本實用新型涉及一種網(wǎng)絡(luò)路由器，確切地說是一種自適應(yīng)型網(wǎng)絡(luò)路由器。

背景技術(shù)：

路由器是當(dāng)前進行通訊網(wǎng)絡(luò)建設(shè)的重要數(shù)據(jù)交換設(shè)備，使用量巨大，但當(dāng)前的路由器設(shè)備在使用中，往往雖然可以滿足使用的需要，但在長時間連續(xù)運行后，往往會出現(xiàn)因路由器設(shè)備自身發(fā)熱量過高等原因而造成數(shù)據(jù)通訊能力下降，因此必須將路由器關(guān)機一段時間后方可重新使用，于此同時，當(dāng)前的路由器設(shè)備也缺乏有效的環(huán)境適應(yīng)能力，從而也極易受到外部環(huán)境溫度的干擾和外部環(huán)境中粉塵、液滴等污染物侵蝕，從而進一步加劇了當(dāng)前路由器設(shè)備運行穩(wěn)定性不高的現(xiàn)象，從而嚴(yán)重影響了網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)通訊的穩(wěn)定性和可靠性，因此針對這一現(xiàn)象，迫切需要開發(fā)一種新型的路由器設(shè)備結(jié)構(gòu)，以滿足實際使用的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實用新型提供一種自適應(yīng)型網(wǎng)絡(luò)路由器，該新型結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，可在滿足路由器正常運行作業(yè)的同時，有效的克服傳統(tǒng)路由器因長時間運行發(fā)熱而出現(xiàn)的性能下降現(xiàn)象，同時也可有效的提高路由器對環(huán)境中粉塵等污染物的抵御能力，從而有助于實現(xiàn)路由器設(shè)備長時間連續(xù)穩(wěn)定工作的要求，并有助于提高路由器設(shè)備運行的穩(wěn)定性和可靠性。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種自適應(yīng)型網(wǎng)絡(luò)路由器，包括防護殼、隔板、通訊控制系統(tǒng)及環(huán)境適應(yīng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，防護殼采用腔體結(jié)構(gòu)，且防護殼下表面上均布至少四個定位塊，定位塊高度不低于5毫米，所述的隔板、通訊控制系統(tǒng)及環(huán)境適應(yīng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)均嵌于防護殼內(nèi)，其中隔板與防護殼內(nèi)表面通過滑軌相互連接，并與防護殼下表面平行分布，隔板將防護殼內(nèi)部分割為工作腔和承載腔，隔板上均布若干透氣孔，并通過透氣孔實現(xiàn)工作腔和承載腔間相互連通，其中工作腔所對應(yīng)的防護殼為密閉結(jié)構(gòu)，承載腔對應(yīng)的防護殼殼體上均布若干透氣孔，通訊控制系統(tǒng)安裝在隔板上表面并嵌于工作腔內(nèi)，環(huán)境適應(yīng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)安裝在隔板下表面并嵌于承載腔內(nèi)，環(huán)境適應(yīng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括換氣風(fēng)機、半導(dǎo)體制冷裝置、硅膠加熱絲、輔助電源及控制電路，換氣風(fēng)機、半導(dǎo)體制冷裝置均通過定位架安裝在承載腔內(nèi)，且半導(dǎo)體制冷裝置通過換氣風(fēng)機與防護殼上的透氣孔相互連通，硅膠加熱絲環(huán)繞承載腔軸線均布，控制電路和輔助電源均通過滑軌安裝在承載腔的防護殼內(nèi)表面上，控制電路分別與換氣風(fēng)機、半導(dǎo)體制冷裝置、硅膠加熱絲、輔助電源及通訊控制系統(tǒng)電氣連接，輔助電源另與通訊控制系統(tǒng)電氣連接。

進一步的，所述的防護殼內(nèi)表面均布若干集塵槽，所述的集塵槽橫截面為“凵”字型、“V”字型及圓弧形結(jié)構(gòu)中的任意一種。

進一步的，所述的集塵槽內(nèi)設(shè)靜電電極。

進一步的，所述的防護殼外表面另均布若干連接滑軌，所述的連接滑軌與防護殼通過棘輪機構(gòu)鉸接。

進一步的，所述的硅膠加熱絲采用阿基米德螺旋線結(jié)構(gòu)分布。

本新型結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，可在滿足路由器正常運行作業(yè)的同時，有效的克服傳統(tǒng)路由器因長時間運行發(fā)熱而出現(xiàn)的性能下降現(xiàn)象，同時也可有效的提高路由器對環(huán)境中粉塵等污染物的抵御能力，從而有助于實現(xiàn)路由器設(shè)備長時間連續(xù)穩(wěn)定工作的要求，并有助于提高路由器設(shè)備運行的穩(wěn)定性和可靠性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式來詳細說明本實用新型；

圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖1所述的一種自適應(yīng)型網(wǎng)絡(luò)路由器，包括防護殼1、隔板2、通訊控制系統(tǒng)3及環(huán)境適應(yīng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，防護殼1采用腔體結(jié)構(gòu)，且防護殼1下表面上均布至少四個定位塊4，定位塊4高度不低于5毫米，隔板2、通訊控制系統(tǒng)3及環(huán)境適應(yīng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)均嵌于防護殼1內(nèi)，其中隔板2與防護殼1內(nèi)表面通過滑軌5相互連接，并與防護殼1下表面平行分布，隔板2將防護殼內(nèi)部分割為工作腔6和承載腔7，隔板2上均布若干透氣孔8，并通過透氣孔8實現(xiàn)工作腔6和承載腔7間相互連通，其中工作腔6所對應(yīng)的防護殼1為密閉結(jié)構(gòu)，承載腔7對應(yīng)的防護殼1殼體上均布若干透氣孔8，通訊控制系統(tǒng)3安裝在隔板2上表面并嵌于工作腔6內(nèi)，環(huán)境適應(yīng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)安裝在隔板2下表面并嵌于承載腔7內(nèi)，環(huán)境適應(yīng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括換氣風(fēng)機9、半導(dǎo)體制冷裝置10、硅膠加熱絲11、輔助電源12及控制電路13，換氣風(fēng)機9、半導(dǎo)體制冷裝置10均通過定位架14安裝在承載腔7內(nèi)，且半導(dǎo)體制冷裝置10通過換氣風(fēng)機9與防護殼1上的透氣孔8相互連通，硅膠加熱絲11環(huán)繞承載腔7軸線均布，控制電路13和輔助電源12均通過滑軌5安裝在承載腔7的防護殼1內(nèi)表面上，控制電路13分別與換氣風(fēng)機9、半導(dǎo)體制冷裝置10、硅膠加熱絲11、輔助電源12及通訊控制系統(tǒng)3電氣連接，輔助電源12另與通訊控制系統(tǒng)3電氣連接。

本實施例中，所述的防護殼1內(nèi)表面均布若干集塵槽14，所述的集塵槽14橫截面為“凵”字型、“V”字型及圓弧形結(jié)構(gòu)中的任意一種。

本實施例中，所述的集塵槽14內(nèi)設(shè)靜電電極15。

本實施例中，所述的防護殼1外表面另均布若干連接滑軌16，所述的連接滑軌16與防護殼1通過棘輪機構(gòu)鉸接。

本實施例中，所述的硅膠加熱絲11采用阿基米德螺旋線結(jié)構(gòu)分布。

本新型在實際實際使用中，在通訊控制系統(tǒng)正常運行的同時，一方面通過半導(dǎo)體制冷裝置、硅膠加熱絲運行對通訊控制系統(tǒng)的運行溫度進行調(diào)節(jié)，提高通訊控制系統(tǒng)對低溫環(huán)境和高溫環(huán)境的適應(yīng)能力，同時提高通訊控制系統(tǒng)運行的散熱效率，同時另通過換氣風(fēng)機對通訊控制系統(tǒng)的降溫散熱效果進行強化，并通過換氣風(fēng)機將防護殼內(nèi)部及外部周邊環(huán)境中的粉塵等污染物吹離防護殼，從而達到提高對粉塵等污染物抵御能力的目的。

本新型結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，可在滿足路由器正常運行作業(yè)的同時，有效的克服傳統(tǒng)路由器因長時間運行發(fā)熱而出現(xiàn)的性能下降現(xiàn)象，同時也可有效的提高路由器對環(huán)境中粉塵等污染物的抵御能力，從而有助于實現(xiàn)路由器設(shè)備長時間連續(xù)穩(wěn)定工作的要求，并有助于提高路由器設(shè)備運行的穩(wěn)定性和可靠性。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。