本實(shí)用新型涉及音響技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于音響殼體上的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

當(dāng)前，音響殼體多為注塑件，通過凸模與凹模的配合注塑而成?，F(xiàn)有技術(shù)中，為了減小一個音響在使用過程中占用的空間，通常會在滿足工作要求下盡量減小一個音響殼體的體積，所以在音響結(jié)構(gòu)上設(shè)計一個轉(zhuǎn)角過渡區(qū)域是一個很好的選擇；而為了提高音響殼體側(cè)壁在轉(zhuǎn)角過渡區(qū)域的強(qiáng)度，通常會在殼體內(nèi)壁增設(shè)多處加強(qiáng)筋以提高轉(zhuǎn)角過渡區(qū)域的強(qiáng)度；其中，音響殼體的壁厚太薄還是會導(dǎo)致音響殼體的強(qiáng)度不夠；音響殼體的壁厚太厚，那么在注塑過程中，殼體外壁在設(shè)有加強(qiáng)筋位置容易引起局部凸起或收縮現(xiàn)象，這是由于在加強(qiáng)筋與殼體相交區(qū)域集聚著更多的塑料，而塑料件在壁厚不均勻區(qū)域是極易發(fā)生縮孔縮松現(xiàn)象的。所以說，現(xiàn)有技術(shù)中音響殼體在設(shè)有加強(qiáng)筋區(qū)域的殼體外壁是不平整的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供一種音響殼體在設(shè)有加強(qiáng)筋區(qū)域的殼體外壁表面平整的用于音響殼體上的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的用于音響殼體上的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)：包括用于與音響殼體內(nèi)壁連接的嵌塊，嵌塊設(shè)置在音響殼體上的轉(zhuǎn)角過渡區(qū)域，嵌塊與音響殼體通過注塑連為一體。

本實(shí)用新型通過在音響殼體上的轉(zhuǎn)角過渡區(qū)域內(nèi)嵌裝嵌塊，可以提高音響殼體局部的強(qiáng)度，并在在提高強(qiáng)度的同時，避免音響殼體在注塑過程中發(fā)生局部收縮而引起的音響殼體外壁變形，從而使得音響殼體在設(shè)有加強(qiáng)筋區(qū)域的殼體外壁變得平整；這是由于，嵌塊是一個已經(jīng)注塑好的部件，它在隨著液態(tài)塑料注塑進(jìn)來后不會發(fā)生塑性變形，從而在隨后的冷卻過程中，嵌塊始終保持原有的形狀，而音響殼體上轉(zhuǎn)角過渡區(qū)域也不會有局部液態(tài)塑料過多的情況，即音響殼體上各個區(qū)域的液態(tài)塑料分布是均勻的，即各個區(qū)域固化的速度也是相同的，從而避免了音響殼體外壁發(fā)生局部變形。因此，本實(shí)用新型提供一種音響殼體在設(shè)有加強(qiáng)筋區(qū)域的殼體外壁表面平整的用于音響殼體上的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選，所述的嵌塊為長條形的圓柱體；嵌塊外壁設(shè)有平行于轉(zhuǎn)角過渡區(qū)域上第一側(cè)壁的平板，嵌塊上靠近平板一端是平行于轉(zhuǎn)角過渡區(qū)域上第二側(cè)壁的斜面。通過該優(yōu)選，通過平板與斜面的配合，可以使得嵌塊與音響殼體在注塑過程中的定位更加準(zhǔn)確。

作為一種優(yōu)選，所述的嵌塊上設(shè)有凸片，凸片朝嵌塊徑向延伸，且凸片垂直于平板設(shè)置。通過該優(yōu)選，可以使得嵌塊通過凸片與音響殼體連接，進(jìn)而使得嵌塊與音響殼體在注塑完畢后連接更加牢固。

作為一種優(yōu)選，所述的凸片上靠近平板一端設(shè)有用于融入到轉(zhuǎn)角過渡區(qū)域上第二側(cè)壁內(nèi)的凸塊。通過該優(yōu)選，可使得凸片端部與第二側(cè)壁在注塑完畢后連接更加牢固，不易發(fā)生脫落的現(xiàn)象。

