本發(fā)明涉及聲學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，更為具體地，涉及一種輔助耳機(jī)測(cè)試的耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝及耳機(jī)測(cè)試方法。

背景技術(shù)：

普通耳機(jī)通常由喇叭單體、前殼、后殼及耳機(jī)線(耳機(jī)線一端連接喇叭單體，另一端為插頭)構(gòu)成，入耳式耳機(jī)還設(shè)置有膠套件；現(xiàn)有大部分通常是雙耳耳機(jī)，即分左耳和右耳，也有部分單耳耳機(jī)。

目前，耳機(jī)在產(chǎn)線生產(chǎn)加工時(shí)，要求每只耳機(jī)的外觀均要符合要求，無臟污和缺料，同時(shí)每只耳機(jī)還需要在產(chǎn)線進(jìn)行喇叭端和麥克風(fēng)端的聲學(xué)測(cè)試?，F(xiàn)有的耳機(jī)生產(chǎn)一般采用流水線，耳機(jī)主體在流水線上運(yùn)行，到某個(gè)工位時(shí)將耳機(jī)從流水線上拿下來進(jìn)行組裝或者測(cè)試。

例如，在耳機(jī)組裝完畢進(jìn)行聲學(xué)喇叭端和麥克風(fēng)端測(cè)試時(shí)，也需要將耳機(jī)從流水帶上轉(zhuǎn)移至測(cè)試系統(tǒng)上進(jìn)行測(cè)試，并且需要將喇叭端耳機(jī)殼裝配到測(cè)試仿真耳上方的測(cè)試工裝中，開啟測(cè)試，在測(cè)試完畢后，合格產(chǎn)品從測(cè)試工裝中轉(zhuǎn)移回流水帶上。

可知，在耳機(jī)測(cè)試過程中，操作人員只能等候，浪費(fèi)時(shí)間；此外，耳機(jī)在流水帶上流轉(zhuǎn)，極大可能會(huì)造成耳機(jī)的外觀不良，比如耳機(jī)與流水帶的接觸、摩擦；此外，工作人員將耳機(jī)放置在流水帶的過程中，也存在摔打耳機(jī)，造成耳機(jī)與流水帶或者流水帶支架發(fā)生碰撞，這些情況均會(huì)導(dǎo)致耳機(jī)的外觀不良，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成產(chǎn)品報(bào)廢，影響生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝及耳機(jī)測(cè)試方法，以解決目前耳機(jī)測(cè)試操作浪費(fèi)時(shí)間，且容易導(dǎo)致耳機(jī)外觀損壞等問題。

本發(fā)明提供的耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝，包括拱形結(jié)構(gòu)的支架、設(shè)置在支架兩端的線控限位部和耳塞限位部；其中，線控限位部包括與待測(cè)試耳機(jī)的線控盒相適配的限位槽，耳塞限位部包括關(guān)于支架呈對(duì)稱設(shè)置的左限位部和右限位部；線控盒卡在限位槽內(nèi)，待測(cè)試耳機(jī)的左右耳塞分別限位在對(duì)應(yīng)的左限位部和右限位部?jī)?nèi)，連接左右耳塞和線控盒的耳機(jī)線懸設(shè)在支架下方；在限位有待測(cè)試耳機(jī)的耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝流轉(zhuǎn)至耳機(jī)測(cè)試工裝處后，左右耳塞及線控盒被外部執(zhí)行結(jié)構(gòu)推入耳機(jī)測(cè)試工裝的對(duì)應(yīng)測(cè)試位置。

此外，優(yōu)選的方案是，在線控限位部上還設(shè)置有按塊，按塊與限位槽相導(dǎo)通；按塊用于將卡在限位槽內(nèi)的線控盒推入耳機(jī)測(cè)試工裝的測(cè)試位置。

此外，優(yōu)選的方案是，在支架上設(shè)置有兩個(gè)通孔，通孔用于輔助取放耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝。

此外，優(yōu)選的方案是，左限位部包括左夾塊和設(shè)置在左夾塊內(nèi)的左耳機(jī)蝸，右限位部包括右夾塊和設(shè)置在右夾塊內(nèi)的右耳機(jī)蝸；左右耳塞分別限位在左耳機(jī)蝸和右耳機(jī)蝸內(nèi)。

