本實(shí)用新型涉及聲學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及微型揚(yáng)聲器防漏磁保聲裝置。

背景技術(shù)：

隨著高品質(zhì)智能手機(jī)、Pad、MP3等便攜式電子產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，人們對(duì)可與其配合應(yīng)用的耳機(jī)的要求也越來(lái)越高，在要求其體形小巧的同時(shí)，還要求其具備高音質(zhì)性能。由于工業(yè)設(shè)計(jì)的需要，現(xiàn)有耳機(jī)設(shè)計(jì)輸出聲壓要符合最大安全聲壓或客觀要求聲壓，按常規(guī)的磁路設(shè)計(jì)，微型揚(yáng)聲器的磁回路容易出現(xiàn)磁通過(guò)剩，同時(shí)耳機(jī)面蓋表面漏磁過(guò)大，會(huì)將耳機(jī)使用環(huán)境下的鐵屑或鐵粉等，通過(guò)耳機(jī)面蓋的調(diào)音透氣孔，被吸符到耳機(jī)里面的微型揚(yáng)聲器振膜上，影響振膜的正常振動(dòng)，發(fā)出異音或不能正常工作，解決漏磁的問(wèn)題需要加大磁石與振膜的距離，但加大距離后，極片聲壓傳播減弱，影響聲學(xué)效果。

目前尚未發(fā)現(xiàn)解決上述的技術(shù)方案出現(xiàn)。

有鑒于此，對(duì)當(dāng)前的微型揚(yáng)聲器進(jìn)行改良實(shí)屬必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是克服了現(xiàn)有耳機(jī)解決漏磁的問(wèn)題需要加大磁石與振膜的距離，但加大距離后，極片聲壓傳播減弱，影響聲學(xué)效果的技術(shù)問(wèn)題，提供微型揚(yáng)聲器防漏磁保聲裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案，微型揚(yáng)聲器防漏磁保聲裝置，包括支架1，所述支架1上蓋設(shè)有振膜2，所述支架1與所述振膜2連接形成封閉的防漏磁傳聲腔3，所述防漏磁傳聲腔3內(nèi)設(shè)有能將聲壓傳至所述振膜2的磁石4，所述磁石4下端與所述支架1連接，所述磁石4上端設(shè)有聲壓極片5，所述聲壓極片5 朝向所述振膜2的一面設(shè)有用以加強(qiáng)聲壓傳播的極片凸起501。

為實(shí)現(xiàn)更好的技術(shù)效果，本實(shí)用新型還包括有：

如上所述微型揚(yáng)聲器防漏磁保聲裝置，所述振膜2朝向所述磁石 4的一面設(shè)有音圈6，所述音圈6置于所述防漏磁傳聲腔3內(nèi)，并位于所述極片凸起501的外壁與所述支架1的內(nèi)壁之間。

如上所述微型揚(yáng)聲器防漏磁保聲裝置，所述聲壓極片5與所述極片凸起501連接后的橫截面呈U形。

如上所述微型揚(yáng)聲器防漏磁保聲裝置，所述極片凸起501設(shè)于所述聲壓極片5的外輪廓。

如上所述微型揚(yáng)聲器防漏磁保聲裝置，所述聲壓極片5的外輪廓為圓形。

如上所述微型揚(yáng)聲器防漏磁保聲裝置，所述聲壓極片5的厚度與所述極片凸起501的厚度相等。

如上所述微型揚(yáng)聲器防漏磁保聲裝置，所述極片凸起501的凸起高度與所述音圈6的高度相等。

如上所述微型揚(yáng)聲器防漏磁保聲裝置，所述聲壓極片5與所述極片凸起501為一體制成。

如上所述微型揚(yáng)聲器防漏磁保聲裝置，所述聲壓極片5與所述極片凸起501為分體制成。

如上所述微型揚(yáng)聲器防漏磁保聲裝置，所述支架1為凸蓋結(jié)構(gòu)，其凸起端設(shè)有接線板7，所述支架1邊緣上環(huán)形陣列設(shè)置有傳音孔 101，所述支架1上設(shè)有遮蔽該傳音孔101的調(diào)音網(wǎng)8。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型的磁石與振膜的距離遠(yuǎn)，解決耳機(jī)漏磁的問(wèn)題，同時(shí)在揚(yáng)聲體上增加極片凸起結(jié)構(gòu)，確保聲學(xué)效果。

