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      一種振膜成型的模具的制作方法

      文檔序號(hào):12675850閱讀:316來源:國(guó)知局
      一種振膜成型的模具的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型實(shí)施方式涉及振膜成型的模具領(lǐng)域,特別是涉及一種振膜成型的模具。



      背景技術(shù):

      振膜是動(dòng)鐵受話器中比較常見的設(shè)計(jì),受話器通過振膜振動(dòng)壓縮空氣,從而完成電聲轉(zhuǎn)換。

      動(dòng)鐵受話器的振膜主要分三個(gè)部分,振動(dòng)板、薄膜以及支架,而由于目前支架部分均為單獨(dú)的個(gè)體,在振膜成型時(shí),需要配合支架定位模具,由作業(yè)員一個(gè)一個(gè)手工上料,這樣不但操作繁瑣且良品率不高,其技術(shù)方案是:振動(dòng)板上料完成并鋪上薄膜,再蓋上支架定位模具,然后由作業(yè)員手工逐一擺放支架,最后進(jìn)入成型機(jī)成型。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型實(shí)施方式主要解決的技術(shù)問題是提供一種振膜成型的模具,能夠解決作業(yè)員手工逐一擺放支,浪費(fèi)人力的問題。

      為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種振膜成型的模具,包括:支架定位板、若干支架和下模具;支架定位板設(shè)有第一開口,若干支架固定在第一開口處;下模具設(shè)有若干個(gè)容置槽,每一容置槽內(nèi)設(shè)置有薄膜和振動(dòng)板;支架定位板與下模具可拆卸固定,并且在支架定位板與下模具相固定時(shí),一支架與一容置槽相對(duì)應(yīng)。

      其中,若干支架呈隊(duì)列排布;每個(gè)支架的兩側(cè)都設(shè)置有第一連接部和第二連接部;每一隊(duì)列內(nèi)相鄰兩個(gè)支架中一支架的第一連接部與另一個(gè)支架第二連接部固定連接;每一隊(duì)列一端的支架的第一連接部固定在第一開口的一側(cè)內(nèi)壁上,每一隊(duì)列另一端的支架的第二連接部固定在第一開口的另一側(cè)內(nèi)壁上。

      其中,支架定位板兩端設(shè)有第一通孔和第二通孔;下模具的兩端向上延伸出第一固定銷和第二固定銷,并且與第一通孔和第二通孔相適配。

      其中,第一固定銷為圓柱銷,第二固定銷為菱形銷。

      其中,支架定位板的側(cè)壁延伸出第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái),第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)的形狀均為梯形;支架定位板的一端設(shè)有第三通孔;下模具的一端向上延伸出第一凹槽和第二凹槽,另一端向上延伸出第三固定銷,其中,第一凹槽和第二凹槽與第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)凹凸配合,第三通孔和第三固定銷相適配。

      其中,下模具上表面設(shè)有第三凹槽,容置槽位于在第三凹槽的底部?jī)?nèi),支架定位板的面積與第三凹槽的面積相同;下模具的側(cè)壁設(shè)有第二開口,并且第二開口與第三凹槽連通,第二開口內(nèi)設(shè)置有第三凸臺(tái),其中,第三凸臺(tái)和支架定位板的高度小于第二開口的高度。

      其中,的模具,其特征在于,模具還包括升降機(jī)、磁化器、電源和控制開關(guān);磁化器設(shè)置于升降機(jī)上,升降機(jī)用于抬升或者下降磁化器;磁化器通過控制開關(guān)與電源連接,支架定位板內(nèi)部嵌入磁性元件。

      其中,磁性元件為磁鐵。

      其中,支架定位模具的材料為塑料。

      本實(shí)用新型實(shí)施方式的有益效果是:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況,本實(shí)用新型實(shí)施方式提供一種振膜成型的模具,通過建立支架定位模具并在其上面固定若干個(gè)支架,在振膜成型過程中,只需利用激光將支架從支架定位模具上切割下來使用,無需工作人員手工逐一擺放支架,節(jié)省了人力,并大大提高了生產(chǎn)效率。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型提供的一種振膜成型的模具第一實(shí)施方式的示意圖;

      圖2是本實(shí)用新型提供的一種振膜成型的模具第二實(shí)施方式的示意圖。

      具體實(shí)施方式

      為了便于理解本實(shí)用新型,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更詳細(xì)的說明。需要說明的是,當(dāng)元件被表述“固定于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上、或者其間可以存在一個(gè)或多個(gè)居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被表述“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件、或者其間可以存在一個(gè)或多個(gè)居中的元件。本說明書所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

      除非另有定義,本說明書所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本說明書中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的,不是用于限制本實(shí)用新型。本說明書所使用的術(shù)語(yǔ)“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

      參閱圖1,圖1是本實(shí)用新型提供的一種振膜成型的模具第一實(shí)施方式的示意圖,本實(shí)用新型實(shí)施方式提供一種振膜成型的模具10包括:支架定位板11、若干支架12和下模具13;所述支架定位板11設(shè)有第一開口111,所述若干支架12固定在所述第一開口111處;所述下模具13設(shè)有若干個(gè)容置槽131,每一所述容置槽131內(nèi)設(shè)置有薄膜(圖未示)和振動(dòng)板14;所述支架定位板11與所述下模具13可拆卸固定,并且在所述支架定位板11與所述下模具13相固定時(shí),一所述支架12與一所述容置槽131相對(duì)應(yīng)。

