一種揚聲器組件及移動終端的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于通信技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種揚聲器組件及移動終端。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著移動技術(shù)的蓬勃發(fā)展，移動終端產(chǎn)品(如移動電話等)，已成為現(xiàn)今人們所不可缺少的必要工具。目前移動電話不僅可作為通話工具使用，還成為人們進行影視、歌曲視聽等多媒體娛樂的重要媒介，尤其是在要求滿足移動電話整機厚度薄的需求與日倶增。
[0003]請參考圖1a和圖lb，為現(xiàn)有應(yīng)用于移動終端產(chǎn)品的揚聲器組件的示意圖，包括殼體11、揚聲器12、設(shè)置于殼體11后端面的磁鋼13以及連接于磁鋼的連接部件14，揚聲器12通過連接部件14與移動終端的電路板15進行電連接。
[0004]在對現(xiàn)有技術(shù)的研究和實踐過程中，本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)包含該揚聲器組件的音腔結(jié)構(gòu)(如圖1b所示)中，由于連接部件14工作高度的需要，音腔結(jié)構(gòu)的厚度會隨之增加，從而增加移動終端整機的厚度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種揚聲器組件及移動終端，旨在提高降低音腔結(jié)構(gòu)的厚度，從而降低移動終端整機的厚度。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實施例提供以下技術(shù)方案:
[0007]一種揚聲器組件，其中包括:
[0008]外殼；
[0009]設(shè)置于所述外殼內(nèi)的揚聲器；以及
[0010]設(shè)置于所述外殼內(nèi)的電路板；
[0011]其中，所述揚聲器包括揚聲器殼體，以及設(shè)置于所述揚聲器殼體后端面的磁鋼，所述磁鋼后端部呈凸型設(shè)置；
[0012]所述磁鋼后端部的突出部分的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)電彈性部件，且所述導(dǎo)電彈性部件夾置于所述磁鋼后端部的后端面與所述電路板之間，所述磁鋼通過所述導(dǎo)電彈性部件與所述電路板電連接，所述磁鋼后端部的突出部分的高度等于或者大于所述導(dǎo)電彈性部件的工作高度與所述電路板厚度的總和。
[0013]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實施例還提供以下技術(shù)方案:
[0014]一種移動終端，其特征在于，包括揚聲器組件，該揚聲器組件包括:
[0015]外殼；
[0016]設(shè)置于所述外殼內(nèi)的揚聲器；以及
[0017]設(shè)置于所述外殼內(nèi)的電路板；
[0018]其中，所述揚聲器包括揚聲器殼體，以及設(shè)置于所述揚聲器殼體后端面的磁鋼，所述磁鋼后端部呈凸型設(shè)置；
[0019]所述磁鋼后端部的突出部分的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)電彈性部件，且所述導(dǎo)電彈性部件夾置于所述磁鋼后端部的后端面與所述電路板之間，所述磁鋼通過所述導(dǎo)電彈性部件與所述電路板電連接，所述磁鋼后端部的突出部分的高度等于或者大于所述導(dǎo)電彈性部件的工作高度與所述電路板厚度的總和。
[0020]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明實施例提供的揚聲器組件，其中揚聲器殼體后端面設(shè)置有磁鋼，該磁鋼后端部呈凸型設(shè)置;磁鋼后端部的突出部分的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)電彈性部件，且導(dǎo)電彈性部件夾置于磁鋼后端部的后端面與電路板之間，磁鋼通過導(dǎo)電彈性部件與電路板電連接，磁鋼后端部的突出部分的高度等于或者大于導(dǎo)電彈性部件的工作高度與電路板厚度的總和，即本實施例通過縮短了導(dǎo)電彈性部件的工作高度，從而降低揚聲器音腔結(jié)構(gòu)的厚度，以及移動終端整機的厚度，滿足移動終端小型化的發(fā)展需求。
【附圖說明】
[0021]下面結(jié)合附圖，通過對本發(fā)明的【具體實施方式】詳細(xì)描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。
[0022]圖1a和圖1b為現(xiàn)有應(yīng)用于移動終端的揚聲器組件的示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明提供的揚聲器組件的第一優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本發(fā)明提供的揚聲器組件的第一優(yōu)選實施例的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為本發(fā)明提供的揚聲器組件的第二優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為本發(fā)明實施例提供的移動終端的結(jié)構(gòu)示意簡圖；
[0027]其中，附圖標(biāo)記說明如下:
[0028]20、外殼；
[0029]21、揚聲器；
[0030]22、電路板；
[0031]23、磁鋼；
[0032]24、導(dǎo)電彈性部件；
[0033]25、第一開孔；
[0034]26、第二開孔；
