本實用新型屬于攝像頭技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種車載數(shù)字高清攝像頭。

背景技術(shù)：

車載攝像頭是倒車影像或360度全景影像的圖像獲取設(shè)備。其通常安裝在汽車前部、尾部或外后視鏡上。

現(xiàn)有的車載攝像頭采用常規(guī)的接插件，該接插件的母端連接在攝像頭的PCB板上，公端的外側(cè)連接四根導(dǎo)線向外傳輸信號，該接插件的理論特性阻抗為75歐，但是，由于其穩(wěn)定性不佳，很難保證在75歐，進而無法實現(xiàn)高清信號的穩(wěn)定傳輸(特性阻抗不穩(wěn)定導(dǎo)致高速頻率信號傳輸失真)，即現(xiàn)有的車載攝像頭為標(biāo)清攝像頭，視頻信號傳輸速率低，且視頻信號傳輸不穩(wěn)定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有的車載攝像頭無法實現(xiàn)高清信號的穩(wěn)定傳輸?shù)娜毕?，提供一種車載數(shù)字高清攝像頭。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

提供一種車載數(shù)字高清攝像頭，包括外殼、Type-C接插件、電路板、鏡頭及圖像傳感器，所述Type-C接插件、電路板、鏡頭及圖像傳感器設(shè)置在所述外殼內(nèi)，所述Type-C接插件設(shè)置在所述外殼的后端，所述鏡頭相對所述Type-C接插件設(shè)置在所述外殼的前端，所述圖像傳感器正對所述鏡頭的后端，所述Type-C接插件及圖像傳感器分別與所述電路板電連接。

進一步地，所述Type-C接插件包括對插連接的母端和公端，所述母端的后端連接線束，所述母端的前端與所述公端的后端連接，所述公端的前端連接在所述電路板上。

進一步地，所述母端包括金屬彈片、塑料底座、線束護套、母端板、金屬觸角、塑料護套及金屬護套，所述母端板上設(shè)置有相互導(dǎo)通的線束槽及金屬觸角槽，所述線束槽上焊接線束，所述金屬觸角壓制在所述金屬觸角槽上，所述塑料底座夾持在所述母端板的厚度方向相對的兩個側(cè)面以將所述金屬觸角固定在所述母端板上，所述金屬彈片設(shè)置在所述塑料底座的左右兩側(cè)，所述塑料護套夾持在塑料底座的外側(cè)，所述金屬護套套設(shè)在所述塑料護套外側(cè)，所述線束護套套設(shè)在所述母端板的后端并包裹線束。

進一步地，所述公端包括公端板、公端護套及金屬針腳，所述金屬針腳設(shè)置在所述公端板的前端，所述公端板的后端設(shè)置有與金屬針腳相互導(dǎo)通的觸角槽，所述母端的金屬護套的前端插接在所述公端護套內(nèi)，所述母端的金屬觸角的前端部分與所述公端上的觸角槽接觸，所述母端上的金屬彈片與所述公端板的左右兩側(cè)彈性接觸。

進一步地，所述金屬觸角的前端設(shè)置有可與所述公端的觸角槽壓緊接觸的拱形底。

進一步地，所述拱形底的前端形成為導(dǎo)入末梢，所述公端板的后端設(shè)置有第一C形倒角，所述金屬護套的前端外側(cè)設(shè)置有第二C型倒角，所述公端護套的后端內(nèi)側(cè)設(shè)置有第三C型倒角。

進一步地，所述金屬彈片的前端設(shè)置有內(nèi)鉤，所述公端板的左右兩側(cè)設(shè)置有內(nèi)凹槽，所述內(nèi)凹槽的前端形成有導(dǎo)向階，所述導(dǎo)向階可在母端與公端對插時與內(nèi)鉤接觸，以對母端與公端的對插起到導(dǎo)向和左右限位作用。

進一步地，所述金屬護套與公端護套之間最大間隙小于0.6倍金屬觸角的寬度。

進一步地，所述電路板包括電路板上板、電路板下板、支撐柱及板對板接插件，所述電路板上板及電路板下板之間由所述支撐柱支撐，所述板對板接插件連接在電路板上板及電路板下板之間，所述電路板上板及電路板下板之間的信號通過所述板對板接插件傳輸，所述圖像傳感器貼附在所述電路板下板上，所述公端的金屬針腳與電路板上板電連接。