      目前,在制作振膜成型過程中,振動(dòng)板上料完成并鋪上薄膜,再蓋上支架定位模具,然后由作業(yè)員手工逐一擺放支架,最后進(jìn)入成型機(jī)成型,這種方式浪費(fèi)人力。而本實(shí)用新型實(shí)施例中,將若干個(gè)支架固定在支架定位板上,將支架定位板放置在下模具上之后進(jìn)行成型,成型之后,利用激光切割機(jī)去除支架以外多余的部分,實(shí)現(xiàn)每一支架分離,成型每一支架,這樣無需作業(yè)員逐一擺放支架,節(jié)省了人力,而且可大量生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率。

      在本實(shí)用新型實(shí)施例中,通過建立支架定位模具并在其上面固定若干個(gè)支架,在振膜成型過程中,只需利用激光將支架從支架定位模具上切割下來使用,無需工作人員手工逐一擺放支架,節(jié)省了人力,并大大提高了生產(chǎn)效率。

      具體的,所述若干支架12呈隊(duì)列排布;每個(gè)所述支架12的兩側(cè)都設(shè)置有第一連接部121和第二連接部122;每一所述隊(duì)列內(nèi)相鄰兩個(gè)支架中一所述支架的所述第一連接部121與另一個(gè)支架的所述第二連接部122固定連接;所述每一所述隊(duì)列一端的支架12的第一連接部121固定在所述第一開口111的一側(cè)內(nèi)壁上,所述每一所述隊(duì)列另一端的支架12的第二連接部122固定在所述第一開口111的另一側(cè)內(nèi)壁上。通過固定若干排支架隊(duì)列可以一次性放置很多支架進(jìn)行振膜成型,無需作業(yè)員逐一放置,節(jié)省了人力。

      所述支架定位板11兩端設(shè)有第一通孔112和第二通孔113;所述下模具13的兩端向上延伸出第一固定銷132和第二固定銷133,并且與所述第一通孔112和第二通孔113相適配。所述第一固定銷132為圓柱銷,所述第二固定銷133為菱形銷。將支架定位板11放置在下模具13時(shí),所述第一固定銷132會(huì)穿進(jìn)所述第一通孔112內(nèi),所述第二固定銷133會(huì)穿進(jìn)所述第二通孔113內(nèi),這樣起到了固定支架定位板11和下模具13的作用,并且也可以很方便的取出支架定位板11。

      進(jìn)一步地,所述支架定位板12和下模具13的固定方式還可以為:所述支架定位板11的側(cè)壁延伸出第一凸臺(tái)(圖未示)和第二凸臺(tái)(圖未示),所述第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)的形狀均為梯形;所述支架定位板11的一端設(shè)有第三通孔(圖未示);所述下模具13的一端向上延伸出第一凹槽(圖未示)和第二凹槽(圖未示),另一端向上延伸出第三固定銷(圖未示),其中,所述第一凹槽和第二凹槽與所述第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)凹凸配合,所述第三通孔和第三固定銷相適配。

      進(jìn)一步地,請(qǐng)參閱圖2,所述支架定位板12和下模具13的固定方式還可以為:所述下模具13上表面設(shè)有第三凹槽134,所述容置槽131位于在所述第三凹槽134的底部?jī)?nèi),所述支架定位板11的面積與所述第三凹槽134的面積相同;所述下模具13的側(cè)壁設(shè)有第二開口135,并且所述第二開口135與所述第三凹槽134連通,所述第二開口135內(nèi)設(shè)置有第三凸臺(tái)1351,其中,所述第三凸臺(tái)1351和支架定位板11的高度小于所述第二開口135的高度。所述支架定位板11可從第二開口135插入,完全插入到所述第三凹槽134時(shí)卡在第三凸臺(tái)1351處,即可固定所述支架定位板和下模具13,若取出所述支架定位板時(shí),只需將支架定位板11抬起從第二開口135取出即可,這種方式固定既牢固又方便。

      進(jìn)一步地,所述模具10還包括升降機(jī)(圖未示)、磁化器(圖未示)、電源(圖未示)和控制開關(guān)(圖未示);所述磁化器設(shè)置于所述升降機(jī)上,所述升降機(jī)用于抬升或者下降所述磁化器;所述磁化器通過控制開關(guān)與電源連接,所述支架定位板內(nèi)部嵌入磁性元件。所述磁性元件為磁鐵。所述磁化器用于固定支架定位板,控制開關(guān)開啟后,磁化器磁化,磁化器將支架定位板11磁力吸住,升降機(jī)將支架定位板移動(dòng)到下模具13上方,控制開關(guān)關(guān)閉后,磁化器磁力消失,支架定位板11剛好與下模具13固定,這種方式省去了人力,提高了生產(chǎn)效率。當(dāng)然,在其它替代實(shí)施例中,振膜成型的模具還可以包括驅(qū)動(dòng)裝置和激光切割機(jī)(圖未示)在支架定位板放置于下模具后,通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)推動(dòng)下模具至激光切割機(jī)下,由激光切割機(jī)進(jìn)行切割。

      在本實(shí)用新型實(shí)施例中,通過建立支架定位模具并在其上面固定若干個(gè)支架,在振膜成型過程中,只需利用激光將支架從支架定位模具上切割下來使用,無需工作人員手工逐一擺放支架,節(jié)省了人力,并大大提高了生產(chǎn)效率。

      需要說明的是,本實(shí)用新型的說明書及其附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施方式,但是,本實(shí)用新型可以通過許多不同的形式來實(shí)現(xiàn),并不限于本說明書所描述的實(shí)施方式,這些實(shí)施方式不作為對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容的額外限制,提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。并且,上述各技術(shù)特征繼續(xù)相互組合,形成未在上面列舉的各種實(shí)施方式,均視為本實(shí)用新型說明書記載的范圍;進(jìn)一步地,對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換,而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

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