彈波及其紗織入方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明關(guān)于一種彈波及其紗織入方法，特別是關(guān)于一種適用于固定音圈的彈波及其紗織入方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在揚(yáng)聲器組成結(jié)構(gòu)中，其振動(dòng)系統(tǒng)包括音圈、振膜及彈波?，F(xiàn)有的彈波包括一本體及多條導(dǎo)線。所述導(dǎo)線固定于該本體并且電性連接音圈及振膜。該彈波主要有以下數(shù)種功能；其一，保持音圈在磁隙中的正確位置；其二，保證音圈在受力時(shí)，振動(dòng)系統(tǒng)沿軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)；其三，和振動(dòng)系統(tǒng)的音圈、振膜共同決定揚(yáng)聲器的諧振效率；其四，防止灰塵進(jìn)入磁隙。
[0003]有一種現(xiàn)有的彈波的紗織入方法是先編織好本體，然后人工將多條導(dǎo)線分成兩群組用縫線縫在本體上。然而，此種彈波的紗織入方法需要人工縫制導(dǎo)線在本體上，相當(dāng)費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
[0004]再者，前述現(xiàn)有的彈波的紗織入方法在縫制過(guò)程中，會(huì)破壞本體的結(jié)構(gòu)，影響到彈波與音圈、振膜共同決定揚(yáng)聲器的諧振效率。而且，會(huì)縮短彈波的使用壽命。
[0005]此外，每個(gè)群組中的多條導(dǎo)線是緊靠在一起，有難以散熱的問(wèn)題存在而容易過(guò)熱。
[0006]另一種現(xiàn)有的彈波的紗織入方法是先編織好兩塊布，然后將多條導(dǎo)線分成兩群組夾設(shè)在兩塊布中。此種彈波的紗織入方法雖不會(huì)破壞本體，但是步驟同樣繁雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)工，而且很容易使導(dǎo)線的位置產(chǎn)生偏差，而沒(méi)有在最佳位置上。如此將影響到彈波的整體結(jié)構(gòu)和音圈、振膜共同決定揚(yáng)聲器的諧振效率。此外，每個(gè)群組中的多條導(dǎo)線是緊靠在一起，有難以散熱的問(wèn)題存在而容易過(guò)熱。
[0007]再者，該彈波的紗織入方法所制成的每一塊彈波的導(dǎo)線位置會(huì)不一致，將造成每一塊彈波與音圈、振膜共同決定揚(yáng)聲器的諧振效率有不一致的問(wèn)題。換言之，每一臺(tái)揚(yáng)聲器的音質(zhì)會(huì)因?yàn)樯鲜鰡?wèn)題而有些微的差異。這對(duì)揚(yáng)聲器制造商而言，會(huì)有無(wú)法制造出質(zhì)量一致的揚(yáng)聲器的困擾。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的主要目的在于提供一種彈波的紗織入方法，步驟簡(jiǎn)潔且無(wú)須破壞任何結(jié)構(gòu)即能將導(dǎo)線準(zhǔn)確地固定在預(yù)設(shè)位置上，達(dá)到減少制造時(shí)間、人力以及保持彈波的結(jié)構(gòu)完整性的功效，使每一塊彈波的質(zhì)量一致且有較長(zhǎng)的使用壽命。
[0009]本發(fā)明的另一目的在于提供一種彈波，導(dǎo)線準(zhǔn)確地固定在預(yù)設(shè)位置上。
[0010]為了達(dá)成前述目的，本發(fā)明將提供一種彈波的紗織入方法，包含下列步驟:
[0011]預(yù)備步驟:將多條經(jīng)紗與多條導(dǎo)線在一第一方向上間隔排列，各經(jīng)紗的長(zhǎng)度方向及各導(dǎo)線的長(zhǎng)度方向垂直于該第一方向；
[0012]編織步驟:將多條瑋紗在一第二方向上間隔排列，每一條瑋紗以其一端沿著該第一方向編織于所述經(jīng)紗與所述導(dǎo)線之間，各瑋紗的長(zhǎng)度方向平行于該第一方向且垂直于該第二方向。
