本實用新型涉及CATV的通訊設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種高密度的CATV信號通訊平臺。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的CATV信號通訊平臺多為12槽平臺,其難以滿足高密度的功能模塊的安裝需求。例如,如圖1所示,其為現(xiàn)有常見的一種CATV信號通訊平臺。該CATV信號通訊平臺的機架整體高度為4RU,機架的左邊安插有兩個電源模塊5,從電源模塊往右安裝有12個功能模塊2,其主控管理模塊和散熱風(fēng)扇3被安裝在1RU的高度內(nèi)。這種CATV信號通訊平臺存在以下問題:1、電源模塊5與功能模塊2并排安裝,占用了機架正面功能模塊2的安裝位,導(dǎo)致不能插接更多的功能模塊2;2、電源模塊5在工作中的發(fā)熱也會影響到與其相鄰的功能模塊2的正常工作;3、當(dāng)散熱風(fēng)扇3需要更換,就要更換掉整個的1RU的模塊,從而中斷整個CATV信號通訊平臺的網(wǎng)絡(luò)管理,導(dǎo)致主控管理模塊和散熱風(fēng)扇3不便于更換、維護,增加了設(shè)備的運營成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的主要是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提出一種高密度的CATV信號通訊平臺,其可以滿足高密度的功能模塊的安裝,且散熱效果好,便于更換、維護散熱風(fēng)扇。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提出的高密度CATV信號通訊平臺,其包括:機架,若干功能模塊,若干對功能模塊進行散熱的散熱風(fēng)扇,控制并顯示功能模塊的運行狀態(tài)的控制面板,至少一對功能模塊、控制面板以及散熱風(fēng)扇進行供電的電源模塊。
機架內(nèi)設(shè)有:設(shè)于機架的前部的兩相對設(shè)置的第一平板與第二平板,活動設(shè)于機架前端的且位于第二平板上方的第三平板,設(shè)于機架后上部的第四平板,以及固定在機架的后部的背板。第一平板、第二平板與機架的兩側(cè)板圍成用于安置若干功能模塊的開放式腔體。若干散熱風(fēng)扇固定在第三平板,控制面板設(shè)于機架的前端并垂直固定在第三平板上。第三平板上設(shè)有與每一散熱風(fēng)扇以及控制面板可插拔電連接的第一PCB板。第四平板位于第三平板所在的平面上,其上設(shè)有用于容置電源模塊的第一托板以及與電源模塊可插拔電連接的第二PCB板,第一PCB板與該第二PCB板可插拔電連接。背板上設(shè)有與每一功能模塊可插拔電連接的第三PCB板且第三PCB板與第二PCB板可插拔電連接。
優(yōu)選地,第一平板上設(shè)有若干并列設(shè)置的第一導(dǎo)槽,第二平板上設(shè)有與第一導(dǎo)槽相對的第二導(dǎo)槽,若干功能模塊并列安置在第一導(dǎo)槽和第二導(dǎo)槽之間。
優(yōu)選地,機架的前部兩側(cè)分別設(shè)有與第三平板的兩側(cè)端滑動配合的第三導(dǎo)槽,第三平板可沿第三導(dǎo)槽從機架的前端插入機架內(nèi)。
優(yōu)選地,第一導(dǎo)槽與第二導(dǎo)槽的槽道上開設(shè)若干通孔。
優(yōu)選地,每一第二導(dǎo)槽的槽道與散熱風(fēng)扇相對的位置開設(shè)有散熱孔。功能模塊的外殼上板與散熱孔相對的位置設(shè)有第一通風(fēng)孔,其外殼下板設(shè)有第二通風(fēng)孔。
優(yōu)選地,第一通風(fēng)孔與第二通風(fēng)孔呈條形或圓形。
優(yōu)選地,功能模塊的外殼后板向背板凸設(shè)兩相對設(shè)置的上導(dǎo)向片與下導(dǎo)向片。上導(dǎo)向片與下導(dǎo)向片分別位于功能模塊的接口的上下兩側(cè),并形成夾槽,裝配時,第三PCB板的電源插頭相對沿夾槽插入功能模塊的電源接口內(nèi)。
優(yōu)選地,該通訊平臺還包括網(wǎng)絡(luò)模塊,第四平板上設(shè)有用于容置網(wǎng)絡(luò)模塊的第二托板,網(wǎng)絡(luò)模塊與第二PCB板可插拔電連接。
本實用新型的有益效果在于:
1、各功能模塊從后部取電和通訊,有效簡化了功能模塊的結(jié)構(gòu)復(fù)雜度,降低了模塊盒的結(jié)構(gòu)成本;
