本發(fā)明涉及移動(dòng)終端支架技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種移動(dòng)終端指環(huán)扣。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的移動(dòng)終端指環(huán)扣包括貼板、面蓋和圓環(huán)件，貼板的第一側(cè)設(shè)置有粘性層，圓環(huán)件鉸接于面蓋上，并且，貼板上背向第一側(cè)的第二側(cè)上設(shè)置有公卡合部，面蓋的背側(cè)設(shè)置有母卡合部，公卡合部為貼板的外周面上的第二環(huán)狀凸起，母卡合部為面蓋的內(nèi)周面上的卡合凸起，第二環(huán)狀凸起和第二內(nèi)扣凸起之間彈性限位配合。貼板上連接有彈板，彈板的延伸末端連接有彈性限位凸起，面蓋上設(shè)置有多個(gè)限位孔，彈性限位凸起可選擇地進(jìn)入限位孔內(nèi)。

現(xiàn)有的移動(dòng)終端指環(huán)扣存在的問題是，面蓋與貼板之間的轉(zhuǎn)動(dòng)定位通過彈性限位凸起進(jìn)入限位孔內(nèi)卡緊而實(shí)現(xiàn)。彈性限位凸起能順利進(jìn)入限位孔的條件有：彈性限位凸起與限位孔之間有導(dǎo)向面、彈性限位凸起相對(duì)于限位孔的進(jìn)入深度淺等。這些條件在實(shí)現(xiàn)彈性限位凸起進(jìn)入限位孔的同時(shí)，也降低了面蓋與貼板之間的定位穩(wěn)定性；同時(shí)彈性限位凸起與限位孔的配合只能實(shí)現(xiàn)面蓋與貼板之間一些固定角度位置的相對(duì)定位，導(dǎo)致指環(huán)扣的使用不便。因此需要對(duì)現(xiàn)有的移動(dòng)終端指環(huán)扣進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種轉(zhuǎn)動(dòng)性能穩(wěn)定的移動(dòng)終端指環(huán)扣。

本實(shí)用新型提供的移動(dòng)終端指環(huán)扣包括貼板、面蓋和圓環(huán)件，貼板的第一側(cè)設(shè)置有粘性層，圓環(huán)件轉(zhuǎn)動(dòng)連接于面蓋上；貼板的外周面上設(shè)置有環(huán)狀配合凸起，面蓋一側(cè)形成容納腔，且容納腔的內(nèi)周面上設(shè)置有環(huán)狀配合凹槽，環(huán)狀配合凸起與環(huán)狀配合凹槽彈性限位配合。其中移動(dòng)終端指環(huán)扣還包括金屬彈片，金屬彈片為圓形，金屬彈片設(shè)置在容納腔內(nèi)；貼板的第二側(cè)形成第一配合面，貼板的第二側(cè)與貼板的第一側(cè)相對(duì)設(shè)置，面蓋在容納腔的底部形成第二配合面，金屬彈片抵接于第一配合面與第二配合面之間；容納腔內(nèi)壁在所述環(huán)狀配合凹槽一側(cè)形成一圈凸臺(tái)，凸臺(tái)對(duì)環(huán)狀配合凸起限位，金屬彈片具有拱起部以及與拱形部相對(duì)的凹陷部。

從上述方案可見，面蓋與貼板安裝配合后，在金屬彈片的作用力下，貼板上環(huán)狀配合凸起的第一側(cè)抵接在面蓋的凸臺(tái)上，面蓋與貼板之間存在較大摩擦；當(dāng)對(duì)面蓋與貼板之間進(jìn)行擠壓使二者更接近時(shí)，貼板脫離與凸臺(tái)之間的抵接，此時(shí)僅有金屬彈片的球冠部于面蓋抵接產(chǎn)生極小的摩擦力，此時(shí)面蓋與貼板之間不存在接觸而無摩擦力，二者之間轉(zhuǎn)動(dòng)流暢。在正常使用的固定狀態(tài)下，面蓋與貼板之間相互固定，使用者需要調(diào)節(jié)面蓋與圓環(huán)件的角度時(shí)僅需下壓面蓋，即可實(shí)現(xiàn)輕松轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)指環(huán)扣的穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)定位且可實(shí)現(xiàn)二者間的全角度定位。

進(jìn)一步的方案是，金屬彈片采用金屬銅制成。

由上可見，銅質(zhì)彈片具有更好的穩(wěn)定性和彈性形變能力。

進(jìn)一步的方案是，圓環(huán)件的配合缺口彈性擴(kuò)張而卡合于面蓋的連接部上。

由上可見，圓環(huán)件與面蓋的連接部之間的壓力形成摩擦力，使圓環(huán)件可相對(duì)于連接部固定在任意的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)上。

