本發(fā)明涉及電子設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種殼體組件及移動(dòng)終端。

背景技術(shù)：

目前手機(jī)殼上通常會(huì)設(shè)置卡槽孔，并設(shè)置卡托與卡槽孔相配合?？ú劭自谑謾C(jī)殼的外表面開(kāi)口處通常形成較尖的夾角。此種結(jié)構(gòu)下，在向殼體的卡槽孔內(nèi)裝配卡托時(shí)，卡托容易將卡槽孔的開(kāi)口邊緣夾角壓崩塌，或者卡槽孔的開(kāi)口邊緣夾角刮傷產(chǎn)線作業(yè)員。即此種結(jié)構(gòu)的殼體生產(chǎn)安全性不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種提高生產(chǎn)安全性的殼體組件及移動(dòng)終端。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種殼體組件，其中，所述殼體組件包括殼體和卡托，所述殼體包括背蓋，所述背蓋具有外表面和相對(duì)所述外表面設(shè)置的內(nèi)表面，所述背蓋設(shè)有貫穿所述外表面和所述內(nèi)表面的卡槽孔，所述卡槽孔具有內(nèi)周側(cè)面，所述內(nèi)周側(cè)面與所述外表面之間連接有第一倒角面，所述卡托包括封蓋所述卡槽孔的擋板，所述擋板的周側(cè)設(shè)有第二倒角面，所述第二倒角面與所述一倒角面相貼合。

本發(fā)明還提供一種移動(dòng)終端，其中，所述移動(dòng)終端包括上述殼體組件。

本發(fā)明提供的殼體組件及移動(dòng)終端，通過(guò)在所述卡槽孔的內(nèi)周側(cè)面和所述殼體的外表面之間連接所述第一倒角面，所述卡托的擋板周側(cè)設(shè)置與所述第一倒角面相貼合的第二倒角面，使得所述卡槽孔的內(nèi)周側(cè)面與所述殼體的外表面相隔離，避免所述卡槽孔的內(nèi)周側(cè)面與所述殼體的外表面直接相交形成尖，所述卡托的第二倒角面不易壓塌所述卡槽孔的第一倒角面，防止所述殼體受損或所述殼體損傷產(chǎn)線作業(yè)員，提高了所述殼體組件的生產(chǎn)安全性。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的殼體組件的主視圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的殼體組件沿i－i的剖面示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的殼體組件的組裝側(cè)示圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的圖1的殼體組件的另一示意圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例提供的圖1的殼體組件的側(cè)視圖；

圖6是本發(fā)明另一實(shí)施例提供的殼體組件的側(cè)視圖；

圖7是本發(fā)明實(shí)施例提供的殼體的另一剖面示意圖；

圖8是本發(fā)明另一實(shí)施例提供的殼體的剖面示意圖；

圖9是本發(fā)明另一實(shí)施例提供的殼體的剖面示意圖；

圖10是本發(fā)明實(shí)施例提供的殼體的另一立體示意圖；

圖11是本發(fā)明另一實(shí)施例提供的殼體的立體示意圖；

圖12是本發(fā)明另一實(shí)施例提供的殼體的剖面示意圖；

圖13是本發(fā)明實(shí)施例提供的圖2的殼體組件的ii部分放大示意圖；

圖14是本發(fā)明實(shí)施例提供的圖4的殼體組件的iii部分放大示意圖；

圖15是本發(fā)明實(shí)施例提供的移動(dòng)終端的主示圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明實(shí)施例的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“厚度”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是暗示或指示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，本發(fā)明提供一種殼體組件200，所述殼體組件200包括背蓋100和卡托210。所述背蓋100具有外表面10和相對(duì)所述外表面10設(shè)置的內(nèi)表面20。所述背蓋100在周緣一處設(shè)有貫穿所述外表面10和所述內(nèi)表面20的卡槽孔30。所述卡槽孔30具有內(nèi)周側(cè)面31，所述內(nèi)周側(cè)面31與所述外表面10之間連接有第一倒角面32。所述卡托210包括封蓋所述卡槽孔30的擋板40，所述擋板40的周側(cè)設(shè)有第二倒角面41，所述第二倒角面41與所述一倒角面32相貼合。可以理解的是，所述殼體組件100應(yīng)用于移動(dòng)終端，該移動(dòng)終端可以是手機(jī)、平板電腦或筆記本電腦等。