[0013]在一較佳實(shí)施例中，在該預(yù)備步驟中，將多條經(jīng)紗與一第一線材組及一第二線材組在該第一方向上間隔排列，該第一線材組包括多條導(dǎo)線，該第二線材組包括多條導(dǎo)線，該第一、第二線材組之間排列至少一條經(jīng)紗，該第一線材組的多條導(dǎo)線一同排列于其中兩條經(jīng)紗之間，該第二線材組的多條導(dǎo)線一同排列于另兩經(jīng)紗之間。
[0014]在一較佳實(shí)施例中，在該預(yù)備步驟中，每?jī)蓷l導(dǎo)線之間只排列有一條經(jīng)紗。較佳地，將多條經(jīng)紗與一第一線材組及一第二線材組在該第一方向上間隔排列，該第一線材組包括多條導(dǎo)線，該第二線材組包括多條導(dǎo)線，該第一、第二線材組之間排列至少一條經(jīng)紗，該第一線材組的每?jī)蓷l導(dǎo)線之間只排列有一條經(jīng)紗，該第二線材組的每?jī)蓷l導(dǎo)線之間只排列有一條經(jīng)紗。
[0015]在一較佳實(shí)施例中，所述經(jīng)紗的材質(zhì)及所述瑋紗的材質(zhì)皆為金屬。
[0016]為了達(dá)成前述目的，本發(fā)明將提供一種彈波，包括多條經(jīng)紗、多條導(dǎo)線及多條瑋紗。所述經(jīng)紗與所述導(dǎo)線在一第一方向上間隔排列。所述瑋紗在一第二方向上間隔排列且分別編織于所述經(jīng)紗與所述導(dǎo)線之中。其中，各經(jīng)紗的長(zhǎng)度方向及各導(dǎo)線的長(zhǎng)度方向垂直于該第一方向；各瑋紗的長(zhǎng)度方向平行于該第一方向且垂直于該第二方向。
[0017]在一較佳實(shí)施例中，該彈波包括一第一線材組及一第二線材組，該第一線材組包括多條導(dǎo)線，該第二線材組包括多條導(dǎo)線，該第一、第二線材組之間排列至少一條經(jīng)紗，該第一線材組的多條導(dǎo)線一同排列于其中兩條經(jīng)紗之間，該第二線材組的多條導(dǎo)線一同排列于另兩經(jīng)紗之間。
[0018]在一較佳實(shí)施例中，每?jī)蓷l導(dǎo)線之間只排列有一條經(jīng)紗。較佳地，該彈波包括一第一線材組及一第二線材組，該第一線材組包括多條導(dǎo)線，該第二線材組包括多條導(dǎo)線，該第一、第二線材組之間排列至少一條經(jīng)紗，該第一線材組的每?jī)蓷l導(dǎo)線之間只排列有一條經(jīng)紗，該第二線材組的每?jī)蓷l導(dǎo)線之間只排列有一條經(jīng)紗。
[0019]在一較佳實(shí)施例中，所述經(jīng)紗的材質(zhì)為金屬，且所述瑋紗的材質(zhì)為金屬。
[0020]本發(fā)明的功效在于，該彈波的紗織入方法只需兩步驟即可將導(dǎo)線精準(zhǔn)地編織于預(yù)設(shè)位置上，步驟精簡(jiǎn)、無(wú)損任何結(jié)構(gòu)、且導(dǎo)線位置毫無(wú)偏差，達(dá)到減少制造時(shí)間、減少人力、保持彈波的結(jié)構(gòu)完整性以及導(dǎo)線固定在最佳位置上的功效。進(jìn)一步使該彈波有較長(zhǎng)的使用壽命。再者，每一塊彈波的導(dǎo)線位置一致，使每一塊彈波的質(zhì)量一致，進(jìn)一步使每一臺(tái)揚(yáng)聲器的諧振效率保持一致。此外，導(dǎo)線與經(jīng)紗不會(huì)在第二方向上伸縮，故導(dǎo)線不會(huì)過(guò)度彎折。
【附圖說(shuō)明】
[0021 ]圖1是本發(fā)明的彈波的紗織入方法的流程圖。
[0022]圖2是本發(fā)明的彈波的紗織入方法第一實(shí)施例的預(yù)備步驟立體圖。
[0023]圖3是本發(fā)明的彈波的紗織入方法第一實(shí)施例的編織步驟立體圖。
[0024]圖4是本發(fā)明的彈波的紗織入方法第一實(shí)施例的彈波編織完成立體圖。
[0025]圖5是本發(fā)明的彈波的紗織入方法第二實(shí)施例的預(yù)備步驟立體圖。
