本實(shí)用新型涉及聲學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,更為具體地,涉及一種揚(yáng)聲器模組。
背景技術(shù):
目前,消費(fèi)類電子市場(chǎng)的擴(kuò)大,使得大量手機(jī)、筆記本電腦得到廣泛應(yīng)用,而作為消費(fèi)類電子產(chǎn)品中重要的聲學(xué)部件,發(fā)聲裝置也存在廣泛的需求。隨著消費(fèi)類電子產(chǎn)品在外觀上輕薄化及性能上更加卓越化的要求,發(fā)聲裝置作為此類產(chǎn)品的一個(gè)重要組成單元,在其性能、尺寸、安全等方面也提出了越來(lái)越高的要求。
在現(xiàn)有的發(fā)聲裝置中,用于防水或者防塵的網(wǎng)布一般是與塑料材質(zhì)的外殼直接搭接,由于網(wǎng)布在模具內(nèi)是非固定的自由狀態(tài),在其與外殼的固定過(guò)程中,容易受到塑膠的沖擊,而產(chǎn)生變形、偏移或者褶皺等,注塑后形成的產(chǎn)品也會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)漏、網(wǎng)偏或者網(wǎng)破等不良情況。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
鑒于上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提供一種揚(yáng)聲器模組,以解決目前發(fā)聲裝置中網(wǎng)布與外殼之間不易定位,且網(wǎng)布固定不牢固,易導(dǎo)致產(chǎn)品不良、合格率低等問(wèn)題。
根據(jù)本實(shí)用新型提供一種揚(yáng)聲器模組,包括模組外殼、收容在模組外殼內(nèi)的揚(yáng)聲器單體:其中,揚(yáng)聲器單體將模組外殼形成的腔體分隔為前聲腔和后聲腔;在后聲腔內(nèi)填充有吸音顆粒,在模組外殼的側(cè)壁上設(shè)置有隔離吸音顆粒與揚(yáng)聲器單體的隔離網(wǎng)布;隔離網(wǎng)布注塑固定在第一固定框上,第一固定框注塑固定在對(duì)應(yīng)的模組外殼內(nèi)。
此外,優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是,在第一固定框的內(nèi)部設(shè)置有支撐限位隔離網(wǎng)布的定位筋。
此外,優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是,隔離網(wǎng)布通過(guò)雙色注塑固定在第一固定框上,位于第一固定框外側(cè)的隔離網(wǎng)布通過(guò)激光或者模切去除。
此外,優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是,第一固定框通過(guò)雙色注塑限位固定在模組外殼的側(cè)壁內(nèi)。
此外,優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是,前聲腔與揚(yáng)聲器模組的出聲孔導(dǎo)通,后聲腔為密閉結(jié)構(gòu);在模組外殼上設(shè)置有與后聲腔導(dǎo)通的阻尼孔。
此外,優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是,在出聲孔與阻尼孔處分別設(shè)置有隔離網(wǎng)布;設(shè)置出聲孔與阻尼孔處的隔離網(wǎng)布注塑在相應(yīng)的第二固定框上,第二固定框固定在與出聲孔及阻尼孔位置對(duì)應(yīng)的模組外殼上。
此外,優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是,第二固定框通過(guò)注塑或者膠粘固定在與出聲孔及阻尼孔位置對(duì)應(yīng)的模組外殼上。
此外,優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是,揚(yáng)聲器單體包括單體外殼和收容在單體外殼內(nèi)的磁路系統(tǒng);隔離網(wǎng)布用于防止吸音顆粒進(jìn)入磁路系統(tǒng)。
