本實用新型涉及移動終端技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種聲學測試系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著科學技術(shù)不斷發(fā)展，移動終端正從簡單的通話工具變成一個綜合信息處理平臺，逐步成為人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡谋匦杵?。在檢測移動終端成品的性能時，其發(fā)聲性能、以及聲音接收性能，是衡量移動終端的生產(chǎn)質(zhì)量是否合格的重要標準之一。

傳統(tǒng)的，移動終端的聲學測試方法是人工對移動終端上的麥克風發(fā)音后，分別人工獲取移動終端內(nèi)置的受話器和揚聲器處的音頻信號，并對音頻信號進行判斷分析，以此來判斷移動終端的發(fā)聲性能、以及聲音接收性能是否合格。

然而，上述聲學測試方法是人工進行測試，受到測試人員主觀因素的影響較大；無法在一個客觀且統(tǒng)一的標準上判斷移動終端是否合格，從而容易對移動終端產(chǎn)品的質(zhì)量造成很大影響。另外，上述聲學測試方法還存在測試效率低的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供的一種聲學測試系統(tǒng)，可有效地解決測試結(jié)果容易受到測試人員影響、以及測試效率低等問題。

本實用新型提供的技術(shù)方案如下：

本實用新型提供一種聲學測試系統(tǒng)，包括：固定支架，以及固定安裝在所述固定支架上的耳座、仿真嘴；在所述固定支架上還設(shè)置有用于固定待測終端的終端固定組件；所述耳座上開設(shè)有用于安置仿真耳的安裝槽；所述仿真耳包括仿真耳本體，以及設(shè)置在所述仿真耳本體內(nèi)部的音頻接收器；所述仿真嘴包括設(shè)置有發(fā)音孔的仿真嘴本體，以及設(shè)置在所述仿真嘴本體內(nèi)部的音頻發(fā)生器；用于測試所述待測終端上聲音性能的聲學測試分析儀，所述聲學測試分析儀分別與所述音頻接收器、音頻發(fā)生器電連接。

進一步，所述耳座設(shè)置在所述仿真嘴的斜上方，所述耳座上安裝槽的槽口朝上設(shè)置；所述終端固定組件位于所述耳座上方。

進一步，所述仿真耳上耳孔中心點所在的水平線與所述仿真耳上耳孔中心點、仿真嘴上發(fā)音孔中心點之間連線形成角度為21.5～25.5°的夾角；所述仿真耳上耳孔中心點與所述仿真嘴上發(fā)音孔中心點之間連線的長度為106～121mm。

進一步，所述聲學測試分析儀包括：中央處理器、測試信號發(fā)生器、功率放大器、模數(shù)轉(zhuǎn)換器；所述中央處理器與所述測試信號發(fā)生器電連接，所述測試信號發(fā)生器與所述功率放大器電連接，所述功率放大器與所述音頻發(fā)生器電連接；所述音頻接收器與所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器電連接，所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器與所述中央處理器電連接。

進一步，所述終端固定組件包括：設(shè)置在所述耳座上、且供定位栓插入的若干個定位盲孔，若干個定位盲孔的深度不同；所述定位栓遠離所述定位盲孔的一端形成可放置所述待測終端的水平測試臺。

進一步，所述終端固定組件還包括：用于按壓在所述待測終端上的壓力適配器，所述壓力適配器可拆卸連接于轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定件上的連接件，所述固定件設(shè)置在所述耳座遠離所述仿真嘴的一側(cè)；當所述壓力適配器按壓在所述待測終端上時，所述壓力適配器的壓力值達到預(yù)設(shè)壓力值。

進一步，所述終端固定組件包括：主桿，所述主桿可拆卸連接于轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定件上的連接件，所述固定件設(shè)置在所述耳座遠離所述仿真嘴的一側(cè)；所述主桿上沿著其桿長方向貫穿設(shè)置有多根支桿，每根支桿的桿長垂直于所述主桿的桿長；每根支桿上設(shè)置有一對用于夾持待測終端的夾持桿，所述夾持桿可沿著所述支桿的桿長方向移動來改變待測終端的夾持位置。

進一步，還包括：用于調(diào)節(jié)所述待測終端夾持位置的終端定位座，所述終端定位座包括卡位板以及固定支撐桿，所述固定支撐桿設(shè)置在所述卡位板的下方，所述卡位板上開設(shè)有用于固定所述終端固定組件的卡位槽。

進一步，所述仿真耳本體包括其內(nèi)部設(shè)置有仿真耳道的基座，所述基座與所述安裝槽相適配；所述基座上設(shè)置有仿真耳殼體，在所述仿真耳殼體上設(shè)置有與所述耳道連通的耳孔。

