本發(fā)明涉及電聲產(chǎn)品技術領域，特別涉及一種能夠?qū)崿F(xiàn)揚聲器與線性振動馬達功能的動磁式揚聲器。

背景技術：

揚聲器是便攜式電子設備的重要聲學部件，用于完成電信號與聲音信號之間的轉(zhuǎn)換，是一種能量轉(zhuǎn)換器件；線性振動馬達是馬達中的一種，也是便攜式電子設備的一個重要部件，用于實現(xiàn)振動提醒的功能。目前用于便攜式電子設備中的揚聲器多為動圈式揚聲器，動圈式揚聲器由于其原理的問題高頻瞬態(tài)響應較差，高頻性能低，難以滿足現(xiàn)在Hi-Fi(高保真)設備的性能要求。同時隨著便攜式電子設備體積的不斷小巧化，通常會將揚聲器與振動馬達封裝到一個殼體內(nèi)，形成二合一的產(chǎn)品，以減少占用空間，但是使用動圈式揚聲器制作二合一產(chǎn)品時只能做Z向馬達，即振動馬達的振動方向為豎向，這樣會使得產(chǎn)品的厚度較大，不能夠滿足超薄型便攜式電子設備的要求。

技術實現(xiàn)要素：

針對以上缺陷，本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種動磁式揚聲器，此動磁式揚聲器高頻瞬態(tài)響應好，同時能夠?qū)崿F(xiàn)線性振動馬達的功能，且振膜平衡性好不會與振子相吸附，穩(wěn)定性可靠性高，揚聲器性能好。

為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是：

一種動磁式揚聲器，包括殼體，所述殼體內(nèi)收容有振膜以及與所述振膜平行設置的振子，所述振子包括音圈，所述振膜靠近所述振子的一側(cè)固定有驅(qū)動磁鐵，所述音圈通電后形成電磁鐵，與所述驅(qū)動磁鐵產(chǎn)生相互作用力驅(qū)動所述振膜振動發(fā)聲；所述音圈上對應所述驅(qū)動磁鐵的位置設有防吸附磁鐵，所述防吸附磁鐵與所述驅(qū)動磁鐵的磁化方向相反；所述殼體內(nèi)還固定有馬達磁鐵；所述音圈固定于盆架上，所述盆架的兩端固定有彈性支撐件；所述彈性支撐件具有沿水平方向的彈性形變空間；所述馬達磁鐵的磁感線切割所述音圈，推動所述振子沿水平方向振動。

其中，所述防吸附磁鐵設置在所述音圈的中心孔內(nèi)，或所述防吸附磁鐵貼合在所述音圈的上表面上。

作為一種實施方式，所述驅(qū)動磁鐵設有兩塊，所述音圈設有兩個，分別與兩所述驅(qū)動磁鐵相對應設置；兩所述驅(qū)動磁鐵的磁化方向相反，兩所述音圈的通電電流方向相反。

其中，所述馬達磁鐵固定在位于兩所述驅(qū)動磁鐵之間的所述振膜上。

作為另一種實施方式，所述驅(qū)動磁鐵設有三塊，所述音圈設有三個，分別與三塊所述驅(qū)動磁鐵相對應設置；位于中心的所述驅(qū)動磁鐵與位于兩側(cè)的兩所述驅(qū)動磁鐵的磁化方向相反，位于中心的所述音圈的通電電流方向與位于兩側(cè)的兩所述音圈的通電電流方向相反。

其中，所述馬達磁鐵設有兩塊，兩塊所述馬達磁鐵均固定設置在所述振子的下方，且兩塊所述馬達磁鐵與三塊所述驅(qū)動磁鐵在豎向上交錯設置，兩所述馬達磁鐵的磁化方向相反。

其中，所述盆架的底部對應兩所述馬達磁鐵的位置設有開口，且所述盆架的底部與兩所述馬達磁鐵之間在水平方向上設有振動空間。

其中，振子還包括設置在相鄰的兩所述音圈之間并與所述馬達磁鐵相對設置的對磁磁鐵，所述對磁磁鐵的磁化方向為豎向，且所述對磁磁鐵的磁化方向與與其相對應的所述馬達磁鐵的磁化方向相反。

其中，所述音圈的中心孔內(nèi)設置有銜鐵，所述銜鐵設置在所述防吸附磁鐵遠離所述驅(qū)動磁鐵的一側(cè)，所述銜鐵根據(jù)通過所述音圈的電流方向的變化而改變自身的磁化方向；所述銜鐵與所述音圈共同構(gòu)成所述電磁鐵。