進(jìn)一步的方案是，貼板上設(shè)置有貫通于該貼板第一側(cè)和第二側(cè)的通孔。

由上可見，在進(jìn)行彈片安裝時(shí)，銅片形變會(huì)造成銅片凹陷部與接觸面之間形成的密封空間內(nèi)空氣壓縮，通孔則可以避免空氣壓縮的形成，使指環(huán)扣有更穩(wěn)定的機(jī)構(gòu)狀態(tài)；同理地，通孔也更便于粘性層與貼板之間的粘合。

進(jìn)一步的方案是，面蓋呈圓形，且圓環(huán)件的內(nèi)徑大于面蓋的外徑，圓環(huán)件可轉(zhuǎn)動(dòng)并套于面蓋外。

由上可見，當(dāng)不使用指環(huán)扣時(shí)，圓環(huán)件可套在面蓋外，形成一個(gè)指環(huán)扣的一個(gè)收納狀態(tài)，使指環(huán)扣更人性化。

進(jìn)一步的方案是，粘性層為雙面膠片。

進(jìn)一步的方案是，容納腔的深度小于貼板的高度。

由上可見，容納腔的深度小于貼板的高度可保證指環(huán)扣通過雙面膠片粘合在移動(dòng)終端背部后，面蓋不與移動(dòng)終端外殼接觸，保證面蓋的轉(zhuǎn)動(dòng)不對(duì)移動(dòng)終端造成磨損。

進(jìn)一步的方案是，圓環(huán)件與面蓋之間通過金屬銷連接。

進(jìn)一步的方案是，面蓋的圓周面上伸出連接部，圓環(huán)件鉸接于連接部。

進(jìn)一步的方案是，面蓋的外周面上設(shè)置有一圈環(huán)狀限位凸起，圓環(huán)件可抵接在環(huán)狀限位凸起上。

由上可見，當(dāng)翻轉(zhuǎn)圓環(huán)件以達(dá)到收納狀態(tài)時(shí)，環(huán)狀限位凸起可有效防止圓環(huán)件與手機(jī)外殼造成碰撞，保護(hù)手機(jī)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型移動(dòng)終端指環(huán)扣實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實(shí)用新型移動(dòng)終端指環(huán)扣實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解圖。

圖3為本實(shí)用新型移動(dòng)終端指環(huán)扣實(shí)施例的另一結(jié)構(gòu)分解圖。

圖4為本實(shí)用新型移動(dòng)終端指環(huán)扣實(shí)施例的剖視圖。

圖5為本實(shí)用新型移動(dòng)終端指環(huán)扣實(shí)施例另一狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖。

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

參見圖1，圖1為本實(shí)用新型移動(dòng)終端指環(huán)扣實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。移動(dòng)終端指環(huán)扣指的是粘合或安裝在如手機(jī)、平板電腦等移動(dòng)終端背部，并配合指環(huán)扣其上的圓環(huán)件，實(shí)現(xiàn)手持輔助功能的移動(dòng)終端配件。本實(shí)用新型提供的移動(dòng)終端指環(huán)扣包括有面蓋1和圓環(huán)件3，面蓋1周邊上伸出有連接部11，圓環(huán)件3轉(zhuǎn)動(dòng)連接于連接部11上。

參見圖2和圖3，圖2和圖3分別為本實(shí)用新型移動(dòng)終端指環(huán)扣實(shí)施例不同視角的結(jié)構(gòu)分解圖。移動(dòng)終端指環(huán)扣包括面蓋1、貼板2、圓環(huán)件3、金屬彈片4、雙面膠片5以及金屬銷6。

面蓋1輪廓為圓形，面蓋1的背側(cè)設(shè)置有圓形的容納腔12，容納腔12具有底部平面121以及圍繞在容納腔12的圓周內(nèi)壁上形成的一圈完整的環(huán)狀配合凹槽122，而底部平面121即為第二配合面。在容納腔12的內(nèi)壁上設(shè)置有一圈凸臺(tái)124，凸臺(tái)124設(shè)置在環(huán)狀配合凹槽122一側(cè)且位于接近容納腔12的開口處，且凸臺(tái)124在朝內(nèi)一側(cè)設(shè)置有第一摩擦配合面。面蓋1在靠近容納腔12開口一側(cè)的外周面上設(shè)置有一圈完整的環(huán)狀限位凸起123，當(dāng)翻轉(zhuǎn)圓環(huán)件3以達(dá)到收納狀態(tài)時(shí)，環(huán)狀限位凸起123可有效防止圓環(huán)件3與手機(jī)外殼造成碰撞，保護(hù)手機(jī)。