進一步，所述仿真嘴本體包括中空、圓柱狀主體部和圓錐臺狀凸部，所述發(fā)音孔沿著所述凸部的中心線貫穿開設(shè)在所述凸部上；所述凸部設(shè)置在所述主體部的一端，且所述凸部的直徑由靠近所述主體部的一端向遠離所述主體部的一端漸縮。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型中聲學測試系統(tǒng)包括固定支架、安裝在固定支架上的耳座、仿真嘴，耳座上開設(shè)有安置仿真耳的安裝槽，設(shè)置在固定支架上的終端固定組件；固定支架起到支撐連接作用，終端固定組件起到固定安裝待測終端作用；仿真耳可接收待測終端發(fā)出的測試音頻信號，仿真嘴可向測試待測終端上的麥克風發(fā)送音頻信號。本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低廉、操作方便、測試效率高、測試結(jié)果準確，測試結(jié)果不受測試人員影響等優(yōu)點。

2、本實用新型中耳座設(shè)置在仿真嘴的斜上方，且安裝槽槽口朝向設(shè)置；終端固定組件位于耳座上方；當待測終端安裝在終端固定組件上時，待測終端的屏幕朝向耳座，也即待測終端水平放置于耳座上方；從而快速、準確地將待測終端上語音孔對準仿真耳，不僅加快測試操作速度，提高了測試效率；還確保測試結(jié)果的準確性。

3、本實用新型中終端固定組件包括定位盲孔、定位栓、壓力適配器，將定位栓插入定位盲孔后，將待測終端放置在定位栓遠離定位盲孔的一側(cè)；待測終端上的揚聲器對準耳座上的仿真耳，待測終端上的麥克風朝向仿真嘴；將壓力適配器以預(yù)設(shè)壓力值按壓在待測終端上；具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、測試效率高等優(yōu)點。

4、本實用新型中終端固定組件包括主桿、支桿、夾持桿，主桿用于支撐支桿、夾持桿以及夾持桿上的待測終端，還與固定支架連接；夾持桿通過支桿安裝在主桿上。本終端固定組件結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便等優(yōu)點。

5、本實用新型中終端固定組件還包括支撐桿，對夾持在夾持桿上待測終端起到支撐作用；以防止處于空中的待測終端發(fā)生傾斜；以便于可靠地將待測終端固定在終端固定組件上。

6、本實用新型中支桿上設(shè)置有安裝滑槽、以及在支桿端部設(shè)置有調(diào)節(jié)部件；可實現(xiàn)支桿在安裝滑槽內(nèi)移動，從而實現(xiàn)靈活改變待測終端的夾持位置；以防止待測終端的夾持位置發(fā)生偏移，以及因夾持位置偏移而影響測試結(jié)果的準確性。

7、本實用新型中安裝滑槽內(nèi)安裝有桿座，夾持桿可拆卸連接于桿座，具有安裝方便、便于加工制作等優(yōu)點。夾持桿上套設(shè)有防護套，不僅可以對待測終端起到保護作用，還能增大待測終端與夾持桿之間的摩擦力，以防止待測終端掉落。

8、本實用新型中終端定位座包括開設(shè)有卡位槽的卡位板，終端固定組件上的主桿卡入卡位槽內(nèi)后，終端固定組件不會發(fā)生移動后，可將待測終端安裝固定在終端固定組件上。終端定位座還包括設(shè)置有觀察窗口的中心距測量板，通過觀察窗口可觀察出安裝在終端固定組件上的待測終端是否發(fā)生偏移，從而確保待測終端正確安裝在終端固定組件上，便于終端固定組件安裝在固定支架上時，待測終端上語音孔對準仿真耳，仿真嘴對準待測終端上的麥克風。

9、本實用新型中固定件對連接件起到固定連接作用，連接件與終端固定組件之間可拆卸連接，且連接件與固定件轉(zhuǎn)動連接，可使得待測終端轉(zhuǎn)動至水平方向。

附圖說明

下面將以明確易懂的方式，結(jié)合附圖說明優(yōu)選實施方式，對一種聲學測試系統(tǒng)的上述特性、技術(shù)特征、優(yōu)點及其實現(xiàn)方式予以進一步說明。

圖1是本實用新型中一種聲學測試系統(tǒng)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中一種聲學測試系統(tǒng)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型中一種聲學測試系統(tǒng)中固定支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型中一種聲學測試系統(tǒng)中終端定位座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型中一種聲學測試系統(tǒng)中仿真耳的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型中一種聲學測試系統(tǒng)中聲學測試分析儀的電路連接框圖。

