2.5d玻璃處理工藝、手機(jī)玻璃屏結(jié)構(gòu)及手機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及手機(jī)及其處理方法領(lǐng)域，具體涉及一種2.ro玻璃處理工藝、采用該2.5D玻璃處理工藝的手機(jī)玻璃屏結(jié)構(gòu)以及設(shè)有該手機(jī)玻璃屏結(jié)構(gòu)的手機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]手機(jī)逐漸成為人們?nèi)粘Ｉ钪械谋仨毱?，為了不斷提高用戶體驗(yàn)，滿足市場需求，手機(jī)研發(fā)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員在逐步改善手機(jī)屏幕結(jié)構(gòu)、手機(jī)外觀、控制主板等。
[0003]2.5D玻璃是一種正面是平面、邊緣部分向下凹陷形成弧形的玻璃，與普通玻璃相比，2.5D玻璃觸感好、視覺效果好。現(xiàn)有的手機(jī)屏幕大多數(shù)都采用2.5D玻璃，通過2.5D玻璃與殼體形成前殼體組件。
[0004]目前，手機(jī)采用2.5D玻璃普遍存在以下問題:2.5D玻璃與殼體形成前殼體組件后會(huì)存在一定的間隙，既影響手機(jī)的可靠性又影響其視覺效果；2.5D玻璃弧面和直升位都裸露在手機(jī)的外面，當(dāng)手機(jī)跌落時(shí)，凸出的玻璃極容易破裂，導(dǎo)致手機(jī)的使用壽命降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的一個(gè)目的是提出一種能使玻璃的可靠性更強(qiáng)、工藝簡單的2.5D玻璃處理工藝。
[0006]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提出一種能夠提高手機(jī)可靠性和外觀精細(xì)度的手機(jī)玻璃屏結(jié)構(gòu)。
[0007]本發(fā)明的再一個(gè)目的是提出一種使用壽命長、可靠性高的手機(jī)。
[0008]為達(dá)此目的，一方面，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0009]一種2.5D玻璃處理工藝，所述工藝至少包括在待處理的2.5D玻璃邊緣注塑塑膠框的步驟。
[0010]進(jìn)一步的，所述工藝至少包括下述步驟:
[0011]步驟D、將待處理的2.5D玻璃背面點(diǎn)膠；
[0012]步驟E、將點(diǎn)膠后的2.5D玻璃邊緣注塑塑膠框；
[0013]步驟F、將步驟E中獲得的2.5D玻璃的毛邊切割。
[0014]進(jìn)一步的，在所述步驟D之前還包括下述步驟:
[0015]步驟A、將所述待處理的2.5D玻璃強(qiáng)化；
[0016]步驟B、將強(qiáng)化后的2.5D玻璃進(jìn)行油墨印刷；
[0017]步驟C、將步驟B中獲得的2.5D玻璃烘烤預(yù)設(shè)時(shí)間。
[0018]進(jìn)一步的，在所述步驟F之后還包括下述步驟:
[0019]步驟G、將步驟F中獲得的2.5D玻璃正面鍍防指紋膜；
[0020]步驟H、將步驟G中獲得的2.5D玻璃背面貼覆0LED屏；
[0021]步驟1、將步驟Η中獲得的2.5D玻璃正面再貼覆防爆膜。
[0022]作為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方案，所述步驟F中，采用激光將步驟Ε中獲得的2.5D玻璃的毛邊切割。
[0023]作為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方案，所述步驟D中，將待處理的2.5D玻璃背面噴涂或印刷膠水。
[0024]作為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方案，采用模內(nèi)注塑將待處理的2.5D玻璃邊緣注塑半透明塑膠框。
[0025]另一方面，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0026]—種使用上述玻璃處理工藝形成的手機(jī)玻璃屏結(jié)構(gòu)，包括2.5D玻璃屏和塑膠框，所述塑膠框嵌套在所述2.5D玻璃屏邊緣處。