本實(shí)施方式中，所述背蓋100為塑膠件。所述背蓋100通過(guò)注塑工藝成型。所述外表面10朝向用戶，所述外表面10為所述背蓋100的外觀面。所述外表面10可以平整面或曲面，或者是由平整面和曲面組合而成。所述內(nèi)表面20大致與所述外表面10相平行，以保證所述背蓋100的壁厚均勻，從而保證了所述背蓋100的成型質(zhì)量。所述內(nèi)表面20朝向位于所述背蓋100內(nèi)側(cè)的功能器件。所述卡槽孔30用以穿過(guò)按鍵。所述卡槽孔30開(kāi)設(shè)于所述外表面10的平整區(qū)域或曲面區(qū)域，或者開(kāi)設(shè)于平整區(qū)域和曲面區(qū)域相組合的區(qū)域。所述卡槽孔30的內(nèi)周側(cè)面存在拔模角度，所述卡槽孔30的拔模角度小于8度，或者等于8度，以保證所述卡槽孔30在所述外表面10的開(kāi)口處成型質(zhì)量。所述第一倒角面32根據(jù)所述背蓋100的成型模具形狀而成型。當(dāng)然，在其他實(shí)施方式中，所述背蓋100還可以是金屬件。所述卡槽孔30經(jīng)銑削工藝成型，所述第二倒角面32經(jīng)銑削工藝而成型。

本實(shí)施方式中，所述卡托210用以承載電子智能卡片。該電子智能卡片可以是sim卡、sd卡等所述擋板40的周緣曲線與所述卡槽孔30的周緣曲線大致相同，使得所述卡托210的擋板40剛好封蓋所述卡槽孔30，使得所述殼體組件200外觀良好。所述擋板40可以是塑膠件也可以金屬件。所述擋板40封蓋所述卡槽孔30，從而對(duì)所述背蓋100內(nèi)側(cè)進(jìn)行保護(hù)，防止所述灰塵雜質(zhì)經(jīng)所述卡槽孔30進(jìn)入所述背蓋100內(nèi)側(cè)。所述卡托210與所述背蓋100可拆卸連接，方便用戶利用所述卡托210更換電子智能卡片。在用戶多次插拔所述卡托210的過(guò)程中，所述擋板40的周緣會(huì)存在多次與所述卡槽孔30的周緣相配合。由于所述擋板40的周緣設(shè)置所述第二倒角面41，所述卡槽孔30的周緣設(shè)置第一倒角面32。當(dāng)所述卡托210與所述背蓋100相裝配時(shí)，所述擋板40封蓋所述卡槽孔30，所述第二倒角面41與所述第一倒角面32相貼合，從而所述擋板40不會(huì)損傷所述卡槽孔30的開(kāi)口邊緣，提高了所述殼體組件100的安全性能。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參閱圖4，所述背蓋100包括背板50和固定于所述背板50周緣的側(cè)板60。所述卡槽孔30開(kāi)設(shè)于所述側(cè)板60。

本實(shí)施方式中，所述側(cè)板60與所述背板50一體成型。所述背蓋100為手機(jī)的電池蓋。所述殼體組件200還包括前蓋70。所述前蓋70由玻璃板和貼合于玻璃板的顯示器構(gòu)成。所述前蓋70與所述背蓋100相蓋合。所述前蓋70和所述背蓋100之間固定多個(gè)功能器件，該多個(gè)功能器件可以是主板、存儲(chǔ)器、處理芯片等。所述卡槽孔30在所述側(cè)板60的延伸方向可以是平行所述背板50。由于固定在所述背蓋100內(nèi)側(cè)的主板80通常平行所述背板50。所述主板80上需要設(shè)置與所述卡槽孔30正對(duì)連接器，該連接器與所述卡托210相配合。所以所述卡槽孔30在所述側(cè)板60的延伸方向是平行于固定在所述背板50的主板80。所述卡槽孔30的數(shù)目可以是一個(gè)或多個(gè)。所述側(cè)板60包括位于所述背板50寬度方向相對(duì)的第一側(cè)板61(見(jiàn)圖1)和第二側(cè)板62(見(jiàn)圖1)。在圖1的視角里，所述第一側(cè)板61位于所述背板50的左側(cè)。所述第二側(cè)板62位于所述背板50的右側(cè)，所述第二側(cè)板62上設(shè)所述卡槽孔30。

