項】
1.一種手機膜生產(chǎn)線，其特征在于:包括傳送帶，該傳送帶從上游向下游設(shè)有九個工位，第一工位位于傳送帶的頭端，該第一工位上設(shè)有可將大塊玻璃切成與手機大小相匹配的小塊玻璃的開料機；第二工位設(shè)有可對玻璃進行打孔和磨邊的CNC加工機；第三工位設(shè)有可對玻璃的表面進行拋光成平整面的拋光機；第四工位設(shè)有對拋光后的玻璃進行清洗的超聲波清洗機，該超聲波清洗機的側(cè)旁設(shè)有對清洗后的玻璃快速脫水的烘干機；該第五工位設(shè)有對玻璃進行鋼化處理的鋼化爐；該第六和第七工位位于無塵車間內(nèi)，該第六工位設(shè)有對鋼化玻璃的底面貼雙面膠的貼膠機；該第七工位設(shè)有對鋼化玻璃進行電鍍的電鍍機；該第八工位設(shè)有對鋼化玻璃進行鐳雕的鐳雕機；第九工位位于傳送帶的末端，該第九工位設(shè)有對鐳雕后的手機膜進行包裝的自動包裝機。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機膜生產(chǎn)線，其特征在于:所述開料機的開料口背向傳送帶，出料口正對傳送帶，切割后的小塊玻璃直接到達傳送帶進行輸送。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手機膜生產(chǎn)線，其特征在于:所述開料機的結(jié)構(gòu)包括機架，所述機架的兩側(cè)分別安裝有Y向?qū)к?，所述Y向?qū)к壣习惭b有Y向移動裝置，所述Y向移動裝置通過安裝在Y向?qū)к壟赃叺腨向移動伺服電機帶動進行Y向來回移動，所述Y向移動裝置包括安裝在兩個固定端中間的X向橫梁和X向齒條，所述X向橫梁上固定有X向移動裝置； 所述X向移動裝置包括滑塊安裝件、X向移動伺服電機、X向移動減速機，所述滑塊安裝件安裝在X向橫梁上并且X向移動伺服電機經(jīng)過X向移動減速機后通過X向斜齒輪咬合在X向齒條上，滑塊安裝件上固定有切割裝置； 所述機架的中部安裝有切割平臺，切割平臺上覆蓋有PU帶，PU帶通過從動輪和主動輪支撐在Y向上移送，所述從動輪通過從動帶座軸承、主動輪通過主動帶座軸承分別安裝在機架的前后兩端，所述主動輪由電機驅(qū)動，位于主動輪下方緊靠PU帶處安裝有對HJ帶進行清理的毛刷輪，毛刷輪的兩端通過毛刷帶座軸承安裝在機架上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機膜生產(chǎn)線，其特征在于:所述CNC加工機以兩排分布于傳送帶的兩側(cè)，該CNC加工機連接水循環(huán)過濾裝置，該水循環(huán)過濾裝置包括清水管和渾水管，該清水管和渾水管位于兩排CNC加工機之間，各CNC加工機均與清水管、渾水管相連，由清水管提供清水潤滑CNC加工機的刀口，刀口加工手機膜后產(chǎn)生的渾水流入渾水管，該渾水管通過管道和水栗抽入儲水池，于儲水池中設(shè)置多道濾網(wǎng)分隔成渾水區(qū)、半渾水區(qū)和清水區(qū)，該清水區(qū)與清水管相連連接；所述儲水池和清水管位于高位，所述渾水管位于低位，所述CNC加工機的刀口高度位于清水管與渾水管之間；所述儲水池的渾水區(qū)與渾水管之間設(shè)有溢水管。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機膜生產(chǎn)線，其特征在于:所述CNC加工機、拋光機、超聲波清洗機、烘干機、貼膠機、電鍍機、鐳雕機均配置有自動上料和下料機械手，該機械手的結(jié)構(gòu)包括底座、大臂即第一連接軸、小臂即第二連接軸、機械手爪即吸盤以及大臂、小臂與吸盤之間的連接裝置，所述的大臂即第一連接軸的一端安裝在底座上，另一端連接小臂即第二連接軸的一端，第二連接軸的另一端上安裝有吸盤，該吸盤作為機械手爪吸持物品； 所述的大臂、小臂與吸盤之間的連接裝置第一轉(zhuǎn)盤、平衡缸、第一轉(zhuǎn)動軸、第二轉(zhuǎn)動軸和第二轉(zhuǎn)盤，所述的第一轉(zhuǎn)盤安裝在底座上，第一連接軸和平衡缸均安裝在第一轉(zhuǎn)盤上，平衡缸的輸出端驅(qū)動第一連接軸，第一連接軸連接第一轉(zhuǎn)動軸，第一轉(zhuǎn)動軸通過第二連接軸連接第二轉(zhuǎn)動軸的一端，第二連接軸的另一端裝有第二轉(zhuǎn)盤，吸盤安裝在第二轉(zhuǎn)盤上作為機械手爪吸持物品； 所述的第一連接軸的一端安裝在第一轉(zhuǎn)盤的邊緣。