本實(shí)用新型涉及智能通訊設(shè)備的音箱結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種兩點(diǎn)式音箱殼體預(yù)定位結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

音箱是智能通訊設(shè)備中所安裝的重要組件之一，其結(jié)構(gòu)包括揚(yáng)聲器和傳音空腔，當(dāng)揚(yáng)聲器在信號(hào)控制下發(fā)聲時(shí)，聲音在傳音空腔內(nèi)傳導(dǎo)。在音箱的加工過(guò)程中，很重要的一個(gè)步驟為，將殼體由二個(gè)互相分離的片狀注塑件通過(guò)超聲波焊接形成傳音空腔。超聲波焊接的好壞，即決定了音箱的音質(zhì)，若是接縫存在孔隙，即有可能產(chǎn)生雜音。現(xiàn)有的加工方式，通常將二個(gè)片狀的殼體和揚(yáng)聲器分離，在超聲波焊接前進(jìn)行組裝和對(duì)齊，而后進(jìn)行超聲波焊接。一方面，由于二個(gè)片狀的殼體之間為間隙配合，缺少定位，容易產(chǎn)生不良品；另一方面，也降低了加工速度，操作人員需要在焊接操作之前增加多余的裝配動(dòng)作，生產(chǎn)效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供了一種兩點(diǎn)式音箱殼體預(yù)定位結(jié)構(gòu)，提高了音箱的加工效率，以及極大提高了產(chǎn)品的良品率。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種兩點(diǎn)式音箱殼體預(yù)定位結(jié)構(gòu)，包括第一殼體、第二殼體和揚(yáng)聲器，所述第一殼體和第二殼體具有可互相配合的邊緣，并可在所述第一殼體和第二殼體通過(guò)超聲波焊接后，形成密閉空腔；所述揚(yáng)聲器卡裝固定于所述第一殼體或第二殼體；

所述第一殼體設(shè)有第一定位柱和第二定位柱，相應(yīng)的，所述第二殼體設(shè)有第一定位槽和第二定位槽，該第一定位柱與第一定位槽卡接配合，該第二定位柱和第二定位槽卡接配合，構(gòu)成兩點(diǎn)定位結(jié)構(gòu)；所述第一殼體或第二殼體的邊緣處設(shè)有用于融化的止水口，并在所述二個(gè)定位柱和所述二個(gè)定位槽分別相吻合之后，在第一殼體和第二殼體的邊緣之間形成間隙；通過(guò)超聲波振動(dòng)，所述止水口與產(chǎn)生高速摩擦并融化，填滿所述第一殼體和第二殼體的邊緣之間的間隙，使該第一殼體和該第二殼體連接為一體。

作為一種優(yōu)選，所述第一殼體的一側(cè)設(shè)有第一卡槽，所述第二殼體的一側(cè)設(shè)有第二卡槽；所述揚(yáng)聲器的二個(gè)端面通過(guò)該第一卡槽和該第二卡槽卡接固定。

作為一種優(yōu)選，所述第一定位柱和所述第二定位柱均設(shè)置于所述第一殼體的邊緣；設(shè)置于所述第一殼體上的所述揚(yáng)聲器的，所述第二定位柱設(shè)置于第一殼體上遠(yuǎn)離所述揚(yáng)聲器的另一側(cè)。將定位柱均設(shè)置與第一殼體的邊緣，可保證殼體內(nèi)的傳音空腔不被阻斷，揚(yáng)聲器所發(fā)出的聲音不易在定位柱反射下，形成駐波。