在一個(gè)實(shí)施例中，如圖5所示，所述卡槽孔30的周向沿橢圓形跑道曲線延伸。所述卡槽孔30位于所述第二側(cè)板62靠近所述背蓋100的頂端處。所述卡槽孔30至所述背板50的距離等于所述卡槽孔30至所述背蓋100開(kāi)口的距離。所述卡槽孔30的內(nèi)周側(cè)面31包括相對(duì)設(shè)置兩個(gè)平面311和相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)半圓弧面312。兩個(gè)所述半圓弧面312位于兩個(gè)所述平面311之間。所述第一倒角面32形成與所述平面311與所述外表面10之間，以及形成于所述半圓弧面312與所述外表面10之間。所述第一倒角32沿大致呈橢圓形跑道曲線延伸。所述擋板40的周緣沿大致呈橢圓跑道型曲線延伸。所述第二倒角面41沿所述擋板40的周向延伸。在其他實(shí)施方式中，所述第一倒角面32還可以是沿所述第一卡槽孔33的內(nèi)周側(cè)面31與所述外表面10交接線延伸。

在另一實(shí)施例中，如圖6所示，所述卡槽孔30的周向沿大致呈矩形曲線延伸。所述卡槽孔30的內(nèi)周側(cè)面31包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的第一平面313和兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的第二平面314。兩個(gè)所述第二平面314位于兩個(gè)所述第一平面313之間。所述第一倒角面32位于所述第一平面313與所述外表面10之間，以及位于所述第二平面314與所述外表面10之間。所述第一倒角面32沿大致呈矩形曲線延伸。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參閱圖7，所述外表面10具有設(shè)置于所述側(cè)板60的外周側(cè)面11，所述外周側(cè)面11相對(duì)所述側(cè)板60的內(nèi)側(cè)凸出，所述卡槽孔30由所述外周側(cè)面11向所述側(cè)板60的內(nèi)側(cè)延伸。

本實(shí)施方式中，由于所述外周側(cè)面11相對(duì)所述側(cè)板60的內(nèi)側(cè)凸出，所述外周側(cè)面11存在相對(duì)所述背板50傾斜的傾斜區(qū)域111。所述卡槽孔30的內(nèi)周側(cè)面31存在平行所述背板50的平面311。所述傾斜區(qū)域111與所述平面311大致形成小于90°的銳角夾角a。所述第一倒角面32將所述傾斜區(qū)域111與所述平面311分隔，所述第一倒角面32與所述傾斜區(qū)域111的第一夾角b大致大于或等于90度，所述第一倒角面32與所述平面311的第二夾角c大致大于或等于90。使得用戶在觸摸所述卡槽孔30在所述外周側(cè)面11的開(kāi)口不會(huì)刮手。并且所述卡槽孔30在所述外周側(cè)面11的開(kāi)口處不易被所述擋板40壓塌。

在一個(gè)實(shí)施例中，如圖7所示，所述外周側(cè)面11為弧形曲面。所述卡槽孔30在所述外周側(cè)面11的開(kāi)口位于所述外周側(cè)面11最凸出的區(qū)域，使得所述卡槽孔30的深度可以加長(zhǎng)，保證了所述卡槽孔30對(duì)所述卡托210有效導(dǎo)向。所述卡槽孔30的內(nèi)周側(cè)面兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的平面311分別與所述外周側(cè)面11上下兩個(gè)傾斜區(qū)域111形成銳角夾角。

在另一個(gè)實(shí)施例中，如圖8所示，所述卡槽孔30在所述外周側(cè)面11的開(kāi)口位于所述外周側(cè)面11的傾斜區(qū)域。所述卡槽孔30存在一個(gè)與所述傾斜區(qū)域111形成銳角夾角的上平面3111，還存在一個(gè)與所述傾斜區(qū)域111形成鈍角夾角的下平面3112。

