本實(shí)用新型涉及電子產(chǎn)品領(lǐng)域,尤其涉及一種揚(yáng)聲器箱。
背景技術(shù):
隨著科技的快速發(fā)展,音頻設(shè)備的普及率越來(lái)越高,人們對(duì)于音頻設(shè)備的要求不僅僅限于音頻的播放,更要求對(duì)音頻設(shè)備的可靠性提出更多的要求,尤其在移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的到來(lái),移動(dòng)多媒體的技術(shù)也隨之發(fā)展,很多音頻設(shè)備具有多種娛樂功能,如視頻播放、數(shù)碼攝像、游戲、GPS導(dǎo)航等,都要求音頻設(shè)備內(nèi)的電子元器件越來(lái)越精密和緊湊,但是,電子元器件的增多會(huì)導(dǎo)致音頻設(shè)備的可靠性下降。
而在音頻設(shè)備中,揚(yáng)聲器箱就是一種常用的電子元器件,主要用于音頻信號(hào)的播放,相關(guān)技術(shù)中的揚(yáng)聲器箱為了獲得更好的聲學(xué)效果,往往在其內(nèi)部空腔內(nèi)填充吸聲材料,然后用透氣紗網(wǎng)將吸聲材料封裝起來(lái),但是內(nèi)部空腔的容量往往受限于其自身蓋板的材料與厚度,過(guò)小的容量限制其所能容納的吸聲材料的數(shù)量,從而導(dǎo)致?lián)P聲器箱無(wú)法得到更好的聲學(xué)效果,進(jìn)一步,用來(lái)封裝吸聲材料的透氣紗網(wǎng)等部件很容易從殼體脫落,造成吸聲材料進(jìn)入揚(yáng)聲器箱的內(nèi)部空間,從而嚴(yán)重影響揚(yáng)聲器箱的聲學(xué)性能。
因此,實(shí)有必要提供一種新的揚(yáng)聲器箱解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種封裝穩(wěn)固、整體性良好且聲學(xué)性能更佳的揚(yáng)聲器箱。
本實(shí)用新型提供一種揚(yáng)聲器箱,所述揚(yáng)聲器箱包括第一殼體、與所述第一殼體組配形成收容空間的第二殼體以及收容于所述收容空間的揚(yáng)聲器單體及透氣間隔件,所述第一殼體包括朝向所述收容空間的第一表面、與所述第一表面相對(duì)的第二表面、貫穿所述第一表面與所述第二表面的沉孔及覆蓋所述沉孔的蓋板,所述沉孔包括與所述第二表面連接的臺(tái)階面、自所述臺(tái)階面沿朝向所述收容空間的方向延伸并與所述第一表面連接的內(nèi)壁面,所述蓋板固定于所述臺(tái)階面,所述透氣間隔件固定于所述第一表面并完全覆蓋所述沉孔,所述揚(yáng)聲器箱還包括填充于所述沉孔內(nèi)的吸聲材料,其中,所述蓋板為鋼制蓋板。
優(yōu)選的,所述第一殼體還包括自所述臺(tái)階面向所述第二殼體方向凹陷形成的點(diǎn)膠槽。
優(yōu)選的,所述第一殼體還包括自所述臺(tái)階面向所述第二殼體方向凹陷形成的溢膠槽,所述點(diǎn)膠槽與所述溢膠槽間隔設(shè)置并環(huán)繞所述溢膠槽。
優(yōu)選的,所述蓋板包括板體、自所述板體向所述第二殼體方向沖壓成型的凹部、貫穿所述凹部以向所述沉孔內(nèi)灌入所述吸聲材料的填充孔及設(shè)于所述凹部以覆蓋所述填充孔的封孔板。
優(yōu)選的,所述透氣隔離件與所述第一殼體一體注塑成型。
優(yōu)選的,所述透氣間隔件為網(wǎng)布。
與相關(guān)技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的揚(yáng)聲器箱具有如下有益效果:
一、所述揚(yáng)聲器箱包括第一殼體、收容空間、第二殼體以及收容于所述收容空間的揚(yáng)聲器單體及透氣間隔件,所述第一殼體包括朝向所述收容空間的第一表面、與所述第一表面相對(duì)的第二表面、貫穿所述第一表面與所述第二表面的沉孔及覆蓋所述沉孔的蓋板,所述沉孔包括與所述第二表面連接的臺(tái)階面、自所述臺(tái)階面沿朝向所述收容空間的方向延伸并與所述第一表面連接的內(nèi)壁面,所述蓋板固定于所述臺(tái)階面,所述透氣間隔件固定于所述第一表面并完全覆蓋所述沉孔,所述揚(yáng)聲器箱還包括填充于所述沉孔內(nèi)的吸聲材料,所述蓋板為鋼制蓋板,相較于塑膠蓋板能減小蓋板的厚度從而有利于提高所述沉孔的容量,使之能容納更多的吸聲材料,使得所述揚(yáng)聲器箱得到更佳的聲學(xué)性能。
二、所述透氣隔離件與所述第一殼體一體注塑成型,二者的整體性提高,所述透氣間隔件更穩(wěn)固的與所述第一殼體連接,從而能夠防止收容于所述沉孔的吸聲材料漏入所述收容空間內(nèi),導(dǎo)致所述揚(yáng)聲器箱的聲學(xué)性能下降。
三、所述蓋板包括板體、自所述板體向所述第二殼體方向沖壓成型的凹部、貫穿所述凹部以連通所述沉孔的填充孔,所述填充孔的設(shè)置實(shí)現(xiàn)從所述填充孔灌入吸聲材料至所述沉孔,保證灌入的吸聲材料不會(huì)污染膠合面。
【附圖說(shuō)明】
圖1為本實(shí)用新型提供的一種較佳實(shí)施例的揚(yáng)聲器箱的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1所示的揚(yáng)聲器箱的剖視圖;