此外，優(yōu)選的方案是，耳機(jī)測(cè)試工裝包括麥克風(fēng)測(cè)試工裝和仿真耳測(cè)試工裝；麥克風(fēng)測(cè)試工裝用于對(duì)線控盒處的麥克風(fēng)進(jìn)行性能測(cè)試，仿真耳測(cè)試工裝用于對(duì)左右耳塞內(nèi)的喇叭單體進(jìn)行性能測(cè)試。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種耳機(jī)測(cè)試方法，利用上述耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝對(duì)耳機(jī)進(jìn)行輔助測(cè)試；方法包括：將待測(cè)試耳機(jī)的線控盒卡在對(duì)應(yīng)的限位槽內(nèi)，待測(cè)試耳機(jī)的左右耳塞分別限位在左限位部和右限位部?jī)?nèi)；耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝及待測(cè)試耳機(jī)流轉(zhuǎn)至耳機(jī)測(cè)試工裝處，通過外部執(zhí)行機(jī)構(gòu)將左右耳塞及線控盒推入耳機(jī)測(cè)試工裝的對(duì)應(yīng)測(cè)試位置；通過耳機(jī)測(cè)試工裝對(duì)待測(cè)試耳機(jī)進(jìn)行性能測(cè)試。

此外，優(yōu)選的方案是，耳機(jī)測(cè)試工裝包括麥克風(fēng)測(cè)試工裝和仿真耳測(cè)試工裝；麥克風(fēng)測(cè)試工裝用于對(duì)線控盒處的麥克風(fēng)進(jìn)行性能測(cè)試，仿真耳測(cè)試工裝用于對(duì)左右耳塞內(nèi)的喇叭單體進(jìn)行性能測(cè)試。

此外，優(yōu)選的方案是，耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝及待測(cè)試耳機(jī)流轉(zhuǎn)至耳機(jī)測(cè)試工裝處的過程包括；將放置有待測(cè)試耳機(jī)的耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝放置在傳送機(jī)構(gòu)上，通過傳送機(jī)構(gòu)將耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝及待測(cè)試耳機(jī)運(yùn)輸至耳機(jī)測(cè)試工裝處。

此外，優(yōu)選的方案是，通過外部執(zhí)行機(jī)構(gòu)將左右耳塞推入耳機(jī)測(cè)試工裝的對(duì)應(yīng)測(cè)試位置的過程包括：通過外部氣缸或機(jī)械手將左右耳塞分別推入仿真耳測(cè)試工裝的仿真耳中。

此外，優(yōu)選的方案是，耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝包括線控限位部、設(shè)置在線控限位部?jī)?nèi)的限位槽和位于限位槽上方的按塊，線控盒卡在限位槽內(nèi)；通過外部執(zhí)行機(jī)構(gòu)將線控盒推入耳機(jī)測(cè)試工裝的對(duì)應(yīng)測(cè)試位置的過程包括：按壓按塊，通過按塊將線控盒推入麥克風(fēng)測(cè)試工裝的測(cè)試位置。

利用上述耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝及耳機(jī)測(cè)試方法，將待測(cè)試耳機(jī)預(yù)先固定在耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝上，在耳機(jī)測(cè)試過程中，操作人員可以利用該測(cè)試時(shí)間將下一待測(cè)試耳機(jī)放置在該耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝上，當(dāng)前一耳機(jī)測(cè)試結(jié)束后，可直接對(duì)下一耳機(jī)進(jìn)行測(cè)試，從而提高耳機(jī)的測(cè)試效率，使產(chǎn)線時(shí)間得到充分利用，提高整體工作效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述以及相關(guān)目的，本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)方面包括后面將詳細(xì)說明的特征。下面的說明以及附圖詳細(xì)說明了本發(fā)明的某些示例性方面。然而，這些方面指示的僅僅是可使用本發(fā)明的原理的各種方式中的一些方式。此外，本發(fā)明旨在包括所有這些方面以及它們的等同物。

附圖說明

通過參考以下結(jié)合附圖的說明，并且隨著對(duì)本發(fā)明的更全面理解，本發(fā)明的其它目的及結(jié)果將更加明白及易于理解。在附圖中：

圖1為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的耳機(jī)測(cè)試方法流程圖。

其中的附圖標(biāo)記包括：支架1、通孔2、左耳機(jī)蝸3、左夾塊4、右耳機(jī)蝸5、右夾塊6、線控限位部7、按塊8。

在所有附圖中相同的標(biāo)號(hào)指示相似或相應(yīng)的特征或功能。

具體實(shí)施方式

在下面的描述中，出于說明的目的，為了提供對(duì)一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的全面理解，闡述了許多具體細(xì)節(jié)。然而，很明顯，也可以在沒有這些具體細(xì)節(jié)的情況下實(shí)現(xiàn)這些實(shí)施例。在其它例子中，為了便于描述一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例，公知的結(jié)構(gòu)和設(shè)備以方框圖的形式示出。

