本實用新型涉及發(fā)聲器件的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種受話器。

背景技術(shù)：

受話器廣泛應(yīng)用于手機(jī)、電腦、助聽器等便捷式電子設(shè)備，是一種用于發(fā)聲的微小型器件。這種微小型器件在生產(chǎn)制造時，簡化制造工藝的同時提高受話器的發(fā)聲功率，是目前多家生產(chǎn)商追求的目標(biāo)。

例如，中國專利文獻(xiàn)CN205232410U公開一種受話器，包括下殼體、上殼，設(shè)置在上殼與下殼體之間的隔板，上殼的內(nèi)腔中設(shè)置振膜機(jī)構(gòu)，隔板與下殼體圍成的腔體內(nèi)設(shè)置電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)，電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括一端固定在隔板上的簧片和一個磁體，簧片的另一端懸空在腔體內(nèi)，套設(shè)在簧片的另一端上的線圈，以及固定在下殼體底部內(nèi)表面上的另一個磁體，兩端分別固定與振膜機(jī)構(gòu)和簧片的另一端的傳動桿；兩個磁體正對設(shè)置，其靠近線圈的一端與線圈的端面接觸，以在給線圈通電后，與磁體配合形成擾動簧片振動的電磁力。

上述的受話器制造過程中，上殼和下殼體單獨制造，受話器的組裝過程為：振膜機(jī)構(gòu)先固定在上殼內(nèi)形成第一部分；將簧片和一個磁體先固定在隔板上，再將線圈套設(shè)在簧片上形成第二部分；將另一個磁體固定在下殼體的底部內(nèi)表面上；最后將隔板固定在下殼體的頂部開口上，上殼固定在隔板的頂部表面上，以完成受話器的組裝過程。

上述的受話器，當(dāng)將隔板設(shè)置在下殼體的頂部開口上后，需要兩個磁體正對，兩個磁體的位于線圈的一端面需要與線圈接觸，才能夠產(chǎn)生電磁力，但是當(dāng)隔板設(shè)置在下殼體的頂部開口時，隔板將下殼體的內(nèi)腔遮擋住形成盲點區(qū)域，只能靠操作人員的經(jīng)驗來判斷兩個磁體是否對齊，這樣難以保證兩個磁體剛好正對，并且使得兩個磁體的同一側(cè)端面與線圈接觸，由此導(dǎo)致組裝后受話器的合格效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的受話器組裝過程各部件的安裝位置不到位，組裝后形成的產(chǎn)品的合格率低的問題。

為此，本實用新型提供的一種受話器，包括

上殼，具有第一連接開口；

振膜機(jī)構(gòu)，固定在所述上殼內(nèi)；

下殼，具有與所述第一連接開口對應(yīng)且配合連接的第二連接開口；

隔板，將所述上殼及下殼扣合形成的內(nèi)腔分隔成靠所述上殼一側(cè)的上部腔體和靠所述下殼一側(cè)的下部腔體；

電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述下部腔體中；

所述下殼由中殼及與所述中殼上的與所述第二連接開口相背的敞口可密封組裝在一起的底座組成；所述電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)的線圈和第一磁體以及簧片的固定端固定在所述隔板上，所述簧片的懸臂穿過所述線圈并越過所述第一磁體而懸空設(shè)置，所述懸臂的自由端固定連接連接件的一端，所述連接件的另一端穿過所述隔板上開設(shè)的第一通孔連接于所述振膜機(jī)構(gòu)；

所述電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)的第二磁體固定在所述底座上且與所述第一磁體正對的位置上；所述第一磁體和第二磁體靠近所述線圈的一端面均與所述線圈的該端面接觸。