[0035]27、第三開孔。
【具體實施方式】
[0036]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，以下的說明是基于所例示的本發(fā)明具體實施例，其不應(yīng)被視為限制本發(fā)明未在此詳述的其它具體實施例。以下將分別進行詳細(xì)說明。
[0037]請參閱圖2，圖2為本發(fā)明提供的揚聲器組件的第一優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，該揚聲器組件包括:
[0038]外殼20;
[0039]設(shè)置于所述外殼20內(nèi)的揚聲器21;以及
[0040]設(shè)置于所述外殼20內(nèi)的電路板22;
[0041]其中，所述揚聲器21包括揚聲器殼體，以及設(shè)置于所述揚聲器殼體后端面的磁鋼23，所述磁鋼23后端部呈凸型設(shè)置；
[0042]所述磁鋼23后端部的突出部分的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)電彈性部件24，且所述導(dǎo)電彈性部件24夾置于所述磁鋼23后端部的后端面與所述電路板22之間；
[0043]所述磁鋼23通過所述導(dǎo)電彈性部件24與所述電路板22電連接，所述磁鋼23后端部的突出部分的高度等于或者大于所述導(dǎo)電彈性部件24的工作高度與所述電路板22厚度的總和。
[0044]請參閱圖3，圖3為本發(fā)明提供的揚聲器組件的第一優(yōu)選實施例的另一結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖示用虛線框表示部分A為所述磁鋼23后端部的突出部分，所述磁鋼23后端部的突出部分A的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)電彈性部件24。
[0045]可具體的，比如，所述導(dǎo)電彈性部件24為金屬彈片，又叫金屬引腳，可簡稱Pin，指從集成電路(芯片)內(nèi)部電路引出與外圍電路的接線，所有的引腳就構(gòu)成這塊芯片的接口。
[0046]并且，在本發(fā)明實施例中，導(dǎo)電彈性部件24夾置于所述磁鋼23后端部的后端面與所述電路板22之間，如圖3所示，即導(dǎo)電彈性部件24夾置于所述磁鋼23后端部的后端面SI(或S2)與所述電路板22之間。
[0047]進一步的，本發(fā)明實施例中，所述磁鋼23后端部的突出部分的高度等于或者大于所述導(dǎo)電彈性部件24的工作高度與所述電路板22厚度的總和，可具體的，比如:
[0048]在一種實施方式中，如圖2所示，所述磁鋼23后端部的突出部分的后端面設(shè)置于所述外殼20內(nèi)部底面上，其中，所述磁鋼23后端部的突出部分A的高度等于所述導(dǎo)電彈性部件24的工作高度與所述電路板22厚度的總和。
[0049]可以理解的是，如圖1所示，現(xiàn)有揚聲器組件中的金屬彈片工作高度與揚聲器的磁鋼后背(即磁鋼23后端部的突出部分A)高度是一樣的，這樣揚聲器組件組裝到揚聲器音腔結(jié)構(gòu)中，會導(dǎo)致音腔結(jié)構(gòu)厚度增加。
[0050]基于此，該實施方式中，將揚聲器組件的金屬彈片(即導(dǎo)電彈性部件24)的工作高度設(shè)計比揚聲器磁鋼23后背高度更低，如圖2和圖3所示的結(jié)構(gòu)設(shè)計，揚聲器在音腔結(jié)構(gòu)中通過電路板22與導(dǎo)電彈性部件24接觸，這樣揚聲器音腔中的電路板22與揚聲器23后端部的突出部分A錯開，從而使揚聲器的音腔的厚度變得更薄。
[0051]在另一種實施方式中，請參閱圖4，圖4為本發(fā)明提供的揚聲器組件的第二優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，所述外殼20的后端部開設(shè)有第一開孔25，所述磁鋼23后端部的突出部分內(nèi)嵌于所述第一開孔25，且所述磁鋼23后端部的突出部分的后端面與所述第一開孔25平齊。
[0052]進一步的，所述磁鋼23后端部的突出部分的高度等于所述導(dǎo)電彈性部件24的工作高度、所述電路板22厚度以及第一開孔25厚度的總和。
[0053]也就是說，該實施方式中，將揚聲器組件的金屬彈片(即導(dǎo)電彈性部件24)的工作高度設(shè)計比揚聲器磁鋼23后背高度更低，如圖4所示的結(jié)構(gòu)設(shè)計，揚聲器組件的磁鋼23的后端面作為揚聲器音腔的密封結(jié)構(gòu)，同時，揚聲器音腔中的電路板22與揚聲器23后端部的突出部分A錯開，從而使揚聲器的音腔的厚度變得更薄。
[0054]優(yōu)選的，在該實施方式中，所述第一開孔25的端面通過黏膠材料與所述磁鋼23后端部的突出部分兩側(cè)端面進行固定，即揚聲器音腔與揚聲器單元磁鋼背部可以通過點膠或雙面膠等黏膠材料方式密封。
[0055]更進一步的，由于以上兩種實施方式中，揚聲器音腔中的電路板22與揚聲器23后端部的突出部分A錯開設(shè)置，因此，在某些實施方式中，可以在所述電路板22上開設(shè)有第二開孔26(如圖2和圖4所示)。
[0056]并且，所述磁鋼23后端部的突出部分A穿過所述第二開孔26與所述外殼20接觸，如圖2所示的揚聲器組件，磁鋼23后端部的突出部分A穿過所述第二開孔26與所述外殼20的底面接觸，如圖4所示的揚聲器組件，磁鋼23后端部的突出部分A穿過所述第二開孔26和第一開孔25，并通過點膠或雙面膠等與外殼20進行接觸。
[0057]可以理解的是，本發(fā)明所述電路板22為所述揚聲器組件所屬的終端的電路板，可具體為柔性電路板(FPC，F(xiàn)lexible Printed Circuit)，以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可