附圖標號說明：

10—固定支架 11—固定安裝板 12—基座

20—耳座 21—安裝槽 22—固定件

23—連接件 221—限位槽 24—仿真耳

241—基座 242—仿真耳殼體 243—音頻接收器

25—定位盲孔

30—仿真嘴 31—發(fā)音孔 32—主體部

33—凸部 34—音頻發(fā)生器

40—終端固定組件 41—主桿 42—支桿

43—夾持桿 45—調(diào)節(jié)部件 46—桿座

50—終端定位座 51—卡位板 52—固定支撐桿

53—卡位槽 54—中心距測量板 55—連接桿

56—觀察窗口

60—中央處理器 61—測試信號發(fā)生器 62—功率放大器

63—模數(shù)轉(zhuǎn)換器

具體實施方式

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對照附圖說明本實用新型的具體實施方式。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖，并獲得其他的實施方式。

為使圖面簡潔，各圖中只示意性地表示出了與本實用新型相關(guān)的部分，它們并不代表其作為產(chǎn)品的實際結(jié)構(gòu)。另外，以使圖面簡潔便于理解，在有些圖中具有相同結(jié)構(gòu)或功能的部件，僅示意性地繪示了其中的一個，或僅標出了其中的一個。在本文中，“一個”不僅表示“僅此一個”，也可以表示“多于一個”的情形。

如圖1、圖2、圖5所示，根據(jù)本實用新型的一個實施例，一種聲學測試系統(tǒng)，包括：固定支架10，以及固定安裝在所述固定支架10上的耳座20、仿真嘴30；所述耳座20上開設(shè)有用于安置仿真耳24的安裝槽21，所述仿真耳24上設(shè)置有耳孔，所述仿真嘴30上設(shè)置有發(fā)音孔31；在所述固定支架10上還設(shè)置有用于夾持待測終端的終端固定組件40。仿真耳24包括仿真耳本體，以及設(shè)置在仿真耳本體內(nèi)部的音頻接收器241，所述音頻接收器241包括聲音耦合器和傳聲器，其中，在規(guī)定的頻帶內(nèi)，模擬人工耳的聲阻抗應(yīng)當同平均人耳的聲音阻抗相當。仿真耳24的主要類型有以下幾種：Type1、Type3.2、Type3.3、Type3.4。優(yōu)選的，本系統(tǒng)中仿真耳24是采用ITU-T P.58中建議的Type3.3仿真耳24，聲學性能及結(jié)構(gòu)滿足其相關(guān)要求，從而使測試結(jié)果與人的主觀感受更為接近，與研發(fā)實驗室測試結(jié)果一致。本系統(tǒng)中仿真嘴30，在聲學各方面性能達到ITU-T P.57中推薦的要求，保證測試數(shù)據(jù)與研發(fā)實驗室測試結(jié)果一致。

針對上述實施例的改進，本實施例中，所述耳座20設(shè)置在所述仿真嘴30的斜上方，所述耳座20上安裝槽21的槽口朝上設(shè)置；所述終端固定組件40位于所述耳座20的上方，所述待測終端安裝在所述終端固定組件40上時，所述待測終端上顯示屏朝向所述耳座20；優(yōu)選的，所述待測終端水平放置于所述耳座20的上方。所述耳座20背離所述安裝槽21的一側(cè)設(shè)置有配合所述仿真嘴30安裝的安裝缺口。所述仿真耳24上耳孔中心點所在的水平線與所述仿真耳24上耳孔中心點、仿真嘴30上發(fā)音孔31中心點之間連線形成角度為21.5～25.5°的夾角；所述仿真耳24上耳孔中心點所在的水平線垂直于所述仿真耳24耳長方向(也即頭部的長度方向)；所述仿真耳24上耳孔中心點與所述仿真嘴30上發(fā)音孔31中心點之間連線的長度為106～121mm。具體的，仿真耳24、仿真嘴30的空間相對位置，是采用ITU-T P.58中建議的HATS位置，使得兩者在空間中的相對位置，滿足人體生理結(jié)構(gòu)特性。

所述仿真嘴30包括仿真嘴本體，以及設(shè)置在仿真嘴本體內(nèi)部的音頻發(fā)生器34。所述仿真嘴本體包括中空、圓柱狀主體部32和圓錐臺狀凸部33，所述發(fā)音孔31沿著所述凸部33的中心線貫穿開設(shè)在所述凸部33上；所述凸部33設(shè)置在所述主體部32的一端，且所述凸部33的直徑由靠近所述主體部32的一端向遠離所述主體部32的一端漸縮；所述發(fā)音孔31中靠近所述主體部32的一側(cè)設(shè)置有音頻發(fā)生器，所述音頻發(fā)生器發(fā)出的音頻測試信號由發(fā)音孔31向外發(fā)出，其凸部33相當于模擬人體的口腔，更貼近人體設(shè)計，確保測試結(jié)果的準確性。