優(yōu)選地，上述的受話器，所述底座上開設(shè)適于所述線圈嵌入的第三通孔。

進(jìn)一步優(yōu)選地，上述的受話器，所述隔板上開設(shè)與所述第三通孔正對的第二通孔，所述線圈嵌入并固定在所述第二通孔內(nèi)。

優(yōu)選地，上述的受話器，所述隔板夾持固定在所述第一連接開口與所述第二連接開口之間。

優(yōu)選地，上述的受話器，所述簧片為U形，所述懸臂為U形的一個臂，所述固定端為U形的另一個臂；所述固定端穿過所述第二通孔并越過所述線圈固定在所述隔板上。

進(jìn)一步優(yōu)選地，上述的受話器，所述固定端固定在所述隔板朝向所述上部腔室一側(cè)的表面上。

優(yōu)選地，上述的受話器，所述簧片呈E形、L形或T形，所述懸臂為所述E形的中間水平臂，所述固定部為所述E形的頂部壁面；

或者，所述懸臂為所述L形或T形的水平部，所述固定部為L形或T形的豎直部。

優(yōu)選地，上述的受話器，所述振膜機(jī)構(gòu)包括

固定框，具有鏤空空間，固定在所述上殼內(nèi)壁面上；

振動片，一端固定在所述固定框的背對所述隔板一側(cè)的表面上，另一端懸空在所述固定框上方，且其長度小于所述鏤空空間的長度；

振膜，固定在所述鏤空空間內(nèi)并填充滿所述鏤空空間，位于所述振動片的下方。

優(yōu)選地，上述的受話器，所述中殼呈矩形截面。

優(yōu)選地，上述的受話器，所述上殼的側(cè)壁上開設(shè)出音口，在所述上殼外壁面上設(shè)有將所述出音口包圍的出音管；和/或

所述中殼的外壁面上設(shè)置有焊盤，所述線圈底部的兩側(cè)壁上分別設(shè)置正極引線和負(fù)極引線，所述正極引線和負(fù)極引線水平穿過所述底座向外延伸并連接于所述焊盤上的焊點。

優(yōu)選地，上述的受話器，所述隔板、中殼及所述底座均采用軟磁材料制成；所述隔板的側(cè)壁或朝向所述底座的壁面與所述中殼的朝向所述上殼的表面或內(nèi)壁面接觸，以形成閉合磁路；所述隔板和/或所述中殼和/或所述底座的厚度大于所述上殼的厚度。

本實用新型提供的技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點：

1.本實用新型提供的受話器，包括上殼、下殼、隔板及電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)。其中，上殼具有第一連接開口；振膜機(jī)構(gòu)固定在上殼內(nèi)；下殼具有與所述第一連接開口對應(yīng)且配合連接的第二連接開口；隔板將所述上殼及下殼扣合形成的內(nèi)腔分隔成靠所述上殼一側(cè)的上部腔體和靠所述下殼一側(cè)的下部腔體；電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述下部腔體中；下殼由中殼及與所述中殼上的與所述第二連接開口相背的敞口可密封組裝在一起的底座組成；所述電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)的線圈和第一磁體以及簧片的固定端固定在所述隔板上，所述簧片的懸臂穿過所述線圈并越過所述第一磁體而懸空設(shè)置，所述懸臂的自由端固定連接連接件的一端，所述連接件的另一端穿過所述隔板上開設(shè)的第一通孔連接于所述振膜機(jī)構(gòu)；所述電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)的第二磁體固定在所述底座上且與所述第一磁體正對的位置上；所述第一磁體和第二磁體靠近所述線圈的一端面均與所述線圈的該端面接觸。

此結(jié)構(gòu)的受話器，下殼由中殼和固定在中殼上的底座構(gòu)成，在對受話器組裝時，振膜機(jī)構(gòu)固定在上殼內(nèi)形成第一模塊；第二磁體固定在底座上形成第二模塊；線圈套設(shè)在簧片上，將簧片的固定端、線圈及第一磁體固定在隔板上形成第三模塊；再將第三模塊中的隔板固定在中殼的第二連接開口上，再將底座上的第二磁體的端面與線圈的端面對齊，以此為定位基準(zhǔn)點，再將底座固定在中殼的敞口上，就能夠使得第一磁體與第二磁體正對，兩塊磁體靠近線圈的一端均與線圈的該端面接觸，完成底座的安裝過程；最后將上殼固定在隔板的背對中殼的表面上，完成整個安裝過程，從而使得受話器的組裝過程中容易對位，不會存在盲點區(qū)域，保證電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)產(chǎn)生正常的電磁力，也便于受話器的組裝工序和提高產(chǎn)品的合格率。