圖3為圖2所示的B部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部份實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)結(jié)合參閱圖1、圖2及圖3,其中,圖1為本實(shí)用新型提供的一種較佳實(shí)施例的揚(yáng)聲器箱的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為圖1所示的揚(yáng)聲器箱的剖視圖,圖3為圖2所示的B部放大圖。所述揚(yáng)聲器箱100包括第一殼體1、第二殼體3、收容空間5、揚(yáng)聲器單體7、透氣間隔件8及吸聲材料9,所述第一殼體1與所述第二殼體3組配形成所述收容空間5,所述揚(yáng)聲器單體7及所述透氣間隔件8收容于所述收容空間5。
所述第一殼體1包括第一表面11、第二表面12、沉孔13、蓋板15、點(diǎn)膠槽17及溢膠槽19,所述第一表面11朝向所述收容空間5,所述第二表面12與所述第一表面11相對(duì)設(shè)置,所述沉孔13貫穿所述第一表面11與所述第二表面12,優(yōu)選的,所述沉孔13伸入所述收容空間5內(nèi),所述蓋板15與所述透氣間隔件8分別設(shè)于所述沉孔13的兩端并均完全覆蓋所述沉孔13,所述吸聲材料9填充于所述沉孔13內(nèi)。
具體的,所述沉孔13包括臺(tái)階面131及內(nèi)壁面133,所述臺(tái)階面131與所述第二表面12連接,所述內(nèi)壁面133自所述臺(tái)階面131沿朝向所述收容空間5的方向延伸且連接所述第一表面11,所述蓋板15固定于所述臺(tái)階面131并完全覆蓋所述沉孔13。
所述透氣間隔件8固定于所述第一殼體1的所述第一表面11并完全覆蓋所述沉孔13。
本實(shí)施例中,所述透氣間隔件8為網(wǎng)布,所述透氣間隔件8與所述第一殼體1一體注塑成型,二者的整體性提高,所述透氣間隔件8更穩(wěn)固的與所述第一殼體1連接,從而能夠防止收容于所述沉孔13的吸聲材料漏入所述收容空間5內(nèi),導(dǎo)致所述揚(yáng)聲器箱100的聲學(xué)性能下降。
所述點(diǎn)膠槽17和所述溢膠槽19自所述臺(tái)階面131向所述第二殼體3方向凹陷形成,所述點(diǎn)膠槽17與所述溢膠槽19間隔設(shè)置并環(huán)繞所述溢膠槽19。
所述蓋板15包括板體150、凹部151、填充孔153及封孔板155,所述板體150通過(guò)所述點(diǎn)膠槽17打膠使得所述板體150固設(shè)于所述臺(tái)階面131,所述溢膠槽19可以防止所述點(diǎn)膠槽17內(nèi)的膠溢出到所述沉孔13內(nèi),所述凹部151自所述板體150向所述第二殼體3方向沖壓成型,所述填充孔153貫穿所述凹部151且連通所述沉孔13,所述封孔板155覆蓋所述填充孔153,所述填充孔153的設(shè)置實(shí)現(xiàn)從所述填充孔153灌入吸聲材料9至所述沉孔13內(nèi),保證灌入的吸聲材料9不會(huì)污染膠合面。
本實(shí)施例中,所述蓋板17為鋼制蓋板,相較于塑膠蓋板能減小蓋板的厚度從而有利于提高所述沉孔13的容量,使之能容納更多的吸聲材料9,使得所述揚(yáng)聲器箱100得到更佳的聲學(xué)性能。
與相關(guān)技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的揚(yáng)聲器箱100具有如下有益效果:
一、所述揚(yáng)聲器箱100包括第一殼體1、收容空間5、第二殼體3以及收容于所述收容空間5的揚(yáng)聲器單體7及透氣間隔件8,所述第一殼體1包括朝向所述收容空間5的第一表面11、與所述第一表面11相對(duì)的第二表面12、貫穿所述第一表面11與所述第二表面12的沉孔13及覆蓋所述沉孔13的蓋板15,所述沉孔13包括與所述第二表面12連接的臺(tái)階面131、自所述臺(tái)階面131沿朝向所述收容空間5的方向延伸并與所述第一表面11連接的內(nèi)壁面133,所述蓋板15固定于所述臺(tái)階面131,所述透氣間隔件8固定于所述第一表面11并完全覆蓋所述沉孔13,所述揚(yáng)聲器箱100還包括填充于所述沉孔13內(nèi)的吸聲材料9,所述蓋板15為鋼制蓋板,相較于塑膠蓋板能減小蓋板的厚度從而有利于提高所述沉孔13的容量,使之能容納更多的吸聲材料,使得所述揚(yáng)聲器箱100得到更佳的聲學(xué)性能。
二、所述透氣隔離件8與所述第一殼體1一體注塑成型,二者的整體性提高,所述透氣間隔件8更穩(wěn)固的與所述第一殼體1連接,從而能夠防止收容于所述沉孔13的吸聲材料9漏入所述收容空間5內(nèi),導(dǎo)致所述揚(yáng)聲器箱100的聲學(xué)性能下降。
三、所述蓋板15包括板體150、自所述板體150向所述第二殼體3方向沖壓成型的凹部151、貫穿所述凹部151以連通所述沉孔13的填充孔153,所述填充孔153的設(shè)置實(shí)現(xiàn)從所述填充孔153灌入吸聲材料至所述沉孔,保證灌入的吸聲材料9不會(huì)污染膠合面。
以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施方式,在此應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出改進(jìn),但這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。