的兩端分別與支撐架13的外端面和限位卡扣142相抵頂而形成移動(dòng)限位。當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際情況，在本發(fā)明其他實(shí)施例中，限位懸梁14還可為其他形式構(gòu)造，此處不作唯一限定。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明的實(shí)施例中，上述懸梁本體141優(yōu)選為中空柱狀結(jié)構(gòu)，該懸梁本體141上開(kāi)設(shè)有間隙1410，該間隙1410將懸梁本體141對(duì)半平分為左右兩部分。這里，通過(guò)將懸梁本體141優(yōu)選為中空柱狀，并在該懸梁本體141上開(kāi)設(shè)間隙1410，這樣，增加了懸梁本體141的伸張彈性，如此，在上述連接耳12套住懸梁本體141的過(guò)程中，由于懸梁本體141上開(kāi)設(shè)有間隙1410，使得其左右兩部分在連接耳12的壓迫下發(fā)生相對(duì)合攏的形變，當(dāng)連接耳12套住懸梁本體141后，懸梁本體141左右兩部分的形變恢復(fù)，如此，使得連接耳12與懸梁本體141的裝配方便快捷，有效降低了裝配難度，提高了裝配效率。當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際情況，在本發(fā)明其他實(shí)施例中，懸梁本體141還可為其他構(gòu)造，此處不作唯一限定。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明的實(shí)施例中，上述限位卡扣142優(yōu)選凸設(shè)于上述懸梁本體141外端的邊緣上，且該限位卡扣142位于上述間隙1410的一側(cè)。當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際情況和具體需求，在本發(fā)明其他實(shí)施例中，限位卡扣142還可設(shè)置在其他位置，或者還可布滿于懸梁本體141外端的周緣，此處不作唯一限定。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明的實(shí)施例中，上述限位卡扣142的外端具有朝向上述后殼2傾斜的導(dǎo)向斜面1421，上述連接耳12在套住上述懸梁本體141的過(guò)程中，先接觸該導(dǎo)向斜面1421，并在該導(dǎo)向斜面1421的導(dǎo)向作用下，使得連接耳12更加順利地套住懸梁本體141。當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際情況和具體需求，在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，還可通過(guò)其他方式提升上述連接耳12與上述懸梁本體141裝配的便捷度，此處不作唯一限定。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明的實(shí)施例中，上述連接耳12上設(shè)置有膠圈15，且該膠圈15夾持于連接耳12與上述懸梁本體141外壁之間，此處，膠圈15可為橡膠圈，也可為硅膠圈。具體地，膠圈15固定在連接耳12上，且該膠圈15套設(shè)于懸梁本體141外周，即膠圈15夾持于連接耳12與懸梁本體141之間。這里，通過(guò)設(shè)置膠圈15，使得連接耳12可更加緊密地套住懸梁本體141，有效增加了兩者之間連接的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明的實(shí)施例中，上述支撐架13的外壁上凸設(shè)有多條加強(qiáng)筋131，這些加強(qiáng)筋131與上述懸梁本體141連接。這里，通過(guò)在支撐架13的外壁上凸設(shè)與懸梁本體141連接的，不僅增強(qiáng)了支撐架13的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，也增加了懸梁本體141與支撐架13之間的連接強(qiáng)度。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明的實(shí)施例中，上述后殼2、上述支撐架13、上述懸梁本體141、上述限位卡扣142及上述加強(qiáng)筋131一體化成型為一體件。這些部件采用一體化成型，提高了裝配效率。當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際情況，在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，這些部件還可通過(guò)其他方式制作，此處不作唯一限定。

如圖1至圖4所示，本發(fā)明實(shí)施例提出了一種顯示設(shè)備，該顯示設(shè)備可包括上述后殼2，以及設(shè)置在該后殼2上的喇叭安裝結(jié)構(gòu)1。具體地，該喇叭安裝結(jié)構(gòu)1可包括喇叭本體11、連接耳12、支撐架13和限位懸梁14，其中，兩個(gè)連接耳12分別設(shè)置在喇叭本體11的相對(duì)兩端，兩個(gè)支撐架13設(shè)置在后殼2的內(nèi)壁上，兩個(gè)限位懸梁14分別凸設(shè)在兩個(gè)支撐架13的外端面上，且兩個(gè)限位懸梁14與兩個(gè)連接耳12分別對(duì)應(yīng)，這里，連接耳12套設(shè)在限位懸梁14上并沿該限位懸梁14的軸向限位配合，即連接耳12套設(shè)在限位懸梁14上后無(wú)法沿限位懸梁14的軸向進(jìn)行直線移動(dòng)，也就是形成了軸向限位。

基于上述技術(shù)方案，本發(fā)明實(shí)施例提出的顯示設(shè)備，其通過(guò)采用喇叭安裝結(jié)構(gòu)1，只需一個(gè)插入動(dòng)作即可完成喇叭本體11安裝，無(wú)需其他設(shè)備或螺絲及轉(zhuǎn)接件即可實(shí)現(xiàn)喇叭本體11安裝于后殼2上，有效簡(jiǎn)化了喇叭安裝工藝，降低了人力成本和物料成本，提高了生產(chǎn)效率。

在本實(shí)施例中，上述限位懸梁14可包括懸梁本體141和限位卡扣142，其中，懸梁本體141凸設(shè)在上述支撐架13的外端面上，限位卡扣142凸設(shè)在懸梁本體141的外端邊緣。本實(shí)施例中，上述喇叭本體11相對(duì)兩端的連接耳12套設(shè)在懸梁本體141上，且連接耳12的兩端分別與支撐架13的外端面和限位卡扣142相抵頂而形成移動(dòng)限位。

在本實(shí)施例中，上述懸梁本體141優(yōu)選為中空柱狀結(jié)構(gòu)，該懸梁本體141上開(kāi)設(shè)有間隙1410，該間隙1410將懸梁本體141對(duì)半平分為左右兩部分。這里，通過(guò)將懸梁本體141優(yōu)選為中空柱狀，并在懸梁本體141上開(kāi)設(shè)間隙1410，增加了懸梁本體141的伸張彈性，如此，在上述連接耳12套住懸梁本體141的過(guò)程中，由于懸梁本體141上開(kāi)設(shè)有間隙1410，使得其左右兩部分在連接耳12的壓迫下發(fā)生相對(duì)合攏的形變，當(dāng)連接耳12套住懸梁本體141后，懸梁本體141左右兩部分的形變恢復(fù)，如此，使得連接耳12與懸梁本體141的裝配方便快捷，有效降低了裝配難度，提高了裝配效率。

以上所述實(shí)施例，僅為本發(fā)明具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到各種等效的修改、替換和改進(jìn)等等，這些修改、替換和改進(jìn)都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。