[0027]作為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方案，所述2.5D玻璃屏和所述塑膠框?yàn)橐惑w式結(jié)構(gòu)。
[0028]再一方面，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0029]—種手機(jī)，包括上述的手機(jī)玻璃屏結(jié)構(gòu)。
[0030]本發(fā)明的有益效果為:
[0031]本發(fā)明的2.5D玻璃處理工藝在待處理的2.5D玻璃背面點(diǎn)膠后在其邊緣注塑半透明的塑膠框，注塑塑膠框后的2.5D玻璃與殼體組裝時(shí)不存在間隙，外形更加美觀、大方，手機(jī)精細(xì)度更高；塑膠框能夠保護(hù)玻璃側(cè)面和弧面位置，即使手機(jī)跌落在地，也不會(huì)直接對(duì)玻璃屏造成損壞，提高了整機(jī)強(qiáng)度；塑膠框?yàn)榘胪该魃軌蛉趸Ａc塑膠框的分界線，提升手機(jī)正面的一體式效果；該2.5D玻璃處理工藝工藝簡單、操作方便。
[0032]本發(fā)明的手機(jī)玻璃屏結(jié)構(gòu)及手機(jī)外觀精細(xì)度高、可靠性高，使用時(shí)即使手機(jī)跌落在地也不會(huì)對(duì)玻璃屏產(chǎn)生直接損壞，進(jìn)一步保護(hù)了玻璃屏，提升了手機(jī)的使用壽命，解決了現(xiàn)有采用2.5D玻璃屏的手機(jī)跌落時(shí)屏幕易碎、玻璃屏與殼體間隙大影響整機(jī)強(qiáng)度等問題。
【附圖說明】
[0033]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施一提供的2.5D玻璃處理工藝的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0035]優(yōu)選實(shí)施一:
[0036]本優(yōu)選實(shí)施公開一種2.5D玻璃處理工藝。該2.5D玻璃處理工藝具體包括下述步驟，如圖1所示:
[0037]步驟A、將待處理的2.玻璃強(qiáng)化，本實(shí)施例中，由于2.玻璃主要用于手機(jī)屏領(lǐng)域，優(yōu)選2.5D白玻璃進(jìn)行處理；玻璃強(qiáng)化是一種玻璃二次加工工藝，一般是指化學(xué)玻璃，通過改變玻璃表面的化學(xué)組成來提高玻璃的強(qiáng)度，通常應(yīng)用離子交換法進(jìn)行強(qiáng)化，強(qiáng)化后的玻璃具有強(qiáng)度高的特點(diǎn)；玻璃強(qiáng)化的方法是用其它堿金屬離子與玻璃表層的Na+或K +離子發(fā)生交換，表面形成離子交換層，當(dāng)冷卻到常溫后，玻璃處于內(nèi)層受拉，外層受壓的狀態(tài)，從而達(dá)到增加強(qiáng)度的目的。
[0038]步驟B、將強(qiáng)化后的2.5D白玻璃進(jìn)行油墨印刷，即在2.5D白玻璃上印刷使其附著有油墨，具體為將玻璃顏料與玻璃體熔成一體，實(shí)現(xiàn)顏色的附著性和耐久性。
[0039]步驟C、將步驟B中獲得的2.5D白玻璃烘烤預(yù)設(shè)時(shí)間，該預(yù)設(shè)時(shí)間可以根據(jù)實(shí)際使用需求或常規(guī)玻璃烘烤時(shí)間進(jìn)行設(shè)置。
[0040]步驟D、將烘烤后的的2.5D白玻璃背面點(diǎn)膠；點(diǎn)膠也稱施膠、涂膠、灌膠、滴膠等，是把電子膠水、油或者其他液體涂抹、灌封、點(diǎn)滴到玻璃上，讓玻璃具有黏貼功能，玻璃背面采用點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行點(diǎn)膠后可以與觸摸屏緊固；該步驟中，也可以將烘烤后的的2.5D白玻璃背面噴涂或印刷膠水。
[0041]步驟E、將點(diǎn)膠后的2.5D白玻璃邊緣注塑塑膠框；為了弱化玻璃和塑膠的分界線，調(diào)整塑膠框的透明度，優(yōu)選為，采用模內(nèi)注塑將點(diǎn)膠后的2.5D白玻璃邊緣注塑半透明塑膠框，從而提升手機(jī)正面的一體效果；模內(nèi)注塑是將已印刷成型好的裝飾片材放入注塑模內(nèi)，然后將樹膠注射在成型片材的背面，使樹脂與片材接合成一體固化成型的技術(shù)。
[0042]上述步驟中，注塑塑膠框后的2.?玻璃與殼體組裝時(shí)不存在間隙，外形更加美觀