為詳細(xì)描述本發(fā)明實(shí)施例的耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝及耳機(jī)測(cè)試方法，以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝的結(jié)構(gòu)。

如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例的耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝，包括拱形結(jié)構(gòu)的支架1、分別設(shè)置在支架1兩端的線控限位部7和耳塞限位部；其中，線控限位部7包括與待測(cè)試耳機(jī)的線控盒相適配的限位槽，耳塞限位部包括關(guān)于支架1呈對(duì)稱設(shè)置的左限位部和右限位部；待測(cè)試耳機(jī)的線控盒卡在限位槽內(nèi)，待測(cè)試耳機(jī)的左右耳塞分別限位在對(duì)應(yīng)的左限位部和右限位部?jī)?nèi)，連接左右耳塞和線控盒的耳機(jī)線懸設(shè)在支架1下方；耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝連帶限位在耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝內(nèi)的待測(cè)試耳機(jī)在產(chǎn)線上流轉(zhuǎn)，能夠有效保護(hù)耳機(jī)的外觀。當(dāng)限位有待測(cè)試耳機(jī)的耳機(jī)測(cè)試工裝流轉(zhuǎn)至耳機(jī)測(cè)試工裝處，外部執(zhí)行機(jī)構(gòu)即將左右耳塞及線控盒推入耳機(jī)測(cè)試工裝的對(duì)應(yīng)測(cè)試位置，通過耳機(jī)測(cè)試工裝對(duì)待測(cè)試耳機(jī)進(jìn)行相關(guān)性能測(cè)試，操作人員可以充分利用該段測(cè)試時(shí)間，將下一待測(cè)試耳機(jī)置于耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝內(nèi)，提前做好測(cè)試準(zhǔn)備工作。

具體地，耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝包括支架1、設(shè)置在支架1一端并呈條狀分布的線控限位部7、設(shè)置在支架1另一端的耳塞限位部；其中，待測(cè)試耳機(jī)包括耳機(jī)線、設(shè)置在耳機(jī)線一端的兩個(gè)耳塞以及設(shè)置在耳機(jī)線上的線控盒，在線控限位部7的下端設(shè)置有收容線控盒的限位槽，待測(cè)試耳機(jī)的線控盒能夠卡在限位槽內(nèi)，耳塞限位部包括關(guān)于支架1呈對(duì)稱設(shè)置的左限位部和右限位部，待測(cè)試耳機(jī)的左耳塞和右耳塞分別限位在對(duì)應(yīng)的左限位部和右限位部?jī)?nèi)。待測(cè)試耳機(jī)與耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝組裝完畢后，將耳機(jī)測(cè)試工裝置于產(chǎn)線的傳送機(jī)構(gòu)上，通過傳送機(jī)構(gòu)將待測(cè)試耳機(jī)運(yùn)輸至耳機(jī)測(cè)試工裝的指定測(cè)試位置。

需要說明的是，由于耳機(jī)測(cè)試工裝的位置是固定不動(dòng)的，當(dāng)耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝及待測(cè)試耳機(jī)傳送至耳機(jī)測(cè)試工裝指定的測(cè)試位置時(shí)，待測(cè)試耳機(jī)的線控盒所處位置與測(cè)試線控盒的耳機(jī)測(cè)試工裝的位置對(duì)應(yīng)，而待測(cè)試耳機(jī)的左右耳塞所處位置與測(cè)試左右耳塞的耳機(jī)測(cè)試工裝的位置對(duì)應(yīng)?？芍?，線控限位部7和耳機(jī)限位部之間的距離及其相對(duì)位置，可以通過調(diào)整支架1的長(zhǎng)度或者寬度等進(jìn)行調(diào)整，確保位于耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝上的線控盒和左右耳塞能夠同時(shí)與指定的測(cè)試工位相對(duì)應(yīng)皆可。