此外,優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是,揚(yáng)聲器單體還包括收容在單體外殼內(nèi)的振動(dòng)系統(tǒng);振動(dòng)系統(tǒng)包括振膜和貼設(shè)在振膜一側(cè)的音圈,音圈懸設(shè)在磁路系統(tǒng)內(nèi)。
此外,優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是,還包括電連接板;電連接板的一端與音圈導(dǎo)通,電連接板的另一端與揚(yáng)聲器模組的外部電路導(dǎo)通。
利用上述根據(jù)本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器模組,通過(guò)將隔離網(wǎng)布固定在固定框上,然后將固定有隔離網(wǎng)布的固定框固定在模組外殼上,實(shí)現(xiàn)隔離網(wǎng)布與模組外殼的良好定位,通過(guò)隔離網(wǎng)布與模組外殼的分別固定,解決產(chǎn)品網(wǎng)漏、網(wǎng)偏或者網(wǎng)破等問(wèn)題,從而確保產(chǎn)品的性能穩(wěn)定,提高產(chǎn)品的合格率。
附圖說(shuō)明
通過(guò)參考以下結(jié)合附圖的說(shuō)明及權(quán)利要求書(shū)的內(nèi)容,并且隨著對(duì)本實(shí)用新型的更全面理解,本實(shí)用新型的其它目的及結(jié)果將更加明白及易于理解。在附圖中:
圖1為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的揚(yáng)聲器模組的模組外殼結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的揚(yáng)聲器模組的剖面圖;
圖3為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的隔離網(wǎng)布與固定框結(jié)構(gòu)示意圖。
其中的附圖標(biāo)記包括:模組外殼1、隔離網(wǎng)布2、第一固定框3。
在所有附圖中相同的標(biāo)號(hào)指示相似或相應(yīng)的特征或功能。
具體實(shí)施方式
在下面的描述中,出于說(shuō)明的目的,為了提供對(duì)一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的全面理解,闡述了許多具體細(xì)節(jié)。然而,很明顯,也可以在沒(méi)有這些具體細(xì)節(jié)的情況下實(shí)現(xiàn)這些實(shí)施例。在其它例子中,為了便于描述一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例,公知的結(jié)構(gòu)和設(shè)備以方框圖的形式示出。
為詳細(xì)描述本實(shí)用新型實(shí)施例的揚(yáng)聲器模組結(jié)構(gòu),以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的揚(yáng)聲器模組的模組外殼結(jié)構(gòu);圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的揚(yáng)聲器模組的剖面結(jié)構(gòu)。
如圖1和圖2共同所示,本實(shí)用新型實(shí)施例的揚(yáng)聲器模組,包括模組外殼1、收容在模組外殼1形成的腔體內(nèi)的揚(yáng)聲器單體;其中,揚(yáng)聲器單體將模組外殼1形成的腔體分割為前聲腔和后聲腔,在后聲腔內(nèi)填充有吸音顆粒,在模組外殼1的側(cè)壁上設(shè)置有隔離吸音顆粒與揚(yáng)聲器單體的隔離網(wǎng)布2;在將隔離網(wǎng)布2與模組外殼1進(jìn)行固定連接時(shí),首先將隔離網(wǎng)布2注塑固定在一定形狀的第一固定框3內(nèi),然后將設(shè)置有隔離網(wǎng)布2的第一固定框3注塑固定在對(duì)應(yīng)的模組外殼1內(nèi),從而精確的將隔離網(wǎng)布2定位在模組外殼1內(nèi)。