其中，所述音圈、所述銜鐵和所述對磁磁鐵均固定在所述盆架上，共同構(gòu)成所述振子。

其中，所述振膜包括環(huán)形的折環(huán)及設置在所述折環(huán)中部的振動板，所述驅(qū)動磁鐵固定在所述振動板上。

其中，所述振動板的中部設置有條形凸起。

其中，各所述音圈上均設有導磁部件，所述導磁部件的結(jié)構(gòu)與相應的所述音圈的結(jié)構(gòu)相適配。

其中，所述殼體包括上下結(jié)合在一起的前蓋和外殼；所述振膜安裝在所述前蓋上，所述前蓋上設有出聲孔；所述振子通過彈性支撐件安裝在所述外殼上。

其中，所述外殼的底部向所述外殼的兩端各伸出一固定部，用于電連接各所述音圈與外部電路的FPCB位于所述外殼外側(cè)的部位貼合在所述固定部上。

其中，所述彈性支撐件包括兩條彈性臂，兩條所述彈性臂位于同側(cè)的端部連接為一體，所述彈性臂由扁平結(jié)構(gòu)的線材制成，且所述線材在豎向上的寬度均大于其在橫向上的寬度；兩條所述彈性臂未相連接的端部分別與所述盆架和所述外殼固定連接。

采用了上述技術方案后，本發(fā)明的有益效果是：

由于本發(fā)明動磁式揚聲器包括殼體，殼體內(nèi)收容有振膜、振子和馬達磁鐵，振膜上固定有驅(qū)動磁鐵；音圈通電形成電磁鐵，與驅(qū)動磁鐵產(chǎn)生相互作用力驅(qū)動振膜發(fā)聲；音圈上對應驅(qū)動磁鐵的位置設有與驅(qū)動磁鐵磁化方向相反的防吸附磁鐵；音圈固定在盆架上，盆架的兩端分別固定有彈性支撐件；彈性支撐件具有沿水平方向的彈性形變空間；馬達磁鐵的磁感線切割音圈，推動振子沿水平方向振動。本發(fā)明的揚聲器為動磁式揚聲器，當音圈通過交變的音頻電流時，音圈會形成電磁鐵并與驅(qū)動磁鐵相互作用，由于音圈在豎直方向上是固定的，因此驅(qū)動磁鐵會上下振動，振膜隨著驅(qū)動磁鐵一同上下振動，從而策動空氣發(fā)聲，實現(xiàn)揚聲器的功能，將原有音圈切割磁感線產(chǎn)生的安培力變成了電磁鐵與永磁鐵之間的相互作用力，從原理上改善了動圈式揚聲器高頻瞬態(tài)響應不佳的情況，提升了高頻性能；當音圈通過交變的馬達電流時，馬達磁鐵的磁感線切割通電的音圈，音圈受到洛倫茲力的作用而產(chǎn)生X向的運動，從而實現(xiàn)振子的水平方向振動，即實現(xiàn)了馬達的振動功能。又由于音圈上設有防吸附磁鐵，防吸附磁鐵與驅(qū)動磁鐵的磁極相反，從而防吸附磁鐵與驅(qū)動磁鐵之間具有排斥力，能夠平衡驅(qū)動磁鐵與振子之間的吸引力，防止振膜與振子相吸附，從而提高了產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性，防吸附磁鐵的設置使得產(chǎn)品能夠通過增大驅(qū)動磁鐵和音圈鐵芯來提升揚聲器的性能，從而提升產(chǎn)品的品質(zhì)?？梢姡景l(fā)明動磁式揚聲器高頻瞬態(tài)響應好，能夠滿足高保真設備的聲學性能要求，同時能夠?qū)崿F(xiàn)線性振動馬達的功能，且振膜平衡性好不會與振子相吸附，穩(wěn)定性可靠性高，揚聲器性能好。

由于驅(qū)動磁鐵設有多塊，音圈的數(shù)量與驅(qū)動磁鐵相對應，可使得振膜受力更均勻，提高了振膜的振動穩(wěn)定性和平衡性，防止振膜偏振。

由于振子還包括設置在相鄰兩音圈之間與馬達磁鐵相對設置的對磁磁鐵，對磁磁鐵的磁化方向為豎向，且對磁磁鐵的磁化方向與馬達磁鐵的磁化方向相反。對磁磁鐵能夠?qū)ⅠR達磁鐵的磁感線向兩側(cè)偏移，使其更多的通過音圈，提升了振動馬達的工作效率。