2、本實(shí)用新型音圈的設(shè)置符合在磁回路的適當(dāng)位置中，有規(guī)律性地切割磁力線運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)振膜振動(dòng)。同時(shí)，滿足耳機(jī)輸出最大安全聲壓或客觀要求聲壓，通過(guò)設(shè)置極片凸起，來(lái)調(diào)整磁石高度和寬度，加大磁石與振膜的距離，從而減少漏磁。本實(shí)用新型還具有生產(chǎn)方便，制造成本低的有益效果，適合廣泛推廣。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的剖向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例極片凸起的立體圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例極片凸起的剖向結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，并不代表全部實(shí)施例。

如圖1所示，本實(shí)用新型公開了微型揚(yáng)聲器防漏磁保聲裝置，包括支架1，所述支架1上蓋設(shè)有振膜2，所述支架1與所述振膜2連接形成封閉的防漏磁傳聲腔3，所述防漏磁傳聲腔3內(nèi)設(shè)有能將聲壓傳至所述振膜2的磁石4，所述磁石4下端與所述支架1連接，所述磁石4上端設(shè)有聲壓極片5，所述聲壓極片5朝向所述振膜2的一面設(shè)有用以加強(qiáng)聲壓傳播的極片凸起501。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述振膜2朝向所述磁石4的一面設(shè)有音圈6，所述音圈6置于所述防漏磁傳聲腔3內(nèi)，并位于所述極片凸起 501的外壁與所述支架1的內(nèi)壁之間。其優(yōu)點(diǎn)在于符合音圈在磁回路的適當(dāng)位置中，有規(guī)律性地切割磁力線運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)振膜振動(dòng)。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述聲壓極片5與所述極片凸起501連接后的橫截面呈U形。其優(yōu)點(diǎn)在于其作用是在滿足耳機(jī)輸出最大安全聲壓或客觀要求聲壓，通過(guò)設(shè)置極片凸起，來(lái)調(diào)整磁石高度和寬度，加大磁石與振膜的距離，從而減少漏磁。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述極片凸起501設(shè)于所述聲壓極片5的外輪廓。所述極片凸起501的凸起角度為70度～110度。實(shí)際應(yīng)用中為90度。

進(jìn)一步地，所述聲壓極片5的外輪廓為圓形。實(shí)際應(yīng)用中可為方形或多邊形。其優(yōu)點(diǎn)在于滿足耳機(jī)輸出最大安全聲壓或客觀要求聲壓，同時(shí)可方便設(shè)置磁石的大小，有利于聲效傳播。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述聲壓極片5的厚度與所述極片凸起 501的厚度相等。實(shí)際應(yīng)用中，所述極片凸起501的厚度可厚于或薄于所述聲壓極片5的厚度。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述極片凸起501的凸起高度與所述音圈 6的高度相等。實(shí)際應(yīng)用中，所述極片凸起501的高度可高于或低于所述音圈6的高度。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述聲壓極片5與所述極片凸起501為一體制成。實(shí)際應(yīng)用中可為分體焊接制成。生產(chǎn)加工方便。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述聲壓極片5與所述極片凸起501為分體制成。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述支架1為凸蓋結(jié)構(gòu)，其凸起端設(shè)有接線板7，所述支架1邊緣上環(huán)形陣列設(shè)置有傳音孔101，所述支架1 上設(shè)有遮蔽該傳音孔101的調(diào)音網(wǎng)8。

對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，其他凡其原理和基本結(jié)構(gòu)與本實(shí)用新型相同或近似的，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。