作為一種優(yōu)選，所述的凸片兩側(cè)壁分別設(shè)有一個凸塊。通過該優(yōu)選，可以進(jìn)一步加強(qiáng)凸片端部與第二側(cè)壁的連接強(qiáng)度。

作為一種優(yōu)選，所述的嵌塊外周壁設(shè)有開口槽，開口槽沿嵌塊的軸向設(shè)置，且開口槽的數(shù)量有兩個，兩個開口槽繞嵌塊軸線均勻分布。通過該優(yōu)選，可以使得嵌塊端部通過開口槽與第一側(cè)壁在注塑完畢后連為一體，使得嵌塊與音響殼體的連接更加牢固。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型用于音響殼體上的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中音響殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中嵌塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型中嵌塊另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型中嵌塊的再一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示：1、音響殼體，2、嵌塊，3、轉(zhuǎn)角過渡區(qū)域，4、第一側(cè)壁，5、第二側(cè)壁，6、平板，7、斜面，8、凸片，9、凸塊，10、開口槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

本實(shí)用新型用于音響殼體上的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括用于與音響殼體1內(nèi)壁連接的嵌塊2，嵌塊2設(shè)置在音響殼體1上的轉(zhuǎn)角過渡區(qū)域3，嵌塊2與音響殼體1通過注塑連為一體。其中，在音響殼體1的內(nèi)壁上可以設(shè)置多處的嵌塊2，從而加強(qiáng)音響殼體1整體的強(qiáng)度。

所述的嵌塊2為長條形的圓柱體；嵌塊2外壁設(shè)有平行于轉(zhuǎn)角過渡區(qū)域3上第一側(cè)壁4的平板6，嵌塊2上靠近平板6一端是平行于轉(zhuǎn)角過渡區(qū)域3上第二側(cè)壁5的斜面7。所述的轉(zhuǎn)角過渡區(qū)域3是指，音響殼體1上包括第一側(cè)壁4與第二側(cè)壁5構(gòu)成的轉(zhuǎn)角區(qū)域，第一側(cè)壁4與第二側(cè)壁5相交，且第一側(cè)壁4與第二側(cè)壁5之間的夾角為0～180°，如圖1所示。

所述的嵌塊2上設(shè)有凸片8，凸片8朝嵌塊2徑向延伸，且凸片8垂直于平板6設(shè)置。其中，平板6在注塑過程中已經(jīng)位于第一側(cè)壁4的厚度范圍內(nèi)。

所述的凸片8上靠近平板6一端設(shè)有用于融入到轉(zhuǎn)角過渡區(qū)域3上第二側(cè)壁5內(nèi)的凸塊9。其中，凸片9上的凸塊9在注塑過程中也位于第二側(cè)壁5的壁厚范圍內(nèi)。另外，斜面7與平板6之間的夾角等于第一側(cè)壁4與第二側(cè)壁5之間的夾角，這樣可以提高嵌塊2在音響殼體1內(nèi)的穩(wěn)定性。

所述的凸片8兩側(cè)壁分別設(shè)有一個凸塊9，且兩個凸塊9對稱分布在凸片8的兩側(cè)。

所述的嵌塊2外周壁設(shè)有開口槽10，開口槽10沿嵌塊2的軸向設(shè)置，且開口槽10的數(shù)量有兩個，兩個開口槽10繞嵌塊2軸線均勻分布。在注塑過程中，融化的液態(tài)塑料會流入到開口槽10內(nèi)，并與開口槽10融為一體，最終形成音響殼體1這一整體結(jié)構(gòu)。

對于嵌塊2的實(shí)際操作是，首先，將嵌塊2逐一注塑得到；

然后，將嵌塊2放置到用于成型音響殼體1的凸模上，凸模上設(shè)有用于容置嵌塊2的定位槽；

繼而凹模下移與凸模構(gòu)成型腔，最后通過注塑機(jī)對型腔進(jìn)行注入液態(tài)塑料，冷卻得到音響殼體1。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型權(quán)利要求之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換及改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。