具體地,在模組外殼1內(nèi)設(shè)置有卡槽,揚(yáng)聲器單體限位固定在與其結(jié)構(gòu)相適配的卡槽內(nèi),并將模組外殼1形成的腔體分隔為與出聲孔導(dǎo)通的前聲腔,以及呈封閉狀態(tài)的后聲腔。其中,在后聲腔內(nèi)填充有改善揚(yáng)聲器模組聲學(xué)性能的吸音顆粒,為防止吸音顆粒進(jìn)入到揚(yáng)聲器單體內(nèi)部,影響揚(yáng)聲器的穩(wěn)定性,在模組外殼1的后聲腔內(nèi)設(shè)置隔離網(wǎng)布2。
其中,圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施的隔離網(wǎng)布與固定框結(jié)構(gòu)。
結(jié)合圖1至圖3共同所示,在本實(shí)用新型實(shí)施例的揚(yáng)聲器模組中,第一固定框3可以采用多種形狀的塑膠框,隔離網(wǎng)布2以嵌件的方式注塑固定在第一固定框3上,然后對(duì)第一固定框3外側(cè)的隔離網(wǎng)布2進(jìn)行裁切,僅保留位于第一固定框3內(nèi)的隔離網(wǎng)布2,通過(guò)將設(shè)置有隔離網(wǎng)布2的第一固定框3與模組外殼1進(jìn)行注塑固定,間接將隔離網(wǎng)布2固定在模組外殼1內(nèi);其中,隔離網(wǎng)布固定的位置及其形狀均可通過(guò)第一固定框進(jìn)行調(diào)整。
在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式中,隔離網(wǎng)布2通過(guò)雙色注塑固定在第一固定框3內(nèi),位于第一固定框3外側(cè)的隔離網(wǎng)布2可以通過(guò)激光或者模切進(jìn)行去除,僅保留第一固定框3內(nèi)的隔離網(wǎng)布2,然后將注塑有隔離網(wǎng)布2的第一固定框3作為嵌件,通過(guò)雙色注塑固定至模組外殼1內(nèi),通過(guò)分開(kāi)注塑和雙色注塑,將隔離網(wǎng)布2平整的固定在揚(yáng)聲器模組內(nèi),從而對(duì)其內(nèi)部的吸音顆粒及揚(yáng)聲器單體進(jìn)行隔離。
為防止注塑在第一固定框3內(nèi)的隔離網(wǎng)布2變形或被撕裂,在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式中,在第一固定框3內(nèi)設(shè)置若干用于支撐限位隔離網(wǎng)布2的定位筋;此外,定位筋還能夠防止第一固定框3變形,從而更好對(duì)第一固定框3與模組外殼1進(jìn)行定位。
需要說(shuō)明的是,本實(shí)用新型實(shí)施例的隔離網(wǎng)布2與第一固定框3的固定形式,不僅可以應(yīng)用至揚(yáng)聲器模組內(nèi)部,對(duì)其內(nèi)部組件進(jìn)行隔離,還能夠應(yīng)用至揚(yáng)聲器模組的出聲孔或者阻尼孔等與外界進(jìn)行接觸的部位,從而提高揚(yáng)聲器模組的防水、防塵性能,確保揚(yáng)聲器模組的性能更加優(yōu)異。
例如,在出聲孔與阻尼孔處分別設(shè)置隔離網(wǎng)布,隔離網(wǎng)布注塑在相應(yīng)的第二固定框上,注塑有隔離網(wǎng)布的第二固定框固定在與出聲孔及阻尼孔位置對(duì)應(yīng)的模組外殼上。其中,注塑有隔離網(wǎng)布的第二固定框可以通過(guò)注塑或者膠粘等多種方式固定在與出聲孔及阻尼孔位置對(duì)應(yīng)的模組外殼上。
具體地,阻尼孔設(shè)置于后聲腔所在的模組外殼上,用于連通后聲腔與外界環(huán)境,確保后聲腔與前后聲腔之間的氣壓平衡,避免氣壓差影響振膜的振動(dòng);其中,阻尼孔在起到氣體泄漏的前提下,其孔徑越小越好,可以通過(guò)在阻尼孔處貼設(shè)隔離網(wǎng)布或者阻尼網(wǎng)增大阻尼孔聲阻,以減小阻尼孔對(duì)聲學(xué)性能的影響。