2、所有的模塊(包括功能模塊、控制面板以及散熱風(fēng)扇)都可以或方便在線帶電拉出或插拔,實現(xiàn)了功能模塊不停電、不中斷工作的情況下更換機架上的任何部分故障模塊;
3、控制面板與散熱風(fēng)扇整合在機架的前上部,便于拆裝、維護;
4、電源模塊與散熱風(fēng)扇安裝在機架的同一高度,避免了電源模塊占用功能模塊的安裝空間,使得機架內(nèi)可以設(shè)置更多的功能模塊。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
圖1現(xiàn)有的CATV信號通訊平臺的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型高密度的CATV信號通訊平臺一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型機架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3的爆炸圖;
圖5為本實用新型的功能模塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6圖5A處的局部放大圖。
本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例,參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
本實用新型提出一種高密度的CATV信號通訊平臺。
參照圖2,圖2為本實用新型高密度的CATV信號通訊平臺一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖2所示,在本實用新型實施例中,該高密度CATV信號通訊平臺包括:機架1,若干功能模塊2,若干對功能模塊2進行散熱的散熱風(fēng)扇3,控制并顯示功能模塊2的運行狀態(tài)的控制面板4,以及至少一電源模塊5。其中,機架1內(nèi)設(shè)有:兩相對平行設(shè)置的第一平板11與第二平板12,第三平板13,第四平板14以及背板15。
參照圖3-4,圖3為本實用新型機架的結(jié)構(gòu)示意圖,圖4為圖3的爆炸圖。
如圖3-4所示,第一平板11與第二平板12設(shè)于機架1的前部,且第一平板11、第二平板12與機架1的兩側(cè)板圍成用于安置若干功能模塊2的開放式腔體。具體地,為了便于安置功能模塊2,在第一平板11上設(shè)有若干并列設(shè)置的第一導(dǎo)槽111,第二平板12上設(shè)有與第一導(dǎo)槽111相對的第二導(dǎo)槽,若干功能模塊2并列安置在第一導(dǎo)槽111和第二導(dǎo)槽之間。在本實施例中,第一導(dǎo)槽111和第二導(dǎo)槽均通過沖壓方式構(gòu)成,當(dāng)功能模塊2從機架1的前端插入機架1時,第一導(dǎo)槽111與第二導(dǎo)槽不易受損。同時,還省掉了專用、易損的塑料導(dǎo)槽,使得功能模塊2的電氣接地更好。為便于散熱,第一導(dǎo)槽111與第二導(dǎo)槽的槽道上開設(shè)若干通孔112。
如圖3-4所示,第三平板13活動設(shè)于機架1的前端且位于第二平板12上方,其上設(shè)有若干與散熱風(fēng)扇3相對應(yīng)的安裝位,以固定散熱風(fēng)扇3??刂泼姘?設(shè)于機架1的前端,并垂直固定在第三平板13上。在第三平板13上還設(shè)有第一PCB板131,控制面板4與若干散熱風(fēng)扇3通過信號排線電纜與第一PCB板131可插拔電連接。具體地,在機架1的前部兩側(cè)的側(cè)板上分別設(shè)有與第三平板13的兩側(cè)端滑動配合的第三導(dǎo)槽132,第三平板13可沿第三導(dǎo)槽132從機架1的前端插入機架1內(nèi)。當(dāng)散熱風(fēng)扇3需要進行更換維護時,直接將散熱風(fēng)扇3和控制面板4隨第三平板13一起帶電抽出即可進行維護、更換。