由于各音圈的中心各設置有一塊銜鐵，各銜鐵分別與相應的驅(qū)動磁鐵相對設置，銜鐵根據(jù)通過音圈的電流方向的變化而改變自身的磁化方向。音圈通電時能夠?qū)曡F磁化，音圈與銜鐵共同構(gòu)成了電磁鐵，增加了音圈產(chǎn)生的磁場強度，增強了與驅(qū)動磁鐵之間的作用力，能夠提高揚聲器的靈敏度。

由于音圈上設有導磁部件，導磁部件能夠?qū)⒁羧Ξa(chǎn)生的磁場向內(nèi)聚攏，減少漏磁，能夠有效的提高磁場強度，能夠進一步的提高揚聲器的靈敏度。

由于彈性支撐件包括一端連接為一體的兩條彈性臂，彈性臂由扁平結(jié)構(gòu)的線材制成，且線材在豎向上的寬度均大于其在橫向上的寬度，此種結(jié)構(gòu)的彈性支撐件占用的振動空間小，且能夠增加彈性支撐件在豎向上的強度，可以更好的承擔振子的重量，提高振子振動的穩(wěn)定性和平衡性，能夠防止振子在振動時發(fā)生偏振及產(chǎn)生噪音。

綜上所述，本發(fā)明動磁式揚聲器解決了現(xiàn)有技術中揚聲器和馬達二合一產(chǎn)品高頻瞬態(tài)響應差，厚度大等技術問題，本發(fā)明動磁式揚聲器的高頻瞬態(tài)響應好，且振膜平衡性好不會與振子相吸附，穩(wěn)定性可靠性高，揚聲器性能好，能夠滿足高保真設備的性能要求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明動磁式揚聲器實施例一的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明動磁式揚聲器實施例一的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明動磁式揚聲器實施例一的揚聲器工作原理示意圖；

圖4是本發(fā)明動磁式揚聲器實施例一的馬達工作原理示意圖；

圖5是本發(fā)明動磁式揚聲器實施例二的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明動磁式揚聲器實施例二的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明動磁式揚聲器實施例三的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明動磁式揚聲器實施例三的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：10a、10b、外殼，100、固定部，102、避讓孔，12a、12b、前蓋，120、出聲孔，20a、20b、振動板，202、凸起，22a、22b、折環(huán)，24a、24b、驅(qū)動磁鐵，26a、26b、馬達磁鐵，28、墊環(huán)，30a、30b、盆架，300、安裝部，32a、32b、32c、導磁部件，34a、34b、音圈，36a、36b、銜鐵，37a、37b、防吸附磁鐵，38a、38b、對磁磁鐵，39、彈性支撐件，40、FPCB，50～58、箭頭，60～68、箭頭。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，進一步闡述本發(fā)明。

本說明書中涉及到的方位上均指發(fā)聲單元所處的方位，方位下均指振子所處的方位。本說明書中涉及到的內(nèi)側(cè)指靠近動磁式揚聲器中心的一側(cè)，外側(cè)指遠離動磁式揚聲器中心的一側(cè)，本說明書中所涉及的X向是指水平方向，Z向是指豎直方向。

實施例一：

如圖1和圖2共同所示，一種動磁式揚聲器，為長方體結(jié)構(gòu)，包括殼體及收容在殼體內(nèi)的振膜和振子，振膜與振子平行設置。殼體包括上下結(jié)合在一起的前蓋12a和外殼10a，前蓋12a為下端敞口的盒狀結(jié)構(gòu)，外殼10a為上端敞口的盒狀結(jié)構(gòu)，前蓋12a的敞口端扣合在外殼10a的敞口端上。振膜水平固定安裝在前蓋12a上，前蓋12a的中部設有出聲孔120；振子通過兩彈性支撐件39懸置在前蓋12a和外殼10a圍成的空間內(nèi)，兩彈性支撐件39與外殼10a固定連接。