作為一種優(yōu)選，所述第一殼體或所述第二殼體的設(shè)有一體相連的鎖接部。

作為一種優(yōu)選，所述鎖接部共包括至少三個(gè)鎖接孔。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于在第一殼體設(shè)置了第一定位柱、第二定位柱的結(jié)構(gòu)，并同時(shí)在第二殼體上設(shè)置了第一定位槽和第二定位槽的結(jié)構(gòu)，該二個(gè)定位柱和二個(gè)定位槽互相卡接配合，并形成兩點(diǎn)定位結(jié)構(gòu)。使音箱在加工的過(guò)程中，可以先進(jìn)行將第一殼體、第二殼體和揚(yáng)聲器互相組裝的預(yù)加工，通過(guò)二個(gè)定位柱和二個(gè)定位槽的定位，將音箱組裝為一個(gè)整體，并進(jìn)行存放或運(yùn)輸。而后，直接對(duì)預(yù)加工后的音箱進(jìn)行焊接，由于為兩點(diǎn)定位，第一殼體和第二殼體仍可以在超聲波的作用下以該二個(gè)定位點(diǎn)為軸進(jìn)行微振動(dòng)，并使表面進(jìn)行高速摩擦，實(shí)現(xiàn)超聲波焊接的功能。本實(shí)用新型的音箱預(yù)定位結(jié)構(gòu)，提高了音箱的加工效率，以及極大提高了產(chǎn)品的良品率。

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明；但本實(shí)用新型的一種兩點(diǎn)式音箱殼體預(yù)定位結(jié)構(gòu)不局限于實(shí)施例。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的爆炸示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的第一殼體的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型的第二殼體的俯視圖；

圖4是本實(shí)用新型的側(cè)面剖視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：

參見(jiàn)圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的一種兩點(diǎn)式音箱殼體預(yù)定位結(jié)構(gòu)，包括第一殼體1、第二殼體2和揚(yáng)聲器3，所述第一殼體1和第二殼體2具有可互相配合的邊緣，并可在所述第一殼體1和第二殼體2通過(guò)超聲波焊接后，形成密閉空腔；所述揚(yáng)聲器3卡裝固定于所述第一殼體1或第二殼體2；

所述第一殼體1設(shè)有第一定位柱11和第二定位柱12，相應(yīng)的，所述第二殼體1設(shè)有第一定位槽21和第二定位槽22，該第一定位柱11與第一定位槽21卡接配合，該第二定位柱12和第二定位槽22卡接配合，構(gòu)成兩點(diǎn)定位結(jié)構(gòu)；所述第一殼體1或第二殼體2的邊緣處設(shè)有用于融化的止水口24，并在所述二個(gè)定位柱和所述二個(gè)定位槽分別相吻合之后，在第一殼體1和第二殼體2的邊緣之間形成間隙；通過(guò)超聲波振動(dòng)，所述止水口24與產(chǎn)生高速摩擦并融化，填滿所述第一殼體1和第二殼體2的邊緣之間的間隙，使該第一殼體1和該第二殼體2連接為一體。

所述第一殼體1的一側(cè)設(shè)有第一卡槽13，所述第二殼體2的一側(cè)設(shè)有第二卡槽23；所述揚(yáng)聲器3的二個(gè)端面通過(guò)該第一卡槽13和該第二卡槽23卡接固定。

所述第一定位柱11和所述第二定位柱12均設(shè)置于所述第一殼體1的邊緣；設(shè)置于所述第一殼體1上的所述揚(yáng)聲器3的，所述第二定位柱12設(shè)置于第一殼體1上遠(yuǎn)離所述揚(yáng)聲器3的另一側(cè)。將定位柱均設(shè)置與第一殼體1的邊緣，可保證殼體內(nèi)的傳音空腔不被阻斷，揚(yáng)聲器3所發(fā)出的聲音不易在定位柱反射下，形成駐波。

所述第一殼體1或所述第二殼體2的設(shè)有一體相連的鎖接部14。

所述鎖接部14共包括至少三個(gè)鎖接孔。

上述實(shí)施例僅用來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的一種兩點(diǎn)式音箱殼體預(yù)定位結(jié)構(gòu)，但本實(shí)用新型并不局限于實(shí)施例，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均落入本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。