本實用新型涉及聲電領(lǐng)域，尤其涉及一種運用于便攜式電子產(chǎn)品的揚聲器箱。

背景技術(shù)：

隨著移動互聯(lián)網(wǎng)時代的到來，智能移動設備的數(shù)量不斷上升。而在眾多移動設備之中，手機無疑是最常見、最便攜的移動終端設備。目前，手機的功能極其多樣，其中之一便是高品質(zhì)的音樂功能，因此，用于播放聲音的揚聲器箱被大量應用到現(xiàn)在的智能移動設備之中。

相關(guān)技術(shù)的所述揚聲箱包括下蓋、與該下蓋組配形成一收容空間的上蓋和收容于該收容空間內(nèi)的發(fā)聲單體；所述發(fā)聲單體包括盆架、支撐于所述盆架的振動系統(tǒng)和固定于所述盆架的為所述發(fā)聲單體提供電源的彈性導電端子，所述彈性導電端子位于所述盆架的遠離所述振動系統(tǒng)的一側(cè)并抵接于所述下蓋。

然而，相關(guān)技術(shù)的揚聲器箱中，所述振動系統(tǒng)的導線焊接于焊盤，再將所述焊盤焊接于FPC，通過將所述彈性導電端子焊接于所述FPC后引出接電源，該接電方式焊接裝配復雜，多處焊接易發(fā)生焊接不良而影響所述發(fā)聲單體的性能；另外，所述揚聲器箱中，所述彈性導電端子抵接于所述下蓋時，在沿所述振動系統(tǒng)的振動方向上，所述彈性導電端子因所述下蓋的壓設產(chǎn)生的回復力的方向與所述上蓋和下蓋通過超聲波壓合受力的方向相反，使得所述上蓋和下蓋松動，從而對所述揚聲器箱的可靠性造成影響。

因此，實有必須提供一種新的揚聲器箱解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種機械強度高、可靠性好且成品率高的揚聲器箱。

為了達到上述目的，本實用新型提供了一種揚聲器箱，包括下蓋、與所述下蓋組配形成收容空間的上蓋及收容于該收容空間內(nèi)的發(fā)聲單體，所述發(fā)聲單體包括盆架和固定于所述盆架的用于為所述發(fā)聲單體提供電信號的彈性導電端子，所述揚聲器箱還包括由所述上蓋向所述下蓋方向延伸的用于固持所述發(fā)聲單體的定位壁和固定于所述定位壁上的焊片；所述彈性導電端子包括嵌設于所述盆架內(nèi)的第一導電部和由所述第一導電部彎折延伸的第二導電部，所述第二導電部位于所述盆架靠近所述焊片的一側(cè)，所述發(fā)聲單體固定于所述定位壁并使所述第二導電部抵接于所述焊片。

優(yōu)選地，所述盆架包括靠近所述焊片的第一側(cè)壁和與第一側(cè)壁連接的第二側(cè)壁，所述第一側(cè)壁上設有遠離焊片方向凹陷形成的收容槽，所述第二導電部收容于所述收容槽，所述焊片正對于所述收容槽。

優(yōu)選地，所述第二導電部向所述第一側(cè)壁的正投影完全落入所述第一側(cè)壁中。

優(yōu)選地，所述定位壁包括壁體和由所述壁體靠近所述上蓋的一端向所述盆架凸出形成的臺階部；所述盆架與所述臺階部抵持固定，所述焊片固定于所述壁體上，所述第一側(cè)壁、第二側(cè)壁均與壁體抵接且所述第二導電部與焊片抵接。

優(yōu)選地，所述定位壁還包括由所述壁體靠近所述下蓋的一端向所述下蓋方向延伸的擋壁；所述擋壁靠近所述盆架的一側(cè)為斜面并與所述第一側(cè)壁、第二側(cè)壁共同圍成封閉槽，所述封閉槽內(nèi)填膠。