在另一實(shí)施例中，如圖9所示，所述外周側(cè)面11由至少兩個(gè)平整面連續(xù)折彎構(gòu)成。所述外周側(cè)面11包括依次連接的第一平整面112、第二平整面113和第三平整面114。所述第一平整面112相對(duì)所述背板50傾斜，所述第一平整面112靠近所述背板50。所述第二平整面113大致相對(duì)所述背板50垂直。所述第三平整面114相對(duì)所述背板50傾斜。所述卡槽孔30的內(nèi)周側(cè)面31設(shè)置有相對(duì)設(shè)置的上平面3111和下平面3112。所述上平面3111與所述第一平整面112形成銳角夾角。所述下平面3112與所述第三平整面114形成銳角夾角。所述第一倒角面32將所述上平面3111和所述第一平整面112分隔，所述第一倒角面32還將所述第下平面3112和所述第三平整面114分隔。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參閱圖10和圖11，所述第一倒角面32和所述第二倒角面41均為平整面。所述第一倒角面32與所述外周側(cè)面11呈鈍角夾角。所述第一倒角面32與所述內(nèi)周側(cè)面31呈鈍角夾角。所述第二倒角面41與所述擋板40的橫截面呈銳角夾角。

在一個(gè)實(shí)施例中，如圖10所示，所述第一倒角面32與所述外周側(cè)面11的夾角等于所述第一倒角面32與所述內(nèi)周側(cè)面31的夾角。所述第一倒角面32與所述外周側(cè)面11的夾角以及所述第一倒角面32與所述內(nèi)周側(cè)面31的夾角均沿所述第一倒角面32的延伸方向存在變化。

在另一實(shí)施例中，如圖11所示，所述外周側(cè)面11為曲面。所述第一倒角面32與所述外周側(cè)面11的夾角隨所述第一倒角面32的延伸存在變化，而所述第一倒角面32與所述內(nèi)周側(cè)面31的夾角隨所述第一倒角面32的延伸維持預(yù)設(shè)角度不變。該預(yù)設(shè)角度可以是45度、30度、或者60度。

在另一實(shí)施例中，如圖12所示，所述第一倒角面32為圓弧曲面。所述第一倒角面32與所述外周側(cè)面11相切，使得所述第一倒角面32與所述外周側(cè)面11光滑連接，防止所述第一倒角面32與所述外周側(cè)面11的夾角刮傷用戶。所述第一倒角面32與所述內(nèi)周側(cè)面31相切，使得所述第一倒角面32與所述內(nèi)周側(cè)面31光滑連接，防止所述第一倒角面32與所述內(nèi)周側(cè)面31的夾角刮傷用戶。所述第二倒角面41為內(nèi)凹的圓弧曲面，從而所述第二倒角面41與所述第一倒角面31相配合。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參閱圖10和圖11，所述第一倒角面32具有連接所述外周側(cè)面11的第一邊緣321和連接所述內(nèi)周側(cè)面31的第二邊緣322。

在一個(gè)實(shí)施例中，如圖10所示，所述第一邊緣321與所述第二邊緣322相平行。所述第一邊緣321和所述第二邊緣322均平行于所述外周側(cè)面11和所述內(nèi)周側(cè)面31的交接線。即所述第一倒角面32沿所述外周側(cè)面11與所述內(nèi)周側(cè)面31的交接線延伸，使得所述第一倒角面32每一處的寬度相同，提高了外觀效果。

