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      基于安卓平臺的五金塑料行業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:12266367閱讀:378來源:國知局

      本實用新型涉及生產(chǎn)系統(tǒng)領(lǐng)域,具體涉及一種基于安卓移動終端的遠(yuǎn)程監(jiān)控生產(chǎn)車間狀態(tài)的生產(chǎn)系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      五金塑料行業(yè)是以離散為主、流程為輔的制造業(yè),目前國內(nèi)許多五金塑料企業(yè)面臨如下困難:1)生產(chǎn)數(shù)據(jù)繁多且難以實時采集;2)各壓鑄機單元成了一個個自動化孤島,缺乏信息溝通;3)生產(chǎn)作業(yè)的計劃產(chǎn)量時有改變;4)產(chǎn)品質(zhì)量問題難以追溯;5)生產(chǎn)報表難以實時上傳企業(yè)管理者。這些缺失直接導(dǎo)致了設(shè)備生產(chǎn)效率偏低,產(chǎn)品合格率不高。當(dāng)前,技術(shù)上基于安卓平臺的五金塑料行業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)暫未出現(xiàn),安卓移動終端在國內(nèi)的占有率超過了70%,若能設(shè)計一套通過移動終端APP遠(yuǎn)程實時監(jiān)控生產(chǎn)車間的生產(chǎn)系統(tǒng),將對企業(yè)提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益具有極其重要的意義。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足,提出了一種基于安卓平臺的五金塑料行業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)。它不僅可以在生產(chǎn)車間內(nèi)通過電子看板實時查看各壓鑄機的工作狀況,而且在WIFI或者3G/4G網(wǎng)絡(luò)信號下企業(yè)管理人員還可以通過安卓移動終端隨時隨地查看當(dāng)前生產(chǎn)車間的最新狀況。

      本實用新型的技術(shù)方案是:本實用新型是一種基于安卓平臺的五金塑料行業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)特點是:包括:數(shù)據(jù)采集裝置、存儲裝置、現(xiàn)場LED顯示裝置、網(wǎng)絡(luò)通信裝置、PC上位機、顯示器、安卓服務(wù)器、安卓移動終端;存儲裝置和現(xiàn)場LED顯示裝置均與數(shù)據(jù)采集裝置連接,數(shù)據(jù)采集裝置通過網(wǎng)絡(luò)通信裝置與PC上位機連接,安卓服務(wù)器和顯示器分別與PC上位機連接,安卓移動終端通過無線網(wǎng)絡(luò)與安卓服務(wù)器通信。

      進一步地,所述存儲裝置為一容量256M的隨機存儲器和一容量為8G的只讀存儲器。

      進一步地,所述網(wǎng)絡(luò)通信裝置包括ZNE-100TL串口轉(zhuǎn)以太網(wǎng)模塊和無線路由器,所述ZNE-100TL串口轉(zhuǎn)以太網(wǎng)模塊通過無線路由器與所述PC上位機通信。

      進一步地,所述的安卓移動終端是指平板電腦或者手機。

      進一步地,所述數(shù)據(jù)采集裝置包括RFID閱讀器。

      進一步地,所述基于安卓平臺的五金塑料行業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)包括能量回收裝置和電源裝置,所述能量回收裝置連接于電源裝置,所述電源裝置為生產(chǎn)提供工作電源。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下的技術(shù)效果和優(yōu)點:恰當(dāng)?shù)倪\用了安卓移動平臺,非常有利于企業(yè)管理人員遠(yuǎn)程監(jiān)控生產(chǎn)車間狀況;在車間設(shè)有電子看板與遠(yuǎn)程監(jiān)控相結(jié)合,實時展示生產(chǎn)情況;這樣,提高了生產(chǎn)效率和管理水平,實現(xiàn)了企業(yè)的管控一體化、綜合信息化,大大提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

      附圖說明

      圖1是本實用新型基于安卓平臺的五金塑料行業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與流程框圖。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖通過實施例對本實用新型作進一步闡述,但本實用新型的保護范圍不局限于以下所述。

      如圖1所示,基于安卓平臺的五金塑料行業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集裝置1、存儲裝置2、現(xiàn)場LED顯示裝置3、網(wǎng)絡(luò)通訊裝置4、PC上位機5、顯示器6、安卓服務(wù)器7、安卓移動終端8和電源裝置(未圖示);存儲裝置2和現(xiàn)場LED顯示裝置3均與數(shù)據(jù)采集裝置1連接,數(shù)據(jù)采集裝置1通過網(wǎng)絡(luò)通信裝置與PC上位機5連接,安卓服務(wù)器7和顯示器6分別與PC上位機5連接,安卓移動終端8通過無線信號與安卓服務(wù)器7通信。