優(yōu)選地，所述焊片包括本體部和設于所述本體部的焊盤，所述本體部嵌設于所述定位壁，所述焊盤外露于所述定位壁。

優(yōu)選地，所述焊片還包括鍍設于所述焊盤表面的導電層，所述第二導電部抵接于所述導電層。

優(yōu)選地，所述導電層為鍍金層。

優(yōu)選地，所述焊片與所述定位壁為一體注塑成型。

優(yōu)選地，所述下蓋與所述上蓋通過超聲波焊接工藝固定密封。

與相關(guān)技術(shù)相比，本實用新型的揚聲器箱在其上蓋設置向所述下蓋方向延伸的定位壁，并將所述焊片固定于所述定位壁內(nèi)側(cè)，同時將所述發(fā)聲單體的所述彈性導電端子由所述盆架的側(cè)壁引出，通過將所述發(fā)聲單體固持于所述定位壁使得所述彈性導電端子抵接于所述焊片，通過所述焊片而實現(xiàn)所述揚聲器箱的電信號引入。該結(jié)構(gòu)使得所述彈性導電端子與所述焊片接觸后的受力方向為水平方向，而所述上蓋與所述下蓋通過超聲波壓合的受力方向為垂直方向，二者受力方向成90度，使得所述彈性導電端子的受力不會對所述下蓋造成影響，提高了所述揚聲器箱的機械強度和可靠性；因所述彈性導電端子與所述焊片通過壓合接觸，省去了焊接工藝，提高了成品率且生產(chǎn)成本降低。

【附圖說明】

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1為本實用新型揚聲器箱的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的部分立體結(jié)構(gòu)分解圖；

圖3為沿圖1中A-A線的剖示圖；

圖4為圖3中B所示部分放大圖。

【具體實施方式】

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請同時參閱圖1-3，其中，圖1為本實用新型揚聲器箱的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的部分立體結(jié)構(gòu)分解圖；圖3為沿圖1中A-A線的剖示圖。本實用新型提供了一種揚聲器箱100，包括下蓋1、與下蓋1組配的上蓋2、與上蓋2固定連接的定位壁3、嵌設于定位壁3上的焊片4和固持于定位壁3中的發(fā)聲單體5。

所述下蓋1與所述上蓋2共同組配形成收容空間10。具體的，所述下蓋1與所述上蓋2通過超聲波焊接工藝形成固定密封。

上蓋2大致呈矩形箱體狀，包括底壁21和沿底壁21彎折延伸的側(cè)墻22。下蓋1大致為矩形平板狀，固定蓋設于側(cè)墻22上。側(cè)墻22上開設有用于將發(fā)聲單體5的聲音傳出的發(fā)聲孔220。

請結(jié)合參閱圖4，為圖3中B所示部分放大圖。所述定位壁3位于收容空間10內(nèi)，并由所述上蓋2向所述下蓋1方向延伸，用于固持所述發(fā)聲單體5。

具體地，定位壁3呈環(huán)形，自上蓋2的底壁21朝向下蓋1的方向延伸形成。優(yōu)選地，定位壁3可與上蓋2一體注塑成型。在其他實施例中，定位壁3可通過膠粘等方式固定在底壁21上。

本實施方式中，所述定位壁3包括呈環(huán)形的壁體31、由所述壁體31靠近所述上蓋2的一端朝向發(fā)聲單體5的方向凸出形成臺階部32以及由壁體31靠近下蓋1的一端向所述下蓋1方向延伸形成的擋壁33。擋壁33中靠近發(fā)聲單體5的一側(cè)設有斜面。在其他實施例中，定位壁3也可以不設置擋壁33。

所述焊片4固定于所述定位壁3的朝向發(fā)聲單體5的表面上。本實施方式中，所述焊片4固定于所述壁體31，所述焊片4與所述定位壁3為一體注塑成型，以加強所述焊片4的固定強度。

具體的，所述焊片4包括本體部41和設于所述本體部41的焊盤42，所述本體部41嵌設于所述定位壁3的壁體31中，所述焊盤42外露于所述壁體31。更優(yōu)的，所述焊片4還包括鍍覆于所述焊盤4表面的導電層43，所述導電層43為鍍金層，該結(jié)構(gòu)提高導電良率。

所述發(fā)聲單體5收容于所述收容空間10內(nèi)，并通過固持于定位壁3中將所述收容空間10分隔成前腔101和后腔102，所述前腔101用于發(fā)聲，所述后腔102用于改善所述揚聲器箱100的音頻性能。