在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式中，在線控限位部7上還設(shè)置有按塊8，按塊8位于限位槽上方并與限位槽相導(dǎo)通，通過按塊8可以將卡在限位槽內(nèi)的線控盒推入耳機(jī)測(cè)試工裝的測(cè)試位置。例如，當(dāng)耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝運(yùn)動(dòng)至指定測(cè)試位置后，操作人員按壓按塊8，通過按塊8將限位槽內(nèi)的線控盒推入耳機(jī)測(cè)試工裝內(nèi)，通過耳機(jī)測(cè)試工裝對(duì)線控盒進(jìn)行測(cè)試作業(yè)。

對(duì)應(yīng)的，當(dāng)耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝運(yùn)動(dòng)至指定測(cè)試位置后，可以在外部執(zhí)行結(jié)構(gòu)(例如，外部氣缸或機(jī)械手)的輔助作用下，將左限位不和右限位部?jī)?nèi)的左右耳塞分別推入其下方的耳機(jī)測(cè)試工裝的仿真耳內(nèi)，進(jìn)而通過耳機(jī)測(cè)試工裝對(duì)左右耳塞進(jìn)行測(cè)試作業(yè)。

在本發(fā)明的另一具體實(shí)施方式中，在之間上還設(shè)置有兩個(gè)通孔2，兩個(gè)通孔2用于輔助操作人員從流水線上取放耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝；其中，在取放耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝的過程中，操作人員的手指可以扣在對(duì)應(yīng)的通孔2內(nèi)，方便耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝的拿取和放置。

進(jìn)一步地，本發(fā)明實(shí)施例的耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝，左限位部包括左夾塊4和設(shè)置在左夾塊4內(nèi)的左耳機(jī)蝸3，右限位部包括右夾塊6和設(shè)置在右夾塊6內(nèi)的右耳機(jī)蝸5，左耳機(jī)蝸3和右耳機(jī)蝸5的結(jié)構(gòu)根據(jù)待測(cè)試耳機(jī)的左右耳塞的結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置，待測(cè)試耳機(jī)的左右耳塞分別限位在左耳機(jī)蝸3和右耳機(jī)蝸5內(nèi)。當(dāng)耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝運(yùn)動(dòng)至左右耳塞的測(cè)試位置時(shí)，左耳機(jī)蝸3和右耳機(jī)蝸5的位置與耳機(jī)測(cè)試工裝的仿真耳的位置相對(duì)應(yīng)，從而可以在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用下，將左右耳塞推入對(duì)應(yīng)的仿真耳內(nèi)。

需要說明的是，本發(fā)明實(shí)施例中的耳機(jī)測(cè)試工裝包括麥克風(fēng)測(cè)試工裝和仿真耳測(cè)試工裝；麥克風(fēng)測(cè)試工裝用于對(duì)線控盒處的麥克風(fēng)進(jìn)行性能測(cè)試，仿真耳測(cè)試工裝用于對(duì)左右耳塞內(nèi)的喇叭單體進(jìn)行性能測(cè)試。

與上述耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝相對(duì)應(yīng)，本發(fā)明還提供一種耳機(jī)測(cè)試方法，利用上述耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝輔助耳機(jī)進(jìn)行測(cè)試。具體地，圖2示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的耳機(jī)測(cè)試方法流程。

如圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例的耳機(jī)測(cè)試方法，主要包括以下步驟：

s210：將待測(cè)試耳機(jī)的線控盒卡在對(duì)應(yīng)的限位槽內(nèi)，待測(cè)試耳機(jī)的左右耳塞分別限位在左限位部和右限位部?jī)?nèi)。

s220：耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝及待測(cè)試耳機(jī)流轉(zhuǎn)至耳機(jī)測(cè)試工裝處，通過外部執(zhí)行機(jī)構(gòu)將左右耳塞及線控盒推入耳機(jī)測(cè)試工裝的對(duì)應(yīng)測(cè)試位置。

s230：通過耳機(jī)測(cè)試工裝對(duì)待測(cè)試耳機(jī)進(jìn)行性能測(cè)試。

具體地，耳機(jī)測(cè)試工裝包括麥克風(fēng)測(cè)試工裝和仿真耳測(cè)試工裝；麥克風(fēng)測(cè)試工裝用于對(duì)線控盒處的麥克風(fēng)進(jìn)行性能測(cè)試，仿真耳測(cè)試工裝用于對(duì)左右耳塞內(nèi)的喇叭單體進(jìn)行性能測(cè)試。當(dāng)耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝及位于其上的待測(cè)試耳機(jī)運(yùn)輸至耳機(jī)測(cè)試工裝處時(shí)，待測(cè)試耳機(jī)的線控盒位于麥克風(fēng)測(cè)試工裝處，待測(cè)試耳機(jī)的左右耳則位于仿真耳測(cè)試工裝處，耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝的具體結(jié)構(gòu)和尺寸可以根據(jù)麥克風(fēng)測(cè)試工裝和仿真耳測(cè)試工裝之間的位置關(guān)系進(jìn)行設(shè)置。