如圖3-4所示,第四平板14設(shè)于機架1的后上部且位于第三平板13所在的平面上,其上設(shè)有與電源相配合的第一托板142以及第二PCB板141。電源模塊5置于第一托板142內(nèi),并通過信號排線電纜與第二PCB板141可插拔電連接。第一PCB板131也通過信號排線電纜與第二PCB板141可插拔電連接。將電源模塊5設(shè)在與散熱風(fēng)扇3的同一高度,避免了電源模塊5占用第三平板13之下的機架1空間,使得機架1內(nèi)可以安置更多的功能模塊2。由此,在相同尺寸的機架1外框下,可滿足高密度的功能模塊2的安裝需求。此外,在本實施例中,機架1內(nèi)設(shè)有兩個電源模塊5,相應(yīng)地,第四平板14上也設(shè)有兩第一托板142,以保證通訊平臺的冗余熱備份。
如圖4所示,背板15固定在機架1的后部,其上設(shè)有第三PCB板151。每一功能模塊2均通過信號排線電纜與第三PCB板151可插拔電連接,且第三PCB板151通過信號排線電纜與第二PCB板141可插拔電連接。
本實用新型的技術(shù)方案是:通過第一平板11、第二平板12以及第三平板13將機架1前部的空間劃分為兩個相互獨立的空間,將功能模塊2安置在第一平板11與第二平板12之間,將控制面板4以及散熱風(fēng)扇3安置在第三平板13上。第三平板13與機架1為滑動配合,可方便快捷地將控制面板4以及散熱風(fēng)扇3隨第三平板13從機架1內(nèi)取出,進行更換、維護。功能模塊2、控制面板4、散熱風(fēng)扇3與電源模塊5之間的電連接相互獨立,因此在取出控制面板4和散熱風(fēng)扇3時,不會影響功能模塊2的正常運行,可實現(xiàn)在功能模塊2的不斷電的情況下進行故障維護。電源模塊5設(shè)置在第三平板13所在的平面上,不占用第三平板13以下的機架1空間,使得機架1內(nèi)有更多空間安置功能模塊2,可滿足高密度的功能模塊2的安裝需求。
相比現(xiàn)有的相同尺寸的CATV信號通訊平臺,本實用新型的有益效果在于:
1、各功能模塊2從后部取電和通訊,有效簡化了功能模塊2的結(jié)構(gòu)復(fù)雜度,降低了模塊盒的結(jié)構(gòu)成本;
2、所有的模塊(包括功能模塊2、控制面板4以及散熱風(fēng)扇3)都可以或方便在線帶電拉出或插拔,實現(xiàn)了功能模塊2不停電、不中斷工作的情況下更換機架1上的任何部分故障模塊;
3、控制面板4與散熱風(fēng)扇3整合機架1的前上部,便于拆裝、維護;
4、電源模塊5與散熱風(fēng)扇3安裝在機架1的同一高度,避免了電源模塊5占用功能模塊2的安裝空間,使得機架1內(nèi)可以設(shè)置更多的功能模塊2。
為提高功能模塊2的散熱效率,優(yōu)選地,每一第二導(dǎo)槽的槽道與散熱風(fēng)扇3相對的位置開設(shè)有散熱孔121。功能模塊2的外殼上板與散熱孔121相對的位置設(shè)有第一通風(fēng)孔21,其外殼下板設(shè)有第二通風(fēng)孔。具體地,第一通風(fēng)孔21與第二通風(fēng)孔呈條形或圓形。在本實施例中,通過在功能模塊2的外殼上設(shè)置第一通風(fēng)孔21與第二通風(fēng)孔,以提高功能模塊2內(nèi)的熱氣流通;在散熱風(fēng)扇3下開設(shè)散熱孔121,可提高散熱風(fēng)扇3吹或者抽取功能模塊2內(nèi)部熱氣流的效率。由此,以提高機架1內(nèi)功能模塊2的散熱效率,減小通訊平臺的故障概率。
為避免功能模塊2與第三PCB板151電源插口定位不準(zhǔn),優(yōu)選地,如圖6所示,功能模塊2的外殼后板向背板15凸設(shè)兩相對設(shè)置的上導(dǎo)向片22與下導(dǎo)向片23。上導(dǎo)向片22與下導(dǎo)向片23分別位于功能模塊2的接口的上下兩側(cè),并形成一夾槽,將功能模塊2插入機架1內(nèi)時,第三PCB板151的電源插頭可相對沿夾槽插入功能模塊2的電源接口內(nèi)。通過在功能模塊2的外殼后板上設(shè)置上下雙片倒角的第一導(dǎo)向片22與第二導(dǎo)向片23,以保證功能模塊2的插拔定位的準(zhǔn)確性,避免定位不良損壞插針或燒壞接插件的問題。
在本實施例中,該通訊平臺還包括網(wǎng)絡(luò)模塊6,第四平板14上設(shè)有用于容置網(wǎng)絡(luò)模塊6的第二托板143,網(wǎng)絡(luò)模塊6與第二PCB板141可插拔電連接,以提高通訊平臺的實用性和適用范圍。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下,利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接/間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。