2.本實用新型提供的受話器，所述底座上開設(shè)適于所述線圈嵌入的第三通孔。第三通孔的開設(shè)，在將底座安裝在中殼上時，只需線圈的底部嵌入第三通孔內(nèi)，第二磁體與第一磁體剛好正對，并使得第二磁體靠近線圈的端面與線圈接觸，便于更準(zhǔn)確地定位；同時，將線圈的底部嵌入第三通孔內(nèi)，在不減少簧片振動空間的前提下，能夠?qū)⒅袣さ母叨仍O(shè)計的更小，使得受話器做的更薄。

3.本實用新型提供的受話器，所述隔板上開設(shè)與所述第三通孔正對的第二通孔，所述線圈嵌入并固定在所述第二通孔內(nèi)。線圈的頂部嵌入第二通孔內(nèi)，底部嵌入第三通孔內(nèi)，進(jìn)一步地減少中殼的高度，使得受話器做的更輕薄。

4.本實用新型提供的受話器，所述簧片為U形，所述懸臂為U形的一個臂，所述固定端為U形的另一個臂；所述固定端穿過所述第二通孔并越過所述線圈固定在所述隔板上。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述固定端固定在所述隔板朝向所述上部腔室一側(cè)的表面上。將簧片的固定端和懸臂分布在隔板的兩側(cè)表面上，在中殼內(nèi)中只需設(shè)置線圈和第一磁體即可，使得簧片具有更大的振動空間，提高振膜機(jī)構(gòu)的音頻響度，改善受話器的發(fā)聲質(zhì)量。

5.本實用新型提供的受話器，所述隔板、中殼及所述底座均采用軟磁材料制成；所述隔板的側(cè)壁或朝向所述底座的壁面與所述中殼的朝向所述上殼的表面或內(nèi)壁面接觸，以形成閉合磁路；所述隔板和/或所述中殼和/或所述底座的厚度大于所述上殼的厚度。通過增大隔板、底座以及中殼的厚度，來增大電磁回路中的電磁通量，進(jìn)而增大受話器發(fā)聲的功率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例1中提供的受話器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例1中提供的受話器的爆炸示意圖；

圖3為本實用新型實施例1中提供的受話器去掉中殼、底板、隔板以及上殼后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型實施例1中提供的受話器去掉中殼、底板、隔板以及上殼的爆炸示意圖；

圖5為本實用新型實施例1中提供的受話器的縱向剖面示意圖；

附圖標(biāo)記說明：1-中殼；2-底座；21-第三通孔；3-隔板；32-第一通孔；31-第二通孔；4-簧片；41-固定端；42-懸臂；51-第一磁體；52-第二磁體；6-線圈；61-正極引線；62-負(fù)極引線；7-上殼；71-出音口；8-振膜機(jī)構(gòu)；81-振動片；82-固定框；9-出音管；10-焊盤；11-連接件。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

此外，下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實施例1

本實施例提供一種受話器，如圖1和圖2所示，包括上殼7、振膜機(jī)構(gòu)8、下殼、隔板3、連接件11以及電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

如圖1所示，上殼7具有第一連接開口，振膜機(jī)構(gòu)8固定在上殼7內(nèi)，上殼7的側(cè)壁上開設(shè)出音口71。下殼由中殼1和底座2構(gòu)成，中殼1具有與第一連接口對應(yīng)的第二連接口，和與第二連接開口相背的敞口；中殼1優(yōu)選為空心的長方體，或者正方體，或者圓柱體。隔板3夾持固定在第一連接開口與第二連接開口之間，底座2可密封組裝在中殼1的敞口上，則隔板3與上殼7之間圍成上部腔體，與中殼1及底座2之間圍成下部腔體。

如圖2所示，隔板3上開設(shè)第一通孔32和第二通孔31，底座2上開設(shè)與第二通孔31正對的第三通孔21。

如圖3所示，電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在下部腔體內(nèi)。電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第一磁體51、線圈6、U形簧片4以及第二磁體52。其中，第一磁體51固定在隔板3的朝向底座2一側(cè)表面上，線圈6的頂部嵌入并固定在第二通孔31內(nèi)，底部嵌入底座2上的第三通孔21內(nèi)；第二磁體52固定在底座2上并與第二磁體52正對；U形簧片4的兩個臂分別為固定端41和懸臂42，簧片4的懸臂42穿過線圈6并越過第一磁體51與第二磁體52之間的間隙懸空在下部腔體內(nèi)，懸臂42的自由端固定連接于連接件11的一端，簧片4的固定部穿過第二通孔31并越過線圈6固定在隔板3的朝向上殼7一側(cè)的表面上；第一磁體51和第二磁體52靠近線圈6的一端面均與線圈6的該端面接觸。也即，簧片4的固定端41和懸臂42分布在隔板3的兩側(cè)表面上，簧片4的固定部本身不占用隔板3與底座2之間的空間，使得簧片4具有更大的振動空間，提高振膜機(jī)構(gòu)8的音頻響度，改善受話器的發(fā)聲質(zhì)量。