其中,阻尼孔的隔離網(wǎng)布或者阻尼網(wǎng)可預(yù)先注塑在與阻尼孔形狀相匹配的第二固定框上,然后將注塑有隔離網(wǎng)布或者阻尼網(wǎng)的第二固定框注塑或者粘貼固定在阻尼孔所在的模組外殼上。此外,出聲孔處的隔離網(wǎng)布也可以采用類似方法進(jìn)行設(shè)置,第二固定框與第一固定框的結(jié)構(gòu)及其與隔離網(wǎng)布的固定方式均可相互借鑒,此處不再贅述。
在本實(shí)用新型的另一具體實(shí)施方式中,揚(yáng)聲器單體包括單體外殼和收容在單體外殼內(nèi)的磁路系統(tǒng)和振動(dòng)系統(tǒng),隔離網(wǎng)布2用于防止吸音顆粒進(jìn)入磁路系統(tǒng)。其中,振動(dòng)系統(tǒng)包括與單體外殼固定的振膜以及固定在振膜一側(cè)的音圈;磁路系統(tǒng)則包括導(dǎo)磁軛、固定在導(dǎo)磁軛中心位置的磁鐵以及固定在磁鐵遠(yuǎn)離導(dǎo)磁軛一側(cè)的華司。
具體地,在雙磁路系統(tǒng)中,磁鐵進(jìn)一步包括中心磁鐵和圍繞中心磁鐵設(shè)置的邊磁鐵,華司包括與分別中心磁鐵和邊磁鐵對(duì)應(yīng)的中心華司和邊華司;中心磁鐵和中心華司與邊磁鐵和邊華司之間形成磁間隙,音圈懸設(shè)在磁間隙內(nèi),當(dāng)處于磁場(chǎng)中的音圈有音頻電流流過(guò)時(shí),會(huì)受到一個(gè)交變推動(dòng)力產(chǎn)生交變運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)振膜震動(dòng),進(jìn)而反復(fù)推動(dòng)空氣而發(fā)聲。
此外,在本實(shí)用新型施例中的揚(yáng)聲器模組中,還包括電連接板,電連接板的一端與音圈導(dǎo)通,另一端與揚(yáng)聲器模組的外部電路導(dǎo)通。其中,揚(yáng)聲器單體的彈片裸露固定在單體外殼上,彈片同時(shí)與音圈的引線和電連接板導(dǎo)通,在電連接板與外部電路導(dǎo)通時(shí),能夠?qū)崿F(xiàn)音圈與外部電路的導(dǎo)通,從而實(shí)現(xiàn)揚(yáng)聲器單體內(nèi)外部電路的連通。其中,電連接板可以采用FPCB(Flexible Printed Circuit Board,柔性印刷電路板)。
需要說(shuō)明的是,本實(shí)用新型實(shí)施例的模組外殼1可以包括適配連接的模組上殼和模組下殼,固定框(第一固定框和/或第二固定框)的設(shè)置位置,可以根據(jù)生產(chǎn)要求或者需要進(jìn)行隔離的內(nèi)部組件之間的位置關(guān)系進(jìn)行調(diào)整,固定框的形狀及尺寸也可以根據(jù)其安裝的位置進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
通過(guò)上述實(shí)施方式可以看出,本實(shí)用新型提供的揚(yáng)聲器模組,將隔離網(wǎng)布或者阻尼網(wǎng)等類似結(jié)構(gòu)注塑固定在預(yù)設(shè)的固定框內(nèi),通過(guò)將固定框注塑固定在產(chǎn)品的外殼上,實(shí)現(xiàn)隔離網(wǎng)布或阻尼網(wǎng)等與揚(yáng)聲器模組的牢固結(jié)合,能夠有效避免網(wǎng)漏、網(wǎng)偏或者網(wǎng)破等不良問(wèn)題;此外,固定框還可以設(shè)置為規(guī)則或者不規(guī)則等多種形狀,應(yīng)用范圍廣,能夠有效提高產(chǎn)品的防水、防塵等隔離性能,從而提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性及合格率。
如上參照附圖以示例的方式描述根據(jù)本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器模組。但是,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,對(duì)于上述本實(shí)用新型所提出的揚(yáng)聲器模組,還可以在不脫離本實(shí)用新型內(nèi)容的基礎(chǔ)上做出各種改進(jìn)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)由所附的權(quán)利要求書(shū)的內(nèi)容確定。