進一步地，所述外殼包括殼體、后蓋及鏡頭蓋，所述殼體與后蓋固定連接，所述電路板固定在殼體上，所述電路板與殼體之間設(shè)置有硅膠圈，所述殼體與后蓋之間設(shè)置有防水密封墊，所述鏡頭固定在所述殼體內(nèi)，所述鏡頭的外周與殼體的內(nèi)壁之間設(shè)置有密封圈，所述鏡頭蓋設(shè)置在所述鏡頭與殼體的縫隙間。

根據(jù)本實用新型的車載數(shù)字高清攝像頭，由于Type-C接插件的特性阻抗始終能穩(wěn)定在90歐，不會導(dǎo)致高速頻率信號傳輸失真，使得該車載數(shù)字高清攝像頭傳輸速率高、信號傳輸穩(wěn)定，進而能夠?qū)崿F(xiàn)高清信號的穩(wěn)定傳輸。

附圖說明

圖1是本實用新型一實施例提供的車載數(shù)字高清攝像頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型一實施例提供的車載數(shù)字高清攝像頭其殼體與后蓋的連接示意圖；

圖3是本實用新型一實施例提供的車載數(shù)字高清攝像頭其殼體與電路板的連接示意圖；

圖4是本實用新型一實施例提供的車載數(shù)字高清攝像頭其Type-C接插件的外部示意圖；

圖5是本實用新型一實施例提供的車載數(shù)字高清攝像頭其Type-C接插件的爆炸圖；

圖6是本實用新型一實施例提供的車載數(shù)字高清攝像頭其Type-C接插件的母端的爆炸圖；

圖7是本實用新型一實施例提供的車載數(shù)字高清攝像頭其Type-C接插件的母端與公端對插示意圖(去除塑料護套、金屬護套及公端護套)；

圖8是本實用新型一實施例提供的車載數(shù)字高清攝像頭其金屬觸角的示意圖。

說明書中的附圖標(biāo)記如下：

1、外殼；11、殼體；111、螺釘孔；12、后蓋；13、鏡頭蓋；2、Type-C接插件；21、母端；211、金屬彈片；212、塑料底座；213、線束護套；214、母端板；2141、線束槽；215、金屬觸角；216、塑料護套；217、金屬護套；22、公端；221、公端板；2211、觸角槽；2212、內(nèi)凹槽；2213、導(dǎo)向階；222、公端護套；223、金屬針腳；3、電路板；31、電路板上板；32、電路板下板；33、支撐柱；331、螺釘安裝孔；34、板對板接插件；4、鏡頭；5、沉頭螺釘；6、防水密封墊；7、密封圈；8、螺釘；9、硅膠圈。

具體實施方式

為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步的詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

下文中，定義鏡頭4進光的一端為前端，鏡頭4的另一端為后端，前、后、左、右的方位定義如圖1所示。

如圖1至圖8所示，本實用新型一實施例提供的車載數(shù)字高清攝像頭，包括外殼1、Type-C接插件2、電路板3、鏡頭4及圖像傳感器(圖中未示出)，所述Type-C接插件2、電路板3、鏡頭4及圖像傳感器設(shè)置在所述外殼內(nèi)，所述Type-C接插件2設(shè)置在所述外殼1的后端，所述鏡頭4相對所述Type-C接插件2設(shè)置在所述外殼1的前端，所述圖像傳感器正對所述鏡頭4的后端，所述Type-C接插件2及圖像傳感器分別與所述電路板3電連接。景物通過鏡頭4生成的光學(xué)圖像投射到圖像傳感器表面上，通過圖像傳感器轉(zhuǎn)換為電信號，通過電路板3上的模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊處理后轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，再將數(shù)字信號發(fā)送到電路板3上的數(shù)字信號處理芯片(DSP)中進行前處理，處理之后通過Type-C接插件2傳輸至車輛的內(nèi)部控制器。此處，電路板3包含了數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊及數(shù)字信號處理芯片(DSP)等元器件。

如圖1所示，所述電路板3包括電路板上板31、電路板下板32、多個支撐柱33(本實施例為3個)及板對板接插件34，所述電路板上板31及電路板下板32之間由所述支撐柱10支撐，所述板對板接插件34連接在電路板上板31及電路板下板32之間，所述電路板上板31及電路板下板32之間的信號通過所述板對板接插件34傳輸，所述圖像傳感器貼附在所述電路板下板32的前端面上。