[0026]圖6是本發(fā)明的彈波的紗織入方法第二實(shí)施例的編織步驟立體圖。
[0027]圖7是本發(fā)明的彈波的紗織入方法第二實(shí)施例的彈波編織完成立體圖。
[0028]圖8是本發(fā)明的彈波立體圖。
[0029]其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:
[0030]10、10，、10”、10”，經(jīng)紗
[0031]21第一線材組
[0032]211 導(dǎo)線
[0033]22第二線材組
[0034]221 導(dǎo)線
[0035]30 瑋紗
[0036]40 彈波
[0037]Dl第一方向
[0038]D2第二方向
[0039]SI預(yù)備步驟
[0040]S2編織步驟
【具體實(shí)施方式】
[0041]以下配合附圖及附圖標(biāo)記對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式做更詳細(xì)的說(shuō)明，使熟習(xí)本領(lǐng)域的技術(shù)人員在研讀本說(shuō)明書(shū)后能據(jù)以實(shí)施。
[0042]請(qǐng)參考圖1至圖4，在本發(fā)明的第一實(shí)施例中，本發(fā)明提供一種彈波的紗織入方法，包括下列步驟:
[0043]預(yù)備步驟S1:將多條經(jīng)紗10與多條導(dǎo)線211、221在一第一方向Dl上間隔排列，各經(jīng)紗10的長(zhǎng)度方向及各導(dǎo)線211、221的長(zhǎng)度方向垂直于該第一方向D1，如圖2所示。具體而言，所述經(jīng)紗10的兩端以及所述導(dǎo)線211、221的兩端是固定在一織布機(jī)上(未繪示)。所述經(jīng)紗10的材質(zhì)可能是但不限于金屬。在本實(shí)施例中，該多條經(jīng)紗10是與一第一線材組21及一第二線材組22在該第一方向Dl上間隔排列，該第一線材組21包括多條導(dǎo)線211，該第二線材組22包括多條導(dǎo)線221。其中，該第一、第二線材組21、22之間排列至少一條經(jīng)紗10。也就是說(shuō)，該第一線材組21中最靠近該第二線材組22的導(dǎo)線211與該第二線材組22中最靠近該第一線材組21的導(dǎo)線221之間最少有一條經(jīng)紗排列在其中；如圖4所示，該第一、第二線材組21、22之間排列了三條經(jīng)紗10’、10”、10”’。在本實(shí)施例中，該第一線材組21的多條導(dǎo)線211 —同排列于其中兩條經(jīng)紗10’之間，該第二線材組22的多條導(dǎo)線221一同排列于另兩經(jīng)紗10”之間。換言之，該第一線材組21的每?jī)蓷l導(dǎo)線211之間是沒(méi)有任何一條經(jīng)紗10，該第二線材組22的每?jī)蓷l導(dǎo)線221之間是沒(méi)有任何一條經(jīng)紗10，如圖4所示。其中，該第一線材組21可能包含三、五或八條導(dǎo)線211，該第二線材組22可能包含三、五或八條導(dǎo)線221。
[0044]編織步驟S2:將多條瑋紗30在一第二方向D2上間隔排列，每一條瑋紗30以其一端沿著該第一方向Dl編織于所述經(jīng)紗10與該第一、第二線材組21、22的多條導(dǎo)線211、221之間，各瑋紗30的長(zhǎng)度方向平行于該第一方向Dl且垂直于該第二方向D2，如圖3與圖4所示。其中，所述瑋紗30的材質(zhì)可能是但不限于金屬。
[0045]請(qǐng)參考圖5至圖7，在本發(fā)明的第二實(shí)施例中，其與前述第一實(shí)施例大抵相同，差別在于，該第一線材組21的每?jī)蓷l導(dǎo)線211之間只排列有一條經(jīng)紗10’，該第二線材組22的每?jī)蓷l導(dǎo)線221之間只排列有一條經(jīng)紗10”，如圖7所示。
[0046]本發(fā)明的彈波的紗織入方法在經(jīng)過(guò)該預(yù)備步驟SI與該編織步驟S2后即形成一彈