所述仿真耳本體包括其內(nèi)部設(shè)置有仿真耳道的基座241，所述基座241與所述安裝槽21相適配；所述基座241上設(shè)置有仿真耳殼體242，在所述仿真耳殼體242上設(shè)置有與所述耳道連通的耳孔，所述音頻接收器設(shè)置在所述耳道中遠離所述耳孔的一側(cè)，其基座241上耳道相當于模擬人體的耳道，更貼近人體設(shè)計，確保測試結(jié)果的準確性。

針對上述實施例的改進，本實施例中，所述終端固定組件包括：設(shè)置在所述耳座上、且供定位栓插入的若干個定位盲孔25，耳座上設(shè)置有定位盲孔處為弧形面，若干個定位盲孔25的深度不一致，其定位栓的長度一致；方便將任意一根定位栓插入任意一個定位盲孔25中，提高安裝速度；所述定位栓遠離所述定位盲孔25的一端套設(shè)有橡膠防護套，所述定位栓遠離所述定位盲孔25的一端形成可放置所述待測終端的水平測試臺。

所述終端固定組件還包括：用于按壓在所述待測終端上的壓力適配器(未在圖中示出)，所述壓力適配器可拆卸連接于轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定件22上的連接件23，所述固定件22設(shè)置在所述耳座20遠離所述仿真嘴30的一側(cè)；當所述壓力適配器按壓在所述待測終端上時，所述壓力適配器的壓力值達到預(yù)設(shè)壓力值，預(yù)設(shè)壓力值可以為6N或8N。

針對上述實施例的改進，本實施例中，如圖6所示，聲學測試分析儀包括用于控制、處理信號的中央處理器60、用于生成音頻測試信號的測試信號發(fā)生器61、用于放大所述音頻測試信號的功率放大器62、用于將模擬音頻信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字音頻信號的模數(shù)轉(zhuǎn)換器63；

所述中央處理器60與所述測試信號發(fā)生器61電連接，用于向測試信號發(fā)生器61發(fā)送控制指令，控制所述測試信號發(fā)生器61生成音頻測試信號；

所述測試信號發(fā)生器61與所述功率放大器62電連接，所述功率放大器62對接收到的音頻測試信號進行放大；

所述功率放大器62與所述音頻發(fā)生器34電連接，所述功率放大器62向所述音頻發(fā)生器34發(fā)送放大后的音頻測試信號，并通過音頻發(fā)生器34進行播放；

所述音頻接收器243與所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器63電連接，所述音頻接收器243接收待測終端發(fā)出的模擬音頻信號，所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器63將模擬音頻信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字音頻信號；

所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器63與所述中央處理器60電連接。所述聲學測試分析儀還包括分別與所述中央處理器60電連接的可擦寫可編程只讀存儲器和/或內(nèi)存，復(fù)位模塊。

針對上述實施例的改進，本實施例中，所述終端固定組件40包括起連接支撐作用的主桿41，所述主桿41可拆卸連接于轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定件22上的連接件23，所述固定件22設(shè)置在所述耳座20遠離所述仿真嘴30的一側(cè)；所述主桿41上沿著其桿長方向貫穿設(shè)置有多根支桿42，每根支桿42的桿長垂直于所述主桿41的桿長；每根支桿42上設(shè)置有一對用于夾持待測終端的夾持桿43，所述夾持桿43可沿著所述支桿42的桿長方向移動，來改變待測終端的夾持位置。

針對上述實施例的改進，本實施例中，所述主桿41上還至少貫穿設(shè)置有一根用于支撐所述待測終端的支撐桿(未在圖中示出)，所述支撐桿的桿長垂直于所述支桿42的桿長；所述支撐桿上設(shè)置有外螺紋，所述支桿42上開設(shè)有供所述支撐桿通過的通孔，所述通孔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有與所述支撐桿上外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，通過順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)所述支撐桿可上下調(diào)節(jié)支撐桿的支撐高度。所述支撐桿靠近所述待測終端的一端端部套設(shè)有由彈性材料(例如橡膠)制作而成的保護套。所述支撐桿可以設(shè)置為1根、2根、3根等，多根支撐桿均勻分布在所述主桿41上。