其中，當(dāng)待測(cè)試耳機(jī)的線控盒和左右耳塞均到位后，可以取出耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝，在該耳機(jī)測(cè)試過程中，將下一待測(cè)試耳機(jī)置于耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝上，等待測(cè)試。耳機(jī)測(cè)試過程包括：將待測(cè)試耳機(jī)的插頭插入耳機(jī)測(cè)試工裝的信號(hào)接口內(nèi)，開啟測(cè)試按鈕，插頭與麥克風(fēng)測(cè)試工裝的探針相連接導(dǎo)通，耳機(jī)測(cè)試工裝的仿真嘴發(fā)出聲音信號(hào)，線控盒內(nèi)的麥克風(fēng)接收該聲音信號(hào)，并經(jīng)過做喲耳塞內(nèi)的喇叭單體發(fā)聲，喇叭單體發(fā)出的聲音信號(hào)進(jìn)一步被仿真耳拾取，進(jìn)而通過測(cè)試系統(tǒng)對(duì)耳機(jī)的麥克風(fēng)和喇叭進(jìn)行相關(guān)性能測(cè)試，在產(chǎn)品符合測(cè)試要求后，進(jìn)入下一工序。

在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式中，耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝及待測(cè)試耳機(jī)流轉(zhuǎn)至耳機(jī)測(cè)試工裝處的過程包括；將放置有待測(cè)試耳機(jī)的耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝放置在傳送機(jī)構(gòu)上，通過傳送機(jī)構(gòu)(例如，流水線、傳送帶或者運(yùn)輸軌道等)將耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝及待測(cè)試耳機(jī)運(yùn)輸至耳機(jī)測(cè)試工裝處。通過外部執(zhí)行機(jī)構(gòu)將左右耳塞推入耳機(jī)測(cè)試工裝的對(duì)應(yīng)測(cè)試位置的過程包括：通過外部氣缸或機(jī)械手等將左右耳塞分別推入仿真耳測(cè)試工裝的仿真耳中。

需要說明的是，本發(fā)明的耳機(jī)測(cè)試方法的實(shí)施例與耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝的實(shí)施例可以相互參考借鑒，此處不再一一贅述。例如，上述耳機(jī)測(cè)試方法中的耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝包括線控限位部、設(shè)置在線控限位部?jī)?nèi)的限位槽和位于限位槽上方的按塊，線控盒卡在限位槽內(nèi)；通過外部執(zhí)行機(jī)構(gòu)將線控盒推入耳機(jī)測(cè)試工裝的對(duì)應(yīng)測(cè)試位置的過程包括：按壓按塊，通過按塊將線控盒推入麥克風(fēng)測(cè)試工裝的測(cè)試位置。

通過上述描述可知，本發(fā)明提供的耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝及耳機(jī)測(cè)試方法，通過耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝輔助待測(cè)試耳機(jī)做好測(cè)試前的準(zhǔn)備工作，在對(duì)當(dāng)前耳機(jī)進(jìn)行測(cè)試時(shí)，操作人員能夠充分利用該測(cè)試時(shí)間對(duì)下一待測(cè)試耳機(jī)進(jìn)行準(zhǔn)備作業(yè)，有利于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)，能夠有效節(jié)約產(chǎn)線操作時(shí)間，測(cè)試流程合理、測(cè)試效率高。

如上參照?qǐng)D1和圖2以示例的方式描述根據(jù)本發(fā)明的耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝及耳機(jī)測(cè)試方法。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)于上述本發(fā)明所提出的耳機(jī)流轉(zhuǎn)工裝及耳機(jī)測(cè)試方法，還可以在不脫離本發(fā)明內(nèi)容的基礎(chǔ)上做出各種改進(jìn)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)由所附的權(quán)利要求書的內(nèi)容確定。