本實(shí)用新型涉及電視機(jī)背板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電視機(jī)背板的定位結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在五金精密模具中，有許多沖壓產(chǎn)品是通過平板原材料拉伸凸包成形，拉伸凸包成形后，還要通過其它幾步工序才能成形產(chǎn)品，比如很多電視機(jī)背板都是通過拉伸凸包成形的，凸包成型后，還要移動(dòng)至其它設(shè)備進(jìn)行定位，以便于沖孔打磨等工序?，F(xiàn)有技術(shù)中，在電視機(jī)背板的拉伸凸包成形時(shí)，也在材料的邊角處拉伸出一個(gè)或幾個(gè)凸起，從而方便后面工序定位產(chǎn)品進(jìn)行沖壓，在拉伸這種凸起時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一定的廢屑，廢屑掉落在模具工作表面，會(huì)導(dǎo)致壓傷模具或者影響產(chǎn)品的拉伸精度和質(zhì)量。而且傳統(tǒng)這種用于定位的凸起不利于機(jī)械手的抓取，影響后續(xù)沖壓工序的準(zhǔn)確快速定位。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種便于定位、加工不會(huì)產(chǎn)生廢屑、便于機(jī)械手抓取的電視機(jī)背板的定位結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

提供一種電視機(jī)背板的定位結(jié)構(gòu)，包括多邊形的背板本體，所述背板本體的每一側(cè)均沖壓成型有兩個(gè)以上的翻邊結(jié)構(gòu)，每個(gè)所述翻邊結(jié)構(gòu)均包括凹陷部和翻邊部，所述凹陷部設(shè)置于所述背板本體的邊緣且朝所述背板本體的中部凹陷，所述翻邊部繞所述凹陷部設(shè)置并從所述背板本體的表面凸起。

其中，所述背板本體的每一側(cè)邊均設(shè)置有兩個(gè)翻邊結(jié)構(gòu)，兩個(gè)翻邊結(jié)構(gòu)分別設(shè)置于側(cè)邊的兩端部。

其中，所述背板本體是矩形的，所述背板本體的四側(cè)均設(shè)置有兩個(gè)翻邊結(jié)構(gòu)。

其中，所述翻邊部是U形形狀的。

其中，所述翻邊部的高度大小為A，3mm≤A≤6mm，所述翻邊部的長(zhǎng)度為B，20mm≤B≤30mm。

優(yōu)選的，所述翻邊部的高度為5mm，所述翻邊部的寬度為25mm。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型的一種電視機(jī)背板的定位結(jié)構(gòu)，包括多邊形的背板本體，背板本體的每一側(cè)均沖壓成型有兩個(gè)以上的翻邊結(jié)構(gòu)，每個(gè)翻邊結(jié)構(gòu)均包括凹陷部和翻邊部，凹陷部設(shè)置于背板本體的邊緣且朝背板本體的中部凹陷，翻邊部繞凹陷部設(shè)置并從背板本體的表面凸起。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種電視機(jī)背板的定位結(jié)構(gòu)是沖壓成型的，沖壓過程中不會(huì)產(chǎn)生廢屑，保障了產(chǎn)品的加工精度和質(zhì)量；翻邊結(jié)構(gòu)設(shè)置在背板本體的邊緣，而且翻邊部繞著凹陷部從背板本體的表面凸起，外圍機(jī)械手較為容易就能夠抓取該背板本體，從而能夠及時(shí)進(jìn)行接下來的工序，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種電視機(jī)背板的定位結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A處的放大視圖。

附圖標(biāo)記：

背板本體1；

翻邊結(jié)構(gòu)2、

翻邊部21、

凹陷部22。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

本實(shí)施例的一種電視機(jī)背板的定位結(jié)構(gòu)，如圖1和圖2所示，包括多邊形的背板本體1，背板本體1的每一側(cè)均沖壓成型有兩個(gè)以上的翻遍結(jié)構(gòu)2，每個(gè)翻遍結(jié)構(gòu)2均包括凹陷部22和翻邊部21，凹陷部22設(shè)置于背板本體1的邊緣且朝背板本體1的中部凹陷，翻邊部21繞凹陷部22設(shè)置并從背板本體1的表面凸起，翻邊部21是U形形狀的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種電視機(jī)背板的定位結(jié)構(gòu)是沖壓成型的，這種翻遍結(jié)構(gòu)2在沖壓過程中不會(huì)產(chǎn)生廢屑，不易壓傷模具，保障了產(chǎn)品的加工精度和質(zhì)量；翻遍結(jié)構(gòu)2設(shè)置在背板本體1的邊緣，而且翻邊部21繞著凹陷部22從背板本體1的表面凸起，外圍機(jī)械手較為容易就能夠抓取該背板本體1，從而能夠及時(shí)進(jìn)行接下來的工序，提高了工作效率。而且這種翻遍結(jié)構(gòu)2即使在拉伸凸包時(shí)材料變形后，也不影響后續(xù)工序定位，這樣提高了沖壓產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)率。

本實(shí)施例中，背板本體1是矩形的，背板本體1的四側(cè)均設(shè)置有兩個(gè)翻遍結(jié)構(gòu)2，對(duì)邊的翻遍結(jié)構(gòu)2對(duì)稱設(shè)置，更便于外圍機(jī)械手抓取。

本實(shí)施例中，翻邊部21的高度為5mm，翻邊部21的寬度為25mm，設(shè)定翻遍結(jié)構(gòu)2的標(biāo)準(zhǔn)，便于生產(chǎn)線批量快速加工。當(dāng)然在實(shí)際加工中，翻邊部21的高度可以在3mm≤A≤6mm范圍選擇，翻邊部21的長(zhǎng)度可以在20mm≤B≤30mm范圍內(nèi)選擇。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。