針對上述實施例的改進，本實施例中，每根支桿42上設(shè)置有安裝滑槽，所述夾持桿43可在所述安裝滑槽內(nèi)沿著槽長方向移動；每根支桿42的兩端端部分別設(shè)置有用于控制所述夾持桿43移動的調(diào)節(jié)部件45，一端端部的調(diào)節(jié)部件45用于調(diào)節(jié)該根支桿42上的一根夾持桿43移動，另一端端部的調(diào)節(jié)部件45用于調(diào)節(jié)該根支桿42上的另一根夾持桿43移動；所述調(diào)節(jié)部件45通過傳動件連接于所述夾持桿43，所述傳動件將旋轉(zhuǎn)方向上的距離轉(zhuǎn)換成直線上的距離。

所述安裝滑槽內(nèi)嵌設(shè)有一對可沿其槽長方向移動的桿座46，且一對桿座46分別位于所述主桿41的左右兩側(cè)。所述傳動件通過所述桿座46連接于所述夾持桿43，所述夾持桿43可拆卸連接于所述桿座46。所述夾持桿43遠離所述桿座46的一側(cè)套設(shè)有由彈性材料制作而成的保護套。

針對上述實施例的改進，本實施例中，如圖4所示，本聲學測試系統(tǒng)還包括用于調(diào)節(jié)所述待測終端夾持位置的終端定位座50，所述終端定位座50包括卡位板51以及固定支撐桿52，所述固定支撐桿52設(shè)置在所述卡位板51的下方，用于支撐固定所述卡位板51的固定支撐桿52，所述固定支撐桿52可以設(shè)置為多根(例如3根、4根)；所述卡位板51上開設(shè)有用于固定所述終端固定組件40(主桿)的卡位槽53；在所述卡位板51的上方設(shè)置有中心距測量板54，所述中心距測量板54通過連接桿55固定設(shè)置在所述卡位板51上，所述連接桿55設(shè)置為多根(例如3根、4根)；所述中心距測量板54上設(shè)置有透明狀觀察窗口56，所述觀察窗口56上標記有中心距測量刻度；所述觀察窗口56位于所述卡位板51上卡位槽53的正上方。

針對上述實施例的改進，本實施例中，所述耳座20遠離所述仿真嘴30的一側(cè)設(shè)置有固定件22，所述固定件22上轉(zhuǎn)動連接有連接件23，所述連接件23可拆卸連接于所述終端固定組件40(主桿或壓力適配器)。所述固定件22上開設(shè)有對所述連接件23進行限位的限位槽221；所述連接件23與所述固定件22轉(zhuǎn)動連接的一端端部位于所述限位槽221內(nèi)。

針對上述實施例的改進，本實施例中，如圖3所示，所述固定支架10包括用于固定安裝所述耳座20、仿真嘴30的固定安裝板11，所述耳座20貼設(shè)在所述固定安裝板11的上側(cè)，所述仿真嘴30通過安裝附件固定安裝在所述固定安裝板11上，且位于所述耳座20的斜下方。所述固定安裝板11可拆卸安裝在所述基座12上。

綜上所述，本實用新型中舍棄頭和軀干模擬器的高復(fù)雜結(jié)構(gòu)，簡化了測試時操作步驟，優(yōu)化了夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得測試人為操作只需三步即可完成。手機夾具旋鈕改為力矩旋鈕，保證每臺被測終端受力恒定。

本聲學測試系統(tǒng)的具體使用過程如下：

將定位栓插入定位盲孔25后，將待測終端放置在定位栓形成的水平測試臺上。待測終端上的揚聲器對準耳座上的仿真耳，待測終端上的麥克風朝向仿真嘴。再將壓力適配器以預(yù)設(shè)壓力值按壓在待測終端上。

或者，將終端固定組件40(主桿)固定在終端定位座50上，將待測終端放置在終端固定組件40上，待測終端的屏幕朝上。在觀察窗口56上觀察待測終端的夾持位置是否發(fā)生偏移，旋轉(zhuǎn)每根支桿42兩端端部的調(diào)節(jié)部件45，來左右調(diào)節(jié)待測終端的夾持位置。

將安裝有待測終端的終端固定組件40(主桿)安裝在連接件23上，并旋轉(zhuǎn)所述連接件23，使得連接件23與所述固定件22轉(zhuǎn)動連接的一端端部位于所述固定件22上限位槽221內(nèi)；從而使得待測終端水平放置于所述耳座20的上方。利用聲學測試分析儀對待測終端上的聲音性能進行測試。

應(yīng)當說明的是，上述實施例均可根據(jù)需要自由組合。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。