所述發(fā)聲單體5包括固持于定位壁3中的盆架51、固定于所述盆架的振動系統(tǒng)52、磁路系統(tǒng)53和固定于所述盆架51的用于為所述發(fā)聲單體5提供電信號的彈性導電端子54。所述磁路系統(tǒng)53驅(qū)動所述振動系統(tǒng)52振動發(fā)聲。

所述盆架51大致呈矩形框體，包括靠近焊片4的第一側(cè)壁510和與第一側(cè)壁510連接的第二側(cè)壁512。在本實施例中，第二側(cè)壁512是指該矩形框體中除了第一側(cè)壁510外剩下的所有側(cè)壁。第一側(cè)壁510上開設有向遠離焊片4的方向凹陷形成的收容槽511。收容槽511與焊片4正對設置?？梢岳斫獾氖牵谝粋?cè)壁510的位置并不局限于圖示的位置，只要是靠近焊片4的側(cè)壁即可。

所述彈性導電端子54包括嵌設于所述盆架51的第一側(cè)壁510內(nèi)的第一導電部541和由所述第一導電部541彎折延伸的第二導電部542。第二導電部542位于第一側(cè)壁510靠近焊片4的一側(cè)。所述第二導電部542收容于收容槽511內(nèi)。更優(yōu)的，所述第二導電部542向所述第一側(cè)壁510的正投影完全落入所述第一側(cè)壁510中，從而使得所述第二導電部542不會占用過多空間而影響所述揚聲器箱100的聲學性能。

組裝時，盆架51的頂端與臺階部31抵持，并通過膠粘等方式固定在臺階部31上。第一側(cè)壁510與定位壁3中設有焊片4的一側(cè)的壁體31抵接；焊片4與收容槽511卡合固定，第二導電部542與焊片4抵接固定，從而實現(xiàn)為該發(fā)聲單體5提供電信號的功能。第二側(cè)壁512與定位壁3的其余壁體31抵接。該結(jié)構(gòu)的設置使得所述發(fā)聲單體5裝設于所述定位壁3時效率高，通過所述收容槽511與所述焊片4卡合進行定位，使所述第二導電部542抵接于所述焊片4后將所述發(fā)聲單體5壓固定持所述定位壁3。具體為所述第二導電部542抵接于所述導電層43。

本實施方式中，所述擋壁33的斜面與盆架51的第一側(cè)壁510、第二側(cè)壁512共同圍成封閉槽6，所述封閉槽6內(nèi)填膠(未圖示)，用于密封以隔斷所述前腔101和所述后腔102，同時避免了其它物質(zhì)由所述后腔102進入所述收容槽511后污染所述第二導電部542使其接觸不良，提高了所述揚聲器箱100的可靠性。

需要說明的是，因電極為正、負兩極，因此，本實施方式中，所述焊片4包括兩片且相互絕緣設置，所述彈性導電端子54也包括兩個且相互絕緣設置，用于分別連接電源正極和負極。

與相關(guān)技術(shù)相比，本實用新型的揚聲器箱在其上蓋設置向所述下蓋方向延伸的定位壁，并將所述焊片嵌設于所述定位壁內(nèi)側(cè)，同時將所述發(fā)聲單體的所述彈性導電端子由所述盆架的側(cè)壁引出，通過將所述發(fā)聲單體固持于所述定位壁使得所述彈性導電端子抵接于所述焊片，通過所述焊片而實現(xiàn)所述揚聲器箱的電源引入。該結(jié)構(gòu)使得所述彈性導電端子與所述焊片接觸后的受力方向為水平方向，而所述上蓋與所述下蓋通過超聲波壓合的受力方向為垂直方向，二者受力方向成90度，使得所述彈性導電端子的受力不會對所述下蓋造成影響，提高了所述揚聲器箱的機械強度和可靠性；因所述彈性導電端子與所述焊片通過壓合接觸，省去了焊接工藝，提高了成品率且生產(chǎn)成本降低。

以上所述的僅是本實用新型的實施方式，在此應當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出改進，但這些均屬于本實用新型的保護范圍。