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機膜生產(chǎn)線，其特征在于:所述拋光機的結(jié)構(gòu)包括機架，該機架上設(shè)置有一圓盤狀的研磨水槽，該研磨水槽中設(shè)有支撐平臺，于支撐平臺的臺面上設(shè)有至少一個托盤安裝槽，各托盤安裝槽中嵌裝有一用于置放至少一片手機膜的定位托盤； 至少一組旋轉(zhuǎn)磨塊機構(gòu)，安裝于研磨水槽的正上方，每組旋轉(zhuǎn)磨塊機構(gòu)與各定位托盤--對應(yīng)，每組旋轉(zhuǎn)磨塊機構(gòu)各包括電機、由電機帶動的旋轉(zhuǎn)軸、安裝在旋轉(zhuǎn)軸下端的旋轉(zhuǎn)體、安裝于旋轉(zhuǎn)體下的一組磨塊，該磨塊接觸定位托盤表面。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的手機膜生產(chǎn)線，其特征在于:所述定位托盤為圓形，于定位托盤的周緣設(shè)有多個定位凸起，各定位凸起上設(shè)有定位孔；于定位托盤上設(shè)置有橫向和縱向交錯排布的多個手機膜放置槽，該手機膜放置槽中設(shè)有貫穿該定位托盤的通孔，且手機膜放置槽中設(shè)有具有一定彈力的保護片。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機膜生產(chǎn)線，其特征在于:所述鋼化爐配設(shè)有方便上料和下料的航吊車裝置，該航吊車裝置的結(jié)構(gòu)包括 橫梁，安裝于車間墻體中，該橫梁中設(shè)有可供滑輪滑動的導(dǎo)軌； 左右移動機構(gòu)，安裝于橫梁上，該左右移動機構(gòu)包括活動架、固定于活動架的第一驅(qū)動電機、連接于該第一驅(qū)動電機的滑輪，該滑輪與導(dǎo)軌配合安裝； 吊車，固定于活動架的底面，該吊車上設(shè)有鋼纜絞盤、第二驅(qū)動電機，該鋼纜絞盤上具有鋼纜吊繩，鋼纜吊繩的末端設(shè)有吊鉤，該第二驅(qū)動電機連接鋼纜絞盤拖動吊繩上下升降活動；所述吊車連接有一控制盒，該控制盒上設(shè)有可控制該左右移動機構(gòu)向左移動的左移鍵、向右移動的右移鍵，控制鋼纜吊繩下降的下降鍵，控制鋼纜吊繩上升的上升鍵，還設(shè)有啟動鍵和停止鍵。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機膜生產(chǎn)線，其特征在于:所述鋼化爐內(nèi)配置有可用于一次性置放多片玻璃的鋼化架，該鋼化架的結(jié)構(gòu)包括托架、可分離式置放于該托架上的料箱；所述托架包括一底部托盤和固定于該底部托盤的柄部；該料箱至少由底板、前側(cè)板、后側(cè)板組成，中部圍合形成一置料腔，該前側(cè)板和后側(cè)板的頂部設(shè)有橫向滑槽，于前側(cè)板和后側(cè)板的側(cè)面設(shè)有縱向滑槽，置料腔中具有多組柔性耐高溫線分隔出多個可整齊擺放手機膜的放置槽，該柔性耐高溫線的兩側(cè)為凹凸的波浪紋結(jié)構(gòu)，各柔性耐高溫線通過滑塊安裝于該橫向滑槽及縱向滑槽中。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機膜生產(chǎn)線，其特征在于:所述鐳雕機的結(jié)構(gòu)包括機架、設(shè)于機架上的工作臺、安裝于工作臺上的鐳雕機、吸塵裝置、控制器和顯示器，該機架支撐工作臺面并裝有電氣控制裝置，該工作臺面上設(shè)有用于固定待鐳雕手機膜的移動盤，該移動盤上設(shè)置有產(chǎn)品放置模組，該吸塵裝置設(shè)置于工作臺上，所述吸塵裝置包括吸塵管體，該吸塵管體的一端設(shè)有吸塵口，另一端連接有中央吸塵系統(tǒng)，所述吸塵口的周邊布滿毛刷，吸塵口正對移動盤；所述鐳雕機由支架支撐，該支架包括固定于工作臺的立柱，連接鐳雕機的橫梁，該立柱與橫梁之間設(shè)有升降滑塊。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種手機膜生產(chǎn)線，將手機膜生產(chǎn)中的九大工序上所有設(shè)備集合在一生產(chǎn)線上，開料機、CNC加工機、拋光機、超聲波清洗機、烘干機、鋼化爐、貼膠機、電鍍機、鐳雕機、自動包裝機均與傳送帶緊密配合，實現(xiàn)由開料→CNC加工→拋光→清洗→鋼化→貼膠→電鍍→鐳雕→包裝九大工序的自動化作業(yè)，有效降低成本，提高產(chǎn)量。
【IPC分類】H04M1/02
【公開號】CN105049561
【申請?zhí)枴緾N201510407226
【發(fā)明人】周明舜
【申請人】周明舜
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月13日