如圖3所示，振膜機(jī)構(gòu)8包括固定框82、振動片81以及振膜。其中，固定框82具有鏤空空間，固定在上殼7內(nèi)壁面上；振動片81的一端固定在固定框82的背對隔板3一側(cè)的表面上，另一端懸空在固定框82上方，且其長度小于鏤空空間的長度；振膜(圖中未示出)固定在鏤空空間內(nèi)并填充滿鏤空空間，位于振動片81的下方。也即，沿固定框82的長度方向，振動片81與固定框82的內(nèi)壁面之間存在振動間隙，以驅(qū)動空氣振動發(fā)聲。

連接件11優(yōu)選為傳動桿，傳動桿的一端與簧片4懸臂42的自由端固定，另一端穿過隔板3上的第一通孔32連接與振動片81的另一端。

如圖4所示，在上殼7外壁面上設(shè)有將出音口71包圍的出音管9；中殼1的外壁面上設(shè)置有焊盤10，焊盤10和出音管9分別位于中殼1的兩側(cè)，線圈6底部的兩側(cè)壁上分別設(shè)置正極引線61和負(fù)極引線62，正極引線61和負(fù)極引線62水平穿過底座2向外延伸并連接于焊盤10上的焊點。

上述的隔板3、中殼1及底座2均采用軟磁材料制成，例如鐵鎳合金，隔板3與中殼1以及底座2形成閉合的電磁回路，隔板3、中殼1以及底座2的厚度都大于上殼7的厚度。例如，隔板3的厚度為上殼7厚度的1.2倍，中殼1的厚度為上殼7厚度的1.3倍，底座2的厚度為上殼7厚度的1.5倍；或者隔板3、中殼1以及底座2的厚度均為上殼7厚度的2倍等等。

另外，上殼7、中殼1、隔板3以及底座2之間的固定方式優(yōu)選采用膠粘接，或者點焊方式。類似地，線圈6、兩塊磁體以及簧片4、振膜機(jī)構(gòu)8的固定方式均優(yōu)選采用膠粘接或點焊方式，或者現(xiàn)有技術(shù)中的其他固定方式。

上述實施方式的受話器，給線圈6通電，線圈6與第一磁體51和第二磁體52配合下，產(chǎn)生驅(qū)動簧片4帶動連接件11振動的電磁力，連接件11再帶動振膜機(jī)構(gòu)8中的振動片81的另一端振動其周圍的空氣，振膜則鼓動位于振動片81周圍的空氣，進(jìn)而實現(xiàn)發(fā)聲的過程。

上述結(jié)構(gòu)的受話器組裝過程為：振膜機(jī)構(gòu)8固定在上殼7內(nèi)形成第一模塊；第二磁體52固定在底座2上形成第二模塊；線圈6套設(shè)在簧片4的懸臂42上，其頂部嵌入并固定在第二通孔31內(nèi)，簧片4的固定端41固定在隔板3表面上，第一磁體51固定在隔板3上，其靠近線圈6的一端端面與線圈6接觸，形成第三模塊；再將第三模塊中的隔板3固定在中殼1的第二連接開口上，此時將線圈6的底部嵌入底座2上的第三通孔21內(nèi)，對線圈6的位置進(jìn)行定位，當(dāng)線圈6的底部嵌入第三通孔21內(nèi)時，剛好第二磁體52與第一磁體51正對，第一磁體51和第二磁體52的靠近線圈6的一端端面均與線圈6的該端面接觸；最后將上殼7的第一連接開口固定在隔板3的朝向上殼7的一側(cè)表面上，以完成整個受話器的組裝過程。在組裝受話器過程中，三個模塊單獨安裝，最后總裝。由于中殼1與底座2單獨設(shè)置，使得受話器的組裝過程中容易對位，不會存在盲點區(qū)域，保證電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)產(chǎn)生正常的電磁力，也便于受話器的組裝工序和提高產(chǎn)品的合格率。

