本技術(shù)涉及電子設(shè)備，尤其涉及一種電子設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、由于屏下集成攝像頭等技術(shù)遠未成熟，攝像頭尚不能穿透顯示屏進行拍照，所以前置攝像頭必須設(shè)計在顯示屏以外的區(qū)域。而為了實現(xiàn)全面屏，通常將攝像頭隱藏在顯示屏背面，當(dāng)進行拍照時再使攝像頭伸出，即設(shè)計成可升降的攝像頭。在此基礎(chǔ)上，為了增加攝像頭的拍攝方向，還將該攝像頭設(shè)計為可翻轉(zhuǎn)的攝像頭，即該攝像頭在伸出后還可以翻轉(zhuǎn)，以調(diào)整拍攝方向。

2、但在相關(guān)技術(shù)中，通常會采用兩個獨立的驅(qū)動部件來實現(xiàn)攝像頭的升降和翻轉(zhuǎn)，也即一個驅(qū)動部件用來驅(qū)動攝像頭實現(xiàn)升降，另一個驅(qū)動部件用來驅(qū)動攝像頭實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，且攝像頭和驅(qū)動部件之間通常采用結(jié)構(gòu)復(fù)雜的齒輪齒條或蝸輪蝸桿等來實現(xiàn)連接，零部件較多，制造精度要求非常高，既要保證細(xì)小零件制造合格同時又要保證齒輪組或者蝸輪蝸桿的嚙合精度，從而導(dǎo)致制造成本相對較高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型實施例公開了一種電子設(shè)備，使用偏心軸讓攝像頭能夠共用同一個驅(qū)動裝置來實現(xiàn)升降和翻轉(zhuǎn)，減少零部件的數(shù)量，取消復(fù)雜工藝，降低制造成本。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型公開了一種電子設(shè)備，所述電子設(shè)備包括：

3、設(shè)備殼體，所述設(shè)備殼體設(shè)有連通至所述設(shè)備殼體外的安裝槽，所述安裝槽設(shè)有第一限位部；

4、攝像組件，所述攝像組件包括安裝殼體、滑動部件以及攝像頭，所述安裝殼體滑動設(shè)于所述安裝槽，且所述安裝殼體設(shè)有第一轉(zhuǎn)動部，所述滑動部件滑動設(shè)于所述安裝殼體，且所述滑動部件設(shè)有第二限位部，所述第二限位部用于與所述第一限位部止抵，以限制所述滑動部件的滑動行程，所述攝像頭設(shè)有相對的第二轉(zhuǎn)動部及偏心軸，所述第二轉(zhuǎn)動部和所述第一轉(zhuǎn)動部轉(zhuǎn)動連接，所述偏心軸與所述滑動部件轉(zhuǎn)動連接；以及

5、驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件設(shè)于所述設(shè)備殼體內(nèi)并與所述安裝殼體連接；

6、所述驅(qū)動組件用于驅(qū)動所述安裝殼體在滑入所述安裝槽的狀態(tài)及滑出所述安裝槽的狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換，在所述驅(qū)動組件驅(qū)動所述安裝殼體滑出所述安裝槽并滑動至所述第二限位部與所述第一限位部抵接時，所述滑動部件相對所述安裝槽靜止，所述安裝殼體在所述驅(qū)動組件的驅(qū)動下仍相對所述安裝槽滑動，以拉動所述偏心軸相對所述滑動部件轉(zhuǎn)動，并且所述第二轉(zhuǎn)動部相對所述第一轉(zhuǎn)動部轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)所述攝像頭的轉(zhuǎn)動。

7、作為一種可選的實施方式，在本實用新型的實施例中，所述攝像組件還包括連接部件，所述連接部件設(shè)置于所述安裝殼體上，且所述連接部件設(shè)有過孔，所述偏心軸包括第一軸體和設(shè)置于所述第一軸體上的第二軸體，所述第一軸體穿設(shè)于所述過孔中，所述第二軸體的中心軸線和所述第一軸體的中心軸線平行且錯開，所述第二軸體與所述滑動部件轉(zhuǎn)動連接。

8、作為一種可選的實施方式，在本實用新型的實施例中，所述攝像組件還包括連接部件，所述連接部件設(shè)置于所述安裝殼體上，且所述連接部件在所述偏心軸的軸向上具有第一側(cè)面，所述滑動部件在所述偏心軸的軸向上具有第二側(cè)面，所述第一側(cè)面和所述第二側(cè)面相互朝向，且所述第一側(cè)面和所述第二側(cè)面中的一個設(shè)有滑軌，所述第一側(cè)面和所述第二側(cè)面中的另一個設(shè)有滑槽，所述滑軌可滑動地穿設(shè)于所述滑槽中。

9、作為一種可選的實施方式，在本實用新型的實施例中，所述連接部件位于所述攝像頭和所述滑動部件之間，且所述連接部件設(shè)有過孔，所述偏心軸包括第一軸體和設(shè)置于所述第一軸體上的第二軸體，所述第一軸體穿設(shè)于所述過孔中，所述第二軸體的中心軸線和所述第一軸體的中心軸線平行且錯開，所述第二軸體與所述滑動部件轉(zhuǎn)動連接。