如圖1及圖2所示，所述外殼1包括殼體11、后蓋12及鏡頭蓋13，所述殼體11與后蓋12通過沉頭螺釘5固定連接，所述殼體11與后蓋之間設(shè)置有防水密封墊6，所述鏡頭4的外周與殼體11的內(nèi)壁之間設(shè)置有O形的密封圈7，所述鏡頭蓋13設(shè)置在所述鏡頭4與殼體11的縫隙間。通過防水密封墊6、密封圈7實現(xiàn)內(nèi)部防水。

本實施例中，殼體11的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述鏡頭4的外周上設(shè)置有外螺紋，以此鏡頭4通過螺紋配合固定在殼體11內(nèi)。

如圖3所示，至少一個所述支撐柱33上設(shè)置有前后貫通的螺釘安裝孔331，一螺釘8依次穿過電路板上板31、支撐柱33的螺釘安裝孔331及電路板下板32之后，擰入殼體11上的螺釘孔111，以此將電路板3固定在所述殼體11上。電路板下板32與殼體11之間設(shè)置有硅膠圈9，在擰入螺釘8時，硅膠圈9避免了電路板下板32與殼體11之間的硬接觸，同時硅膠圈9在電路板3固定后，有一定的壓縮量，振動時，對電路板3有一定的減震作用。

所述公端的金屬針腳與電路板上板電連接。

如圖4至圖7所示，所述Type-C接插件2包括對插連接的母端21和公端22，所述母端21的后端連接線束，所述母端21的前端與所述公端22的后端連接，所述公端22的前端連接在所述電路板3(電路板上板31)上。

如圖5及圖6所示，所述母端21包括金屬彈片211、塑料底座212、線束護套213、母端板214、金屬觸角215、塑料護套216及金屬護套217，所述母端板214上設(shè)置有相互導(dǎo)通的線束槽2141及金屬觸角槽2142，所述線束槽2141上焊接線束，所述金屬觸角215壓制在所述金屬觸角槽2142上。所述塑料底座212包括上下對稱的兩部分，所述塑料底座212夾持在所述母端板214的厚度方向相對的兩個側(cè)面以將所述金屬觸角215固定在所述母端板上，所述金屬彈片211設(shè)置在所述塑料底座212的左右兩側(cè)，并借助塑料底座21固定在母端板214的兩側(cè)。如圖6所示，塑料護套216由上下對稱的兩部分構(gòu)成，所述塑料護套216夾持在塑料底座212的外側(cè)，所述金屬護套217套設(shè)在所述塑料護套216外側(cè)，所述線束護套213套設(shè)在所述母端板214的后端并包裹線束。

如圖5及圖7所示，所述公端22包括公端板221、公端護套222及金屬針腳223，所述金屬針腳223設(shè)置在所述公端板221的前端，所述公端板221的后端設(shè)置有與金屬針腳223相互導(dǎo)通的觸角槽2211，所述母端21的金屬護套217的前端插接在所述公端護套222內(nèi)，所述母端21的金屬觸角215的前端部分與所述公端22上的觸角槽2211接觸，所述母端21上的金屬彈片211與所述公端板221的左右兩側(cè)彈性接觸。

本實施例中，金屬觸角215為12Pin，為對稱式分布(即上下對稱的兩排)，按標(biāo)準(zhǔn)Type-C的PIN腳排列，觸角槽2211對應(yīng)地在公端板211的兩個相對表面對稱地各設(shè)置有12條，母端21與公端22對插時，公端板211插入兩排金屬觸角215之間，金屬觸角215的PIN腳與觸角槽2211一一對應(yīng)地接觸。

為了保證傳輸信號的可靠，如圖8所示，所述金屬觸角215的前端設(shè)置有可與所述公端的觸角槽2211壓緊接觸的拱形底2151。所述拱形底2151的前端形成為導(dǎo)入末梢2152，所述公端板221的后端設(shè)置有第一C形倒角(圖中未標(biāo)示)，所述導(dǎo)入末梢2152與第一C形倒角相互配合以對公端板211插入兩排金屬觸角215之間起導(dǎo)向作用，所述金屬護套217的前端外側(cè)設(shè)置有第二C型倒角(圖中未標(biāo)示)，所述公端護套222的后端內(nèi)側(cè)設(shè)置有第三C型倒角(圖中未標(biāo)示)，所述第二C型倒角與第三C型倒角相互配合以對所述金屬護套與公端護套的插接起導(dǎo)向作用。這樣，使得母端21與公端22的對插順暢，阻力小。