在另一實(shí)施例中，如圖11所示，所述第一邊緣321呈波浪狀曲線。所述第二邊緣322沿所述卡槽孔30的周向延伸。所述第一倒角面32沿平行所述卡槽孔30的周向延伸。所述第一倒角面32與所述卡槽孔30的內(nèi)周側(cè)面保持在大致45度夾角。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參閱圖13，所述擋板40具有外側(cè)面42，所述外側(cè)面42隨所述擋板40封蓋所述卡槽孔30而與所述外周側(cè)面11平齊。在一個(gè)實(shí)施例中，所述外側(cè)面42為圓弧曲面。所述外側(cè)面42的邊緣大致呈橢圓跑道型曲線延伸。所述第二倒角面41與所述外側(cè)面42形成銳角夾角。所述擋板40還包括相對(duì)所述外側(cè)面42設(shè)置的內(nèi)側(cè)面43。所述第二倒角面41連接于所述內(nèi)側(cè)面43和所述外側(cè)面42。所述第二倒角面41與所述內(nèi)側(cè)面43形成鈍角夾角。從而在所述擋板40封蓋所述卡槽孔30時(shí)，所述擋板40朝向所述卡槽孔30一側(cè)沒(méi)有夾角結(jié)構(gòu)，不會(huì)對(duì)所述卡槽孔30的開(kāi)口邊緣造成損傷。

所述卡槽孔30與卡托210滑動(dòng)連接。所述卡槽孔30的開(kāi)口與所述卡托210的擋板40相配合。所述卡托210還包括固定于所述內(nèi)側(cè)面43的卡板44。所述卡板44隨所述擋板40封蓋所述卡槽孔30而插入所述卡槽孔30內(nèi)，所述卡板44用以固定智能電子卡片。所述卡板44為矩形板件。所述卡板44的側(cè)邊與所述卡槽孔30的內(nèi)周側(cè)面31存在間距。在所述卡板44插入所述卡槽孔30時(shí)，不易對(duì)所述卡槽孔30的開(kāi)口造成損傷。所述卡板44大致垂直所述擋板40。

進(jìn)一步地，如圖14所示，所述外表面10和外側(cè)面42分別附設(shè)第一漆層12和第二漆層421。

本實(shí)施方式中，所述第一漆層12和所述第二漆層421為油漆層。所述第一漆層12和所述第二漆層421可以是經(jīng)噴涂工藝同時(shí)成型。所述第一漆層12和所述第二漆層421的組成成分相同，使得所述第一漆層12的外觀效果和所述第二漆層421的外觀效果相同。由于所述第一漆層12和所述第二漆層421是經(jīng)噴涂工藝成型，所以需要將所述卡托210裝入所述卡槽孔30，所述外表面10和所述外側(cè)面42相平齊后，對(duì)所述外表面10和所述外側(cè)面42共同噴漆。所述第二倒角面41遮擋住所述第一倒角面32，從而不會(huì)對(duì)所述第一倒角面31噴漆，也不會(huì)噴漆至所述卡槽孔30的內(nèi)周側(cè)面31，使得所述第一倒角面32和所述內(nèi)周側(cè)面31不會(huì)干涉所述卡托210與所述卡槽孔30的裝配。當(dāng)然，在其他實(shí)施方式中，若所述背蓋100采用金屬件制成，可以分別對(duì)所述背蓋100的外表面10和所述擋板40的外側(cè)面41進(jìn)行噴漆。通過(guò)在所述背蓋100的外表面10完成噴漆后，對(duì)所述卡槽孔30的開(kāi)口邊緣進(jìn)行倒角，成型出所述第一倒角面32。

請(qǐng)參閱圖15，本發(fā)明還提供一種移動(dòng)終端300，所述移動(dòng)終端300包括所述殼體組件200。所述移動(dòng)終端300還包括主板80和固定于所述主板80邊緣的連接器90。所述主板80固定于所述背蓋100內(nèi)。所述連接器90與所述卡槽孔30正對(duì)。所述卡托210的卡板44插入所述連接器90。

本發(fā)明提供的殼體組件及移動(dòng)終端，通過(guò)在所述卡槽孔的內(nèi)周側(cè)面和所述殼體的外表面之間連接所述第一倒角面，所述卡托的擋板周側(cè)設(shè)置與所述第一倒角面相貼合的第二倒角面，使得所述卡槽孔的內(nèi)周側(cè)面與所述殼體的外表面相隔離，避免所述卡槽孔的內(nèi)周側(cè)面與所述殼體的外表面直接相交形成尖，所述卡托的第二倒角面不易壓塌所述卡槽孔的第一倒角面，防止所述殼體受損或所述殼體損傷產(chǎn)線作業(yè)員，提高了所述殼體組件的生產(chǎn)安全性。

以上是發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為發(fā)明的保護(hù)范圍。