如圖1和圖2共同所示，發(fā)聲單元包括振膜，振膜的中部固定有驅(qū)動磁鐵24a和馬達磁鐵26a，驅(qū)動磁鐵24a和馬達磁鐵26a的磁化方向均為豎向。本實施方式中振膜包括位于邊緣的環(huán)形的折環(huán)22a及設置在折環(huán)22a中部的振動板20a，驅(qū)動磁鐵24a和馬達磁鐵26a均固定在振動板20上。折環(huán)22a的邊緣部的上側(cè)固定有墊環(huán)28，墊環(huán)28固定在前蓋12a頂部的內(nèi)側(cè)，從而將發(fā)聲單元固定在前蓋12a上。振子包括音圈34a，音圈34a為扁平結(jié)構(gòu)，水平固定在一盆架30a上，兩彈性支撐件39分別固定連接在盆架30a的兩端，彈性支撐件39的一端與盆架30a固定連接，彈性支撐件39的另一端與外殼10a固定連接，從而將振子懸置在前蓋12a和外殼10a圍成的空間內(nèi)。音圈34a通電后形成電磁鐵，與驅(qū)動磁鐵24a產(chǎn)生相互作用力驅(qū)動振膜振動發(fā)聲，馬達磁鐵26a的磁感線切割音圈34a，推動振子沿水平方向振動。

如圖1和圖2共同所示，本實施方式優(yōu)選驅(qū)動磁鐵24a設有兩塊，馬達磁鐵26a位于兩驅(qū)動磁鐵24a之間，同時音圈34a也設有兩個，分別與兩個驅(qū)動磁鐵24a相對應設置，兩驅(qū)動磁鐵24a的磁化方向相反，兩音圈34a的通電電流方向也相反，如圖3所示。兩驅(qū)動磁鐵24a分別與兩音圈34a的中心相對應，馬達磁鐵26a同時與兩音圈34a相靠近的一側(cè)相對應。

如圖1和圖2共同所示，本實施方式進一步的優(yōu)選兩音圈34a的中心孔內(nèi)各設有一塊銜鐵36a，兩銜鐵36a分別根據(jù)通過相應音圈34a的電流方向的變化而改變自身的磁化方向，兩銜鐵36a分別與相應的音圈34a構(gòu)成了兩塊電磁鐵。位于銜鐵36a上方的音圈34a的中心孔內(nèi)還設有防吸附磁鐵37a，即銜鐵36a設置在防吸附磁鐵37a遠離驅(qū)動磁鐵24a的一側(cè)，兩塊防吸附磁鐵37a分別與兩塊驅(qū)動磁鐵24a相對設置，防吸附磁鐵37a的磁化方向也為豎向，且兩塊防吸附磁鐵37a與與其相對應的驅(qū)動磁鐵24a的磁化方向相反，能夠起到防止振膜與振子相吸附的作用。兩音圈34a相遠離的一側(cè)各罩設有一導磁部件32a，兩導磁部件32a結(jié)構(gòu)相同且相對設置。導磁部件32a的結(jié)構(gòu)與音圈34a位于中心線一側(cè)的結(jié)構(gòu)相適配，即導磁部件32a與半個音圈34a的結(jié)構(gòu)相適配，其僅罩設住音圈34a的一半側(cè)表面和一半上表面，能夠?qū)⒋艌鱿蛑行木蹟n，減少漏磁。

如圖1和圖2共同所示，本實施方式進一步的優(yōu)選振子還包括設置在兩音圈34a之間的對磁磁鐵38a，對磁磁鐵38a也固定在盆架30a上，對磁磁鐵38a的磁化方向也為豎向，且對磁磁鐵38a的磁化方向與馬達磁鐵26a的磁化方向相反，如圖4所示。馬達磁鐵26a在振子振動方向上的尺寸大于對磁磁鐵38a在振子振動方向上的尺寸，且對磁磁鐵38a與馬達磁鐵26a的中心位置相對應。

如圖1和圖2共同所示，盆架30a包括矩形的底部，底部的四個角部各設有一與底部相垂直且向上延伸的安裝部300a。兩音圈34a、兩銜鐵36a和對磁磁鐵38a均固定在盆架30a的底部上，共同構(gòu)成振子，彈性支撐件39的端部固定在安裝部300上。

如圖1和圖2共同所示，兩彈性支撐件39結(jié)構(gòu)相同。彈性支撐件39包括兩條彈性臂，兩條彈性臂均由扁平結(jié)構(gòu)的線材制成，且線材在豎向上的寬度均大于其在橫向上的寬度，兩條彈性臂位于同側(cè)的端部連接為一體，且兩條彈性臂之間夾有一定角度，本實施方式優(yōu)選該角度為銳角，兩條彈性臂未相連接的端部分別與盆架30a的安裝部300和外殼10a固定連接，且與盆架30a和外殼10a之間的連接點均位于振子振動方向上的中心線的同側(cè)。兩彈性支撐件39相對于振子的對角線對稱設置，即兩個彈性支撐件39分別與位于盆架30a底部的同一對角線上的兩個安裝部300貼合固定連接在一起。