本實施例中，塑料底座212壓緊金屬觸角215，確保其在變形過程中根部有約束力。塑料護套216與金屬觸角槽2142之間形成容納金屬觸角215的封閉絕緣空間，確保相鄰金屬觸角215之間互不干擾。金屬護套217為整體成型，包裹在塑料護套216上面，通過限制、壓緊塑料護套216來約束金屬觸角215，使金屬觸角215在對插的時候不會因為變形而導(dǎo)致與觸角槽222接觸不良。

另外，攝像頭采用高清圖像傳感器，以滿足高像素效果，金屬觸角215與金屬觸角槽2142中的高速PIN腳滿足將攝像頭高清信號(720P分辨率或更高)傳輸?shù)骄€束端。

如圖5所示，所述金屬彈片211的前端設(shè)置有內(nèi)鉤2111，所述公端板221的左右兩側(cè)設(shè)置有內(nèi)凹槽2212，所述內(nèi)凹槽2212的前端形成有導(dǎo)向階2213，所述導(dǎo)向階2213可在母端21與公端22對插時與內(nèi)鉤2111接觸，以對母端21與公端22的對插起到導(dǎo)向和左右限位作用。通過對金屬彈片211的導(dǎo)向與限位，對插時，可提升金屬觸角215與觸角槽222的配合精度，確保金屬觸角215與觸角槽222配合無誤。母端21與公端22完成對插后，內(nèi)鉤2111抵住內(nèi)凹槽2212。

本實施例中，母端21與公端22完成對插后，所述金屬護套217與公端護套222之間最大間隙小于0.6倍金屬觸角215的寬度。

本實施例中，金屬觸角215具有彈性好，冷熱變形小，形狀恢復(fù)好，在塑料底座212、塑料護套216及金屬護套217的固定下，在振動，高低溫惡劣環(huán)境中，均能實現(xiàn)與公端的觸角槽222很好的接觸。金屬彈片211整體為彎型，其目的為增加其彈性，公端22與母端21對插后，金屬彈片211與公端板223的內(nèi)凹槽2232為壓緊接觸，在振動過程中，減少因振動對公端22與母端21配合影響。

另外，母端21與后蓋12包塑成整體，線束壓制在母端板214上的線束槽2141中，用線束護套213包裹線束與線束槽2141，線束護套213分為兩層，內(nèi)部為絕緣塑料層，外部為金屬層，線束護套213增加線束與線束槽2141穩(wěn)固性，可以增強母端21與后蓋12抗振動性能。同時包塑成一體式，提高了整個攝像頭的防水性能。母端21上的線束護套213外面的金屬層一端與金屬護套217相連，另一端與線束的屏蔽層相連，提高了攝像頭整體的屏蔽效果。

另外，殼體11采用合金壓鑄成型，殼體11可屏蔽外界的電磁干擾。后蓋12上的Type-C接插件的母端21設(shè)有金屬護套217，公端22設(shè)有公端護套221，對Type-C接插件2內(nèi)部電路板起到了屏蔽作用。

本實施例中，母端21上連接的線束沿前后方向直線伸出。然而，在其它實施例中，線束也可以是與前后方向吳呈90°彎折角度。

根據(jù)本實用新型上述實施例的車載數(shù)字高清攝像頭，由于Type-C接插件的特性阻抗始終能穩(wěn)定在90歐，不會導(dǎo)致高速頻率信號傳輸失真，使得該車載數(shù)字高清攝像頭傳輸速率高、信號傳輸穩(wěn)定，進而能夠?qū)崿F(xiàn)高清信號的穩(wěn)定傳輸。Type-C接插件2由于其針腳的對稱性，在上蓋12包塑壓制時，避免了母端21與線束壓制出現(xiàn)正反出錯的問題。

當(dāng)然，在其它實施例中，公端、母端也可以位置互換，即公端連接線束，母端連接電路板。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。