      數(shù)據(jù)采集裝置1采用ARM Cortex-M3內(nèi)核的STM32F103ZG作為微處理器,該模塊分為三部分:模具條碼采集、壓鑄機狀態(tài)采集、員工信息采集。所述的模具條碼采集是通過超高頻RFID閱讀器完成,將模具條碼信息預(yù)先寫入超高頻RFID電子標(biāo)簽中,然后將該標(biāo)簽嵌入到對應(yīng)的模具中,通過安裝在模具上方的超高頻RFID閱讀器即可讀取電子標(biāo)簽中存儲的模具條碼。超高頻RFID閱讀器選用860 MHz~960MHz超高頻中距離一體式讀寫器,RFID電子標(biāo)簽選用UHF耐高溫抗金屬標(biāo)簽。所述的壓鑄機狀態(tài)采集通過STM32的輸入捕獲和RS232串口等多種通信方式對壓鑄機控制器的PLC進行信息采集,包括機器開關(guān)機狀態(tài)、壓鑄機模具開模狀態(tài)等信息,為系統(tǒng)管理壓鑄機提供實時準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。所述的員工信息采集使用了STM32芯片的串口功能,基于EM4100協(xié)議,對來自125KHz讀卡器獲取的員工卡數(shù)據(jù)進行中斷接收,并把數(shù)據(jù)傳送到芯片進行處理。

      在壓鑄生產(chǎn)車間,壓鑄機和給湯機相互配合,將金屬液體在高壓作用下,以高速填充至在模具型腔之內(nèi),并使金屬在此壓力下凝固而形成鑄件;給湯機每往模具型腔澆注一次,壓鑄機做一次動作,待壓鑄機完成動作之后,給湯機才再次往模具型腔澆注一次。

      壓鑄機和給湯機在執(zhí)行動作的時候,執(zhí)行動作的工作部件安裝有能量回收裝置,回收的能量存儲于電池上,電池與電源裝置連接,這樣,回收的能量與電網(wǎng)電源一起為壓鑄機和給湯機提供工作電源。能量的循環(huán)利用,提高了能量的利用效率,降低了生產(chǎn)成本。能量回收裝置包括彈簧、與彈簧連接的齒條/齒輪、與齒條/齒輪連接的電機,當(dāng)工作部件在執(zhí)行動作的時候,彈簧被壓縮或者拉伸,彈簧的回復(fù)力推動齒條/齒輪移動;當(dāng)齒條/齒輪移動,帶動電機的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,從而電機發(fā)電并將產(chǎn)生的新電能存儲于電池,電池將新能源提供給電源裝置,一并進行管理和利用。

      所述的現(xiàn)場LED顯示裝置是用來指示壓鑄機的工作狀態(tài):綠表示生產(chǎn),紅表示停機,黃表示待機,灰表示維修。

      所述的存儲裝置為一容量256M的隨機存儲器和一容量為8G的只讀存儲器。256M的隨機存儲器是用來存儲即時信息,每隔60ms擦除一次,避免生產(chǎn)車間突然斷電或斷網(wǎng)造成的信息缺失;8G的只讀存儲器主要作用是完成對STM32控制系統(tǒng)的加電自檢、系統(tǒng)中各功能模塊的初始化以及系統(tǒng)的基本輸入/輸出的驅(qū)動程序。

      網(wǎng)絡(luò)通訊裝置包括ZNE-100TL串口轉(zhuǎn)以太網(wǎng)模塊和無線路由器,所述的ZNE-100TL串口轉(zhuǎn)以太網(wǎng)模塊是一款多功能型嵌入式以太網(wǎng)串口數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊,它內(nèi)部集成了TCP/IP協(xié)議棧,該模塊集成10/100M自適應(yīng)以太網(wǎng)接口,串口通信最高波特率高達230.4Kbps,具有多種工作模式。將現(xiàn)場采集信息通過 ZNE-100TL串口轉(zhuǎn)以太網(wǎng)模塊變?yōu)榫W(wǎng)絡(luò)信息,再通過無線路由器轉(zhuǎn)變?yōu)闊o線WIFI與PC上位機通信。

      安卓服務(wù)器負(fù)責(zé)將所述的安卓移動終端的操作指令轉(zhuǎn)發(fā)給所述PC上位機以及將所述PC上位機處理過的采集數(shù)據(jù)及時反饋給安卓移動終端。安卓移動終端安裝應(yīng)用軟件客戶端,如果企業(yè)管理者想了解訂單額完成進度及員工工況等,可以通過安卓移動終端查詢。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下的技術(shù)效果和優(yōu)點:1)實時采集生產(chǎn)數(shù)據(jù),將每一臺壓鑄機的采集信息匯總到一臺上位機里,解決了信息斷層問題;2)產(chǎn)品的生產(chǎn)全過程具有信息可追溯性;3)恰當(dāng)?shù)倪\用了安卓移動平臺與生產(chǎn)系統(tǒng)相結(jié)合的優(yōu)勢,非常有利于企業(yè)管理人員遠(yuǎn)程監(jiān)控生產(chǎn)車間狀況;4)在車間設(shè)有電子看板與遠(yuǎn)程監(jiān)控相結(jié)合,實時展示生產(chǎn)情況;5)優(yōu)化生產(chǎn)流程,提高了生產(chǎn)效率和管理水平,實現(xiàn)了企業(yè)的管控一體化、綜合信息化,大大提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

      以上實施例是對本實用新型的具體實施方式的說明,而非對本實用新型的限制,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所做的任何改進、替換而得到相對應(yīng)的等同的技術(shù)方案,均應(yīng)歸入本實用新型的專利保護范圍。

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