10、作為一種可選的實施方式，在本實用新型的實施例中，所述連接部件包括第一連接部分、第二連接部分和第三連接部分，所述第一連接部分在所述偏心軸的軸向上具有所述第一側(cè)面，且所述第一連接部分具有沿所述安裝殼體的滑動方向上相對的第一連接端和第二連接端，所述第一連接端相較于所述第二連接端更靠近所述安裝槽的開口，所述第二連接部分與所述第一連接端成角度連接，所述第三連接部分與所述第二連接端成角度連接，所述滑動部件位于所述第二連接部分和所述第三連接部分之間；

11、所述攝像組件還包括第一彈性部件，所述第一彈性部件連接在所述第三連接部分和所述滑動部件之間，所述第二連接部分與所述滑動部件抵接。

12、作為一種可選的實施方式，在本實用新型的實施例中，所述第二連接部分和所述滑動部件中的一個設(shè)有第一導(dǎo)向通孔，所述第二連接部分和所述滑動部件中的另一個設(shè)有第一導(dǎo)向柱，所述第一導(dǎo)向柱可滑動地穿設(shè)于所述第一導(dǎo)向通孔，所述第一彈性部件套設(shè)在所述第一導(dǎo)向柱的外周。

13、作為一種可選的實施方式，在本實用新型的實施例中，所述第一側(cè)面凸設(shè)有所述滑軌，所述第二側(cè)面設(shè)有所述滑槽時，所述滑軌設(shè)有螺孔，所述滑槽貫穿所述滑動部件與所述第二側(cè)面相對的側(cè)面；

14、所述攝像組件還包括螺紋部件，所述螺紋部件包括螺桿和與所述螺桿連接的頭部，所述螺桿與所述螺孔螺紋連接，所述頭部位于所述螺孔外，并與所述滑動部件抵接。

15、作為一種可選的實施方式，在本實用新型的實施例中，所述驅(qū)動組件包括旋轉(zhuǎn)電機、絲桿、導(dǎo)向桿和滑塊，所述旋轉(zhuǎn)電機設(shè)于所述設(shè)備殼體內(nèi)，所述絲桿與所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸連接，所述導(dǎo)向桿與所述旋轉(zhuǎn)電機連接，且所述導(dǎo)向桿的中心軸線平行于所述絲桿的中心軸線，所述滑塊的一端可滑動地套設(shè)在所述絲桿外，并與所述絲桿螺紋連接，所述滑塊的另一端可滑動地套設(shè)在所述導(dǎo)向桿外，并與所述安裝殼體連接。

16、作為一種可選的實施方式，在本實用新型的實施例中，所述安裝殼體設(shè)有相對的第一固定部和第二固定部，所述第一固定部和所述第二固定部間隔設(shè)置，且所述第一固定部相較于所述第二固定部更靠近所述安裝槽的開口；

17、所述電子設(shè)備還包括第二彈性部件，所述第二彈性部件抵接在所述第一固定部和所述第二固定部之間，所述滑塊抵接在所述第二彈性部件和所述第二固定部之間。

18、作為一種可選的實施方式，在本實用新型的實施例中，所述第一固定部和所述第二固定部之間設(shè)有第二導(dǎo)向柱，所述第二彈性部件套設(shè)在所述第二導(dǎo)向柱的外周，所述滑塊套設(shè)在所述第二導(dǎo)向柱的外周。

19、作為一種可選的實施方式，在本實用新型的實施例中，所述第一限位部和所述第二限位部中的一個為限位槽，所述第一限位部和所述第二限位部中的另一個為限位凸起，所述限位凸起可滑動地嵌設(shè)在所述限位槽中，且所述限位凸起能夠與所述限位槽沿所述安裝殼體的滑動方向的側(cè)壁止抵，以限制所述滑動部件的滑動行程。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：

21、本實用新型實施例提供的電子設(shè)備，其設(shè)備殼體設(shè)有安裝槽，且該安裝槽設(shè)有第一限位部，攝像組件包括安裝殼體、滑動部件以及攝像頭，其中，安裝殼體滑動設(shè)于安裝槽并設(shè)有第一轉(zhuǎn)動部，滑動部件滑動設(shè)于安裝殼體并設(shè)有第二限位部，攝像頭設(shè)有與第一轉(zhuǎn)動部轉(zhuǎn)動連接的第二轉(zhuǎn)動部，以及與，與滑動部件轉(zhuǎn)動連接的偏心軸，在驅(qū)動組件驅(qū)動安裝殼體滑動至第二限位部與第一限位部抵接時，滑動部件相對安裝槽靜止，安裝殼體在驅(qū)動組件的驅(qū)動下仍相對安裝槽滑動，以拉動偏心軸相對滑動部件轉(zhuǎn)動，并且第二轉(zhuǎn)動部相對第一轉(zhuǎn)動部轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)攝像頭的轉(zhuǎn)動。上述設(shè)計，能利用同一個驅(qū)動組件來實現(xiàn)攝像頭的升降和翻轉(zhuǎn)兩個功能，減少驅(qū)動組件的數(shù)量，有利于簡化驅(qū)動組件的結(jié)構(gòu)以及節(jié)省零部件的使用，使得整個驅(qū)動組件的結(jié)構(gòu)更加緊湊，從而有利于減少對設(shè)備殼體的內(nèi)部空間的占用，滿足電子設(shè)備的小型化、輕便化設(shè)計要求；同時無需采用結(jié)構(gòu)復(fù)雜的齒輪齒條或者蝸輪蝸桿，進一步減少零部件的使用，也無需考慮齒輪齒條或者蝸輪蝸桿的嚙合精度，從而能降低制造精度要求，取消復(fù)雜工藝，進而能降低制造成本。