如圖1和圖2共同所示，外殼10a的底部向外殼10a的兩端各伸出一固定部100，位于該兩端的外殼側(cè)壁的下端各設有一水平延伸的避讓孔102，用于分別電連接兩音圈34a與外部電路的兩FPCB(柔性印刷線路板)40分別從兩避讓孔102處穿過，F(xiàn)PCB40與音圈34a電連接的一端貼合固定在位于側(cè)壁內(nèi)側(cè)的外殼底部上，F(xiàn)PCB40位于外殼同10外側(cè)的部位(與外部電路電連接的一端)貼合固定在固定部100上。

如圖3和圖4共同所示，本發(fā)明動磁式揚聲器的工作原理如下：

圖3所示的為揚聲器的工作原理，發(fā)聲單元的振動方向為豎直方向，圖示中⊙和⊕代表音圈34a內(nèi)的電流方向，⊙表示電流方向垂直于紙面向外，⊕表示電流方向垂直于紙面向內(nèi)。設定位于左側(cè)的驅(qū)動磁鐵24a的上端為S極，下端為N極，位于右側(cè)的驅(qū)動磁鐵24a的上端為N極，下端為S極。兩個音圈34a的電流方向如圖所示，根據(jù)右手定則，此時位于左側(cè)的音圈34a產(chǎn)生的是向上的磁場，如箭頭52所示，則位于該音圈34a中心的銜鐵36a的上端為N極，與位于左側(cè)的驅(qū)動磁鐵24a相排斥，位于左側(cè)的驅(qū)動磁鐵24a的運動方向向上，如箭頭56所示；此時位于右側(cè)的音圈34a產(chǎn)生向下的磁場，如箭頭50所示，則位于該音圈34a中心的銜鐵36a的上端為S極，與位于右側(cè)的驅(qū)動磁鐵24a相排斥，位于右側(cè)的驅(qū)動磁鐵24a也向上運動，如箭頭54所示，從而振膜向上運動，如箭頭58所示。當兩音圈34a內(nèi)通過的電流換向時，振膜將向下運動，從而實現(xiàn)振動發(fā)聲。

圖4所示的為馬達的工作原理，振子的振動方向為水平方向，設定馬達磁鐵26a的上端為S極，下端為N極，則對磁磁鐵38a的上端為N極，下端為S極，馬達磁鐵26a與對磁磁鐵38a的磁場方向分別如箭頭62和60所示，對磁磁鐵38a將馬達磁鐵26a的磁感線分向兩側(cè)，更多的穿過兩音圈34a，如箭頭64和66所示，根據(jù)左手定則，此時位于左側(cè)的音圈34a受到的洛倫茲力可分解為向左和向上的兩個力，位于右側(cè)的音圈34a受到的洛倫茲力可分解為向左和向下的兩個力，其中向上和向下的兩個力相互抵消，則整個振子會向左運動，如箭頭68所示。即便向上和向下的兩力不等，不能完全抵消，則振子在彈性支撐件39的固定下也不會在豎直方向上發(fā)生位移，只能夠在水平方向上發(fā)生位移。當兩音圈34a內(nèi)通過的電流換向時，振子將向右運動，從而實現(xiàn)線性的水平方向的振動。

實施例二：

本實施方式與實施例一基本相同，其不同之處在于：

如圖5和圖6共同所示，防吸附磁鐵37b為板狀結(jié)構(gòu)，覆蓋在音圈34a中部的上表面，與驅(qū)動磁鐵24a相對設置。

本實施方式的工作原理實施例一的工作原理相同，故在此不再贅述。

實施例三：

本實施方式與實施例一或?qū)嵤├鞠嗤?，其不同之處在于?/p>

如圖7和圖8共同所示，驅(qū)動磁鐵24b設有三塊，相應的音圈34b設有三個，三個音圈34b的中心孔內(nèi)各設有一塊銜鐵36b，同時防吸附磁鐵37a也設有三塊，三塊防吸附磁鐵37a分別設置在三塊銜鐵36b上方的音圈中心孔內(nèi)，三塊防吸附磁鐵37a分別與三塊驅(qū)動磁鐵24b相對應設置；位于中心的驅(qū)動磁鐵24b與位于兩側(cè)的兩驅(qū)動磁鐵24b的磁化方向相反，位于中心的音圈34b的通電電流方向與位于兩側(cè)的兩音圈34b的通電電流方向相反。

