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      一種三磁揚(yáng)聲器的制作方法

      文檔序號:12455561閱讀:516來源:國知局
      一種三磁揚(yáng)聲器的制作方法與工藝

      本實用新型涉及一種三磁揚(yáng)聲器,特別是涉及一種具有新型邊磁體固定結(jié)構(gòu)的三磁揚(yáng)聲器。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有技術(shù)的三磁揚(yáng)聲器的加工方式通常為,在將主華司、主磁體與U杯依次粘合后,將邊華司、邊磁體與U杯依次粘合。邊磁體通過膠水粘合,組裝工藝難;且由于邊磁體與主磁體的磁極相反,互相吸引,一旦發(fā)生脫落,邊磁體會與主磁體互相吸引,導(dǎo)致?lián)P聲器無法正常使用。若膠水內(nèi)溢,還會造成音圈與邊磁體發(fā)生碰撞,進(jìn)而影響音效音質(zhì),導(dǎo)致聲音不純等問題。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足,提供一種具有新型邊磁體固定結(jié)構(gòu)的三磁揚(yáng)聲器,降低了裝配難度,提高了成品率。

      本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:

      一種三磁揚(yáng)聲器,包括基架、磁路構(gòu)件、音圈和振膜,所述磁路構(gòu)件包括主華司、二個邊華司、主磁體、二個邊磁體和U杯,所述二個邊磁體裝接于所述主磁體的二側(cè),且該二個邊磁體與所述主磁體磁極相反,所述主華司、主磁體和U杯依次粘合在一起;所述音圈與所述振膜粘合在一起,套設(shè)于所述主磁體與邊磁體的間隙中;所述振膜和磁路構(gòu)件分別固接于所述基架;

      所述邊華司的側(cè)面設(shè)有卡接部,相應(yīng)的,所述基架的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有用于與所述卡接部配合的卡槽;所述邊華司與所述邊磁體粘合在一起,且該邊華司通過所述卡接部與所述卡槽的配合裝接于所述基架。

      作為一種優(yōu)選,所述卡接部通過所述邊華司鑄模成型時的內(nèi)澆口形成。所述邊華司通過壓鑄成型,且二個邊華司通過同一壓鑄板一體成型。當(dāng)沿內(nèi)澆口取下所述二個邊華司后,該內(nèi)澆口自然形成用于與所述機(jī)架卡接的卡接部。

      作為一種優(yōu)選,所述卡接部為二個。

      作為一種優(yōu)選,所述邊華司的二端向下彎曲形成卡鉤,相應(yīng)的,所述邊磁體的二端設(shè)有讓位部,所述卡鉤與所述讓位部卡接配合。

      作為一種優(yōu)選,所述讓位部為弧形。

      本實用新型的有益效果是:通過在邊華司的側(cè)面設(shè)置卡接部,相應(yīng)的,基架設(shè)有與該卡接部配合的卡槽;所述邊華司與所述邊磁體粘合在一起,且該邊華司通過所述卡接部與所述卡槽的配合裝接于所述基架;改變了原有的膠水粘合的固定方式,防止了膠水內(nèi)溢導(dǎo)致的配合不良;所述邊磁體通過所述邊華司固定于所述基架的內(nèi)側(cè)壁,所述主磁體固定于所述U杯,降低了裝配難度,極大地提高了成品率。

      以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明;但本實用新型的一種三磁揚(yáng)聲器不局限于實施例。

      附圖說明

      圖1是本實用新型的爆炸示意圖;

      圖2是本實用新型的裝配剖視圖一(沿卡接部剖面);

      圖3是本實用新型的裝配剖視圖二(沿非卡接部剖面)。

      具體實施方式

      實施例

      請參見圖1至圖3所示,本實用新型的一種三磁揚(yáng)聲器,包括基架1、磁路構(gòu)件、音圈5和振膜6,所述磁路構(gòu)件包括主華司31、二個邊華司32、主磁體21、二個邊磁體22和U杯4,所述二個邊磁體22裝接于所述主磁體21的二側(cè),且該二個邊磁體22與所述主磁體21磁極相反,所述主華司31、主磁體21和U杯4依次粘合在一起;所述音圈5與所述振膜6粘合在一起,套設(shè)于所述主磁體21與邊磁體22的間隙中;所述振膜6和磁路構(gòu)件分別固接于所述基架1;

      所述邊華司32的側(cè)面設(shè)有卡接部321,相應(yīng)的,所述基架1的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有用于與所述卡接部321配合的卡槽11;所述邊華司32與所述邊磁體22粘合在一起,且該邊華司32通過所述卡接部321與所述卡槽11的配合裝接于所述基架1。

      所述卡接部321在裝接完成后,與所述基架1邊緣的間隙為0.6mm;所述邊華司32的側(cè)邊有0.1mm長度與所述基架1的卡槽11相卡接,卡接結(jié)構(gòu)請參見圖2至圖3所示。

      更進(jìn)一步的,所述卡接部321通過所述邊華司32鑄模成型時的內(nèi)澆口形成。所述邊華司32通過壓鑄成型,且二個邊華司32通過同一壓鑄板一體成型。當(dāng)沿內(nèi)澆口取下所述二個邊華司32后,該內(nèi)澆口自然形成用于與所述機(jī)架1卡接的卡接部321。

      更進(jìn)一步的,所述卡接部321為二個。

      更進(jìn)一步的,所述邊華司32的二端向下彎曲形成卡鉤322,相應(yīng)的,所述邊磁體22的二端設(shè)有讓位部221,所述卡鉤322與所述讓位部221卡接配合。通過卡鉤322與邊磁體22的卡接配合,使得邊磁體22的受力更為合理,不易因主磁體21的吸引而脫膠。

      更進(jìn)一步的,所述讓位部221為弧形。

      本實用新型的優(yōu)勢在于,改變了原有的膠水粘合的固定方式,防止了膠水內(nèi)溢導(dǎo)致的配合不良;所述邊磁體22通過所述邊華司32固定于所述基架1的內(nèi)側(cè)壁,所述主磁體21固定于所述U杯4,降低了裝配難度,極大地提高了成品率?,F(xiàn)有技術(shù)的次品率為4%~5%,采用新結(jié)構(gòu)之后,次品率不足1%。

      上述實施例僅用來進(jìn)一步說明本實用新型的一種三磁揚(yáng)聲器,但本實用新型并不局限于實施例,凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均落入本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。

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