第三通孔21和第二通孔31的設(shè)置，在不減少簧片4振動空間的前提下，能夠?qū)⒅袣?的高度設(shè)計的更小，使得受話器做的更薄。將簧片4的固定端41和懸臂42分布在隔板3的兩側(cè)表面上，在中殼1內(nèi)只需設(shè)置線圈6和第一磁體51即可，使得簧片4具有更大的振動空間，提高振膜機(jī)構(gòu)8的音頻響度，改善受話器的發(fā)聲質(zhì)量。另外，通過增大隔板3、底座2以及中殼1的厚度，來增大電磁回路中的電磁通量，進(jìn)而增大受話器發(fā)聲的功率，改善受話器的發(fā)音品質(zhì)。

作為可替換的實施方式，上述的隔板3、中殼1及底座2的厚度可以一樣，也可以不一樣，只要通過改變中殼1、隔板3以及底座2的厚度來調(diào)整電磁回路中電磁通量的大小即可。例如，有的產(chǎn)品需要受話器的發(fā)聲功率較低，則將中殼1或者隔板3或底座2的厚度做的更薄，甚至比上殼7的厚度都薄；又如，有的產(chǎn)品需要受話器的發(fā)聲功率很大，此時可以將中殼1、隔板3及底座2的厚度都增大；或者只增大中殼1的厚度，或者只增大隔板3或者底座2的厚度，來調(diào)整電磁通量的大小即可。作為進(jìn)一步可替換的實施方式，還可以將中殼1、隔板3及底座2的厚度做的一樣。

作為可替換的實施方式，線圈6的正極引線61和負(fù)極引線62還可以成型在線圈6的其他位置，只需其正極引線61和負(fù)極引線62穿過底座2或者中殼1連接于焊盤10的焊點即可。

作為可替換的實施方式，中殼1除了為長方體、正方體或者圓柱體外，還可以為其他形狀，只需具有內(nèi)腔、第一連接開口和敞口即可；具體形狀根據(jù)實際使用情況中來設(shè)計。

作為可替換的實施方式，上述的振膜機(jī)構(gòu)8還可以為應(yīng)用在現(xiàn)有的受話器中的振膜結(jié)構(gòu)，只需其具有的振動片81驅(qū)動空氣振動實現(xiàn)發(fā)聲功能即可。作為進(jìn)一步的變形，連接件11還可以為其他的連接結(jié)構(gòu)，例如板塊、連接軸或者驅(qū)動件，只需將簧片4的懸臂42的自由端與振膜機(jī)構(gòu)8中的振動片81的另一端連接即可。

作為可替換的實施方式，U形簧片4的固定部還可以不固定在隔板3的朝向上殼7一側(cè)表面上，直接固定在隔板3的其他位置處，例如固定部直接固定在隔板3的第二通孔31內(nèi)，但避開線圈6的安裝位置；或者固定部直接固定在隔板3的底部上。

作為簧片4的變形，簧片4的形狀除了為U形，還可以為E形、L形或者T形。其中，簧片4的懸臂42為E形的中間水平臂，線圈6則套設(shè)在水平臂上，固定部為E形的頂部壁面；或者，簧片4的懸臂42為L形或T形的水平部，固定部為L形或T形的豎直部。

作為可替換的實施方式，隔板3還可以固定在中殼1內(nèi)壁面上，此時隔板3的側(cè)壁與中殼1的內(nèi)壁面接觸，以使得隔板3、中殼1及底座2形成閉合的電磁回路；或者固定在上殼7的內(nèi)壁面上，上殼7的第一連接口與中殼1的第二連接口配合；隔板3將上殼7及下殼扣合形成的內(nèi)腔分割成靠上殼7一側(cè)的上部腔體和靠下殼一側(cè)的下部腔體。

作為變形，隔板3上還可以不開設(shè)第二通孔31，直接將線圈6的頂部固定在隔板3的表面上。作為進(jìn)一步的變形，底座2上不開設(shè)第三通孔21，此時在中殼1的敞口上安裝底座2時，只需底座2上的第二磁體52的端面與線圈6的端面接觸，再將底座2固定在中殼1上，就能夠使得第一磁體51與第二磁體52正對，也能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)確對位。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。