如圖5和圖6共同所示，折環(huán)22b為硅膠折環(huán)，與前蓋12b和振動板20b通過注塑工藝結(jié)合，振動板20b上設有三個豎向貫穿孔200，三塊驅(qū)動磁鐵24b分別粘接固定在三個豎向貫穿孔200內(nèi)。位于相鄰兩豎向貫穿孔200之間的振動板20b上平行設有多條凸起202，凸起202的延伸方向與振動板20b的短邊延伸方向一致，凸起202能夠提高振動板的剛性，提升揚聲器的高頻性能。

如圖5和圖6共同所示，馬達磁鐵26b設有兩塊，兩塊馬達磁鐵26b均固定設置在振子的下方，即固定在外殼10b的底部，且兩塊馬達磁鐵26b與三塊驅(qū)動磁鐵24b在豎向上交錯設置，即一塊馬達磁鐵26b同時與相鄰的兩音圈34b電流流經(jīng)方向相同的一側(cè)相對應，即兩音圈34b相近的一側(cè)。兩馬達磁鐵26b的磁化方向相反。振子還包括設置在相鄰的兩音圈34b之間并與馬達磁鐵26b相對設置的對磁磁鐵38b，則本實施方式中對磁磁鐵38b共設有兩塊，分別與兩塊馬達磁鐵26b相對應，對磁磁鐵38b的磁化方向為豎向，兩對磁磁鐵38b的磁化方向相反，且對磁磁鐵38b的磁化方向與與其相對應的馬達磁鐵26b的磁化方向也相反。

如圖5和圖6共同所示，音圈34b、銜鐵36b和對磁磁鐵38b均固定在一盆架30b上，盆架30b的底部對應兩馬達磁鐵26b的位置各設有一開口，且盆架30b的底部與兩馬達磁鐵26b之間在水平方向上設有振動空間。

如圖5和圖6共同所示，盆架30a的兩端各設有兩個彈性支撐件39，位于盆架30b同一端的兩彈性支撐件39上下設置，且兩彈性支撐件39與盆架30b和外殼10b相連接的一端分別位于振子在振動方向上的中心線的兩側(cè)。

如圖5和圖6共同所示，三個音圈34b上均設有一導磁部件，設置在位于兩側(cè)的兩個音圈34b上的兩導磁部件32b結(jié)構(gòu)相同且相對設置，導磁部件32b同時覆蓋了音圈34b的上表面、外側(cè)表面和部分下表面，導磁部件32b覆蓋住音圈34b上表面的部分對應音圈34b中心的位置(即安裝銜鐵38b的位置)設有避讓開孔，導磁部件32b覆蓋住音圈34b下表面的部位覆蓋了音圈34b的中心位置，可對銜鐵38b起到承托作用，同時還可防止銜鐵38b與馬達磁鐵26b產(chǎn)生干擾。設置在位于中間位置的音圈34b上的導磁部件32c為平板結(jié)構(gòu)，僅覆蓋住該音圈34b的上表面，同時導磁部件32c相對于該音圈34b中心的位置也設有避讓開孔。

本實施方式三音圈的動磁式揚聲器的工作原理與實施例一中兩音圈的動磁式揚聲器的工作原理基本一致，故在此不再描述。

圖7和圖8中繪出的防吸附磁鐵與實施例一中的防吸附磁鐵結(jié)構(gòu)相同，本實施方式中的防吸附磁鐵也可以采用實施例二中的結(jié)構(gòu)，關于本實施方式中的防吸附磁鐵與實施例二中的防吸附磁鐵結(jié)構(gòu)相同的附圖技術人員可以參考圖5、圖6、圖7和圖8很容易的繪出，因此關于本實施方式中的防吸附磁鐵與實施例二中的防吸附磁鐵結(jié)構(gòu)相同的附圖在此省略。

由于揚聲器與振動馬達的F0(諧振頻率)相差較大，在工作的過程中，可以通過調(diào)整音圈的輸入電流信號控制產(chǎn)品工作在揚聲器模式還是振動馬達模式，甚至是揚聲器與振動馬達同時工作，這樣將揚聲器與振動馬達組合在一起，在維持性能不變的情況下大大提高了便攜式電子產(chǎn)品的空間利用率。

本發(fā)明不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。