貼板2為扁圓塊，貼板2包括相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)和第二側(cè)，貼板2在其周面上設(shè)置有一圈完整的環(huán)狀配合凸起24，貼板2的上側(cè)，即第二側(cè)上的上表面21為第一配合面，環(huán)狀配合凸起24設(shè)置在接近上表面21的一側(cè)。貼板2的下側(cè)，即第一側(cè)的下表面22用于與粘性層進(jìn)行配合，貼板2上設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的圓形通孔23，圓形通孔23貫穿于貼板2的上下兩側(cè)，且圓形通孔23的延伸方向垂直于上表面21。環(huán)狀配合凸起24在朝下一側(cè)設(shè)置有第二摩擦配合面。

圓環(huán)件3形似指環(huán)狀且設(shè)置有一個(gè)配合缺口31，圓環(huán)件3在配合缺口31兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)銷孔，圓環(huán)件3為彈性金屬件，圓環(huán)件3的配合缺口31寬度小于連接部11的寬度，圓環(huán)件3彈性形變以使配合缺口擴(kuò)張，使配合缺口31扣合在連接部11上，連接部11相配合后插裝上金屬銷6，金屬銷6穿過圓環(huán)件3和連接部11銷孔，實(shí)現(xiàn)面蓋1與圓環(huán)件3之間的鉸接，圓環(huán)件能相對(duì)于面蓋轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)圓環(huán)件與連接部之間的摩擦使圓環(huán)件可相對(duì)于面蓋固定于任一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)角度狀態(tài)。優(yōu)選的是，圓環(huán)件3的內(nèi)徑大于面蓋1的外徑，圓環(huán)件3可以金屬銷6為轉(zhuǎn)動(dòng)中心轉(zhuǎn)動(dòng)并套于面蓋1外。

粘性層為雙面膠片4，金屬彈片5為具有彈性形變能力的金屬片，金屬彈片5中部拱起形成拱起部51以及對(duì)應(yīng)于拱起部51在拱起部51背側(cè)形成的凹陷部52。優(yōu)選的是，金屬彈片5采用金屬銅制成。

移動(dòng)終端指環(huán)扣工作時(shí)，先通過金屬銷6完成面蓋1與圓環(huán)件3之間的連接安裝，隨后進(jìn)行面蓋1與貼板2之間的安裝連接。先將金屬彈片5放置在容納腔12中，隨后將貼板2卡裝到容納腔12中，貼板2與面蓋1之間通過環(huán)狀配合凸起24與環(huán)狀配合凹槽122之間的間隙配合實(shí)現(xiàn)。此時(shí)，金屬彈片5位于面蓋1的底部平面121（第二配合面）和貼板2的上表面21（第一配合面）之間，且由于第一配合面和第二配合面分別位于金屬彈片5的兩側(cè)對(duì)金屬彈片5進(jìn)行抵壓，金屬彈片5產(chǎn)生形變并同時(shí)對(duì)位于其兩側(cè)的第一配合面以及第二配合面施加反作用力，使環(huán)狀配合凸起24的第二摩擦配合面抵接在凸臺(tái)124的第一摩擦配合面上，使面蓋1與貼板2之間形成較大的摩擦力。優(yōu)選的是，容納腔12的深度小于貼板2的高度，容納腔12的深度小于貼板2的高度可保證指環(huán)扣通過雙面膠片粘合在移動(dòng)終端背部后，面蓋1不與移動(dòng)終端外殼接觸，保證面蓋1的轉(zhuǎn)動(dòng)不對(duì)移動(dòng)終端造成磨損。

雙面膠片4粘合到貼板2的下表面22上，移動(dòng)終端指環(huán)扣通過雙面膠片4粘合在移動(dòng)終端的背部，進(jìn)行面蓋1的相對(duì)于手機(jī)的角度轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，實(shí)則為面蓋1與貼板2之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)對(duì)面蓋1進(jìn)行按壓，使面蓋1相對(duì)于手機(jī)方向接近，此時(shí)金屬彈片5發(fā)生形變而同時(shí)環(huán)狀配合凸起25脫離與凸臺(tái)124之間的接觸，此時(shí)面蓋1與貼板2之間沒有直接接觸點(diǎn)，二者之間存在極小摩擦力，故面蓋1與貼板2之間可實(shí)現(xiàn)流暢的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到目標(biāo)轉(zhuǎn)動(dòng)位置后，取消對(duì)面蓋1的按壓，在金屬彈片5的作用力下環(huán)狀配合凸起25重新與凸臺(tái)124接觸而形成大的摩擦力，故面蓋1以及連接在面蓋1上的圓環(huán)件3可在任意角度實(shí)現(xiàn)相對(duì)位置的保持固定，即實(shí)現(xiàn)指環(huán)扣的穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)定位且可實(shí)現(xiàn)二者間的全角度定位。

最后需要強(qiáng)調(diào)的是，以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種變化和更改，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。