一種微型揚聲器雙磁路磁性組裝自動化設(shè)備及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種磁路帶磁性的揚聲器雙磁路組裝技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及具有自動化功能的一種微型揚聲器雙磁路組裝自動化設(shè)備及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的不斷發(fā)展，科技的不斷創(chuàng)新，在人力資源短缺的目前，自動化生產(chǎn)技術(shù)越來越受重視，對于目前社會上的揚聲器雙磁路組裝過程中，一般都還是由人工手動進(jìn)行組裝，人工成本居高不下，且產(chǎn)品不良率高，工人在組裝盆架、華司、磁鐵等部件時，需要使用一種磁回規(guī)來將三者進(jìn)行定位，在生產(chǎn)工藝中需要保證三者的同心度，而通過人工使用器具進(jìn)行定位是很難保證其同心度，且手工涂膠不均勻，容易溢膠、少膠，干燥之后零部件容易脫落，使得產(chǎn)品難以保證其質(zhì)量，且生產(chǎn)效率低，延誤生產(chǎn)周期，由于磁鐵組裝過程中帶有磁性，目前社會上未能實現(xiàn)自動送料等問題，從而導(dǎo)致不能高效自動完成帶磁性的磁路自動裝配。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明旨在提供一種磁路帶磁性的揚聲器雙磁路組裝技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及具有自動化功能的一種微型揚聲器雙磁路組裝自動化設(shè)備及其生產(chǎn)工藝。
[0004]實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種磁路帶磁性的微型揚聲器雙磁路組裝自動化設(shè)備，包括機(jī)架、數(shù)控裝置、裝載裝置、送料裝置及加工裝置，所述機(jī)架設(shè)置有工作臺，所述數(shù)控裝置、裝載裝置、送料裝置及加工裝置均固定設(shè)置在所述機(jī)架上，所述數(shù)控裝置固定設(shè)置于所述機(jī)架頂端，用于對整個自動化設(shè)備的加工進(jìn)程進(jìn)行智能控制，所述裝載裝置可調(diào)節(jié)地設(shè)置于所述機(jī)架的工作臺上，用于待加工產(chǎn)品材料和加工完成后產(chǎn)品的裝卸，所述送料裝置設(shè)置在所述裝載裝置的兩側(cè)并固定在機(jī)架上，用于向所述裝載裝置提供需要組裝的各類原材料，所述加工裝置可移動地設(shè)置于所述機(jī)架上，用于夾持原材料并將待加工的材料進(jìn)行加工。
[0005]其中，所述裝載裝置包括控制臺和工裝模具，所述控制臺設(shè)置有滑軌和滑塊，所述滑塊設(shè)置有能與所述滑軌相配合的滑槽，所述滑塊通過滑槽套設(shè)于所述滑軌上，并可沿著所述滑軌進(jìn)行滑動，所述工裝模具固定設(shè)置于所述滑塊上，所述工裝模具設(shè)置有若干個工件槽，用于盛放待加工材料及加工完成后的產(chǎn)品。
[0006]其中，所述送料裝置包括第一送料機(jī)構(gòu)和第二送料機(jī)構(gòu)，所述第一送料機(jī)構(gòu)和所述第二送料機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于所述裝載裝置的兩側(cè)，并固定在所述機(jī)架上，所述第一送料機(jī)構(gòu)設(shè)置有儲料盤、直線振動器和定位塊，所述直線振動器的其中一端與所述儲料盤相連，另一端與所述定位塊相連，所述定位塊設(shè)置有驅(qū)動裝置，所述第二送料機(jī)構(gòu)設(shè)置有支架、儲料管、送料板及送料驅(qū)動，所述支架固定設(shè)置于所述機(jī)架上，所述儲料管固定設(shè)置于所述支架上，所述送料板設(shè)置于所述儲料管下方并固定在所述支架上，所述送料驅(qū)動與所述送料板相互連接，所述送料板可借由所述送料驅(qū)動的推力進(jìn)行移動。
[0007]其中，所述加工裝置包括固定塊、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、吸附機(jī)構(gòu)及若干個點膠機(jī)構(gòu)，所述吸附機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于所述點膠機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，吸附機(jī)構(gòu)和若干個點膠機(jī)構(gòu)均固定設(shè)置于所述固定塊上，所述固定塊固定設(shè)置于所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)上，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于所述機(jī)架上。
[0008]其中，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌和滑動驅(qū)動，所述導(dǎo)軌固定設(shè)置于所述機(jī)架上，所述滑動驅(qū)動可滑動地設(shè)置于所述導(dǎo)軌上。
[0009]其中，所述吸附機(jī)構(gòu)包括若干個華司吸筆和若干個磁鐵吸筆，若干個所述華司吸筆均固定設(shè)置于所述點膠機(jī)構(gòu)的一側(cè)，若干個所述磁鐵吸筆均固定設(shè)置于所述點膠機(jī)構(gòu)的另一側(cè)。
[0010]其中，所述數(shù)控裝置包括吸附控制器和點膠控制器，所述吸附控制器與所述吸附機(jī)構(gòu)電性連接，所述點膠控制器與所述點膠機(jī)構(gòu)電性連接。
[0011 ] 一種磁路帶磁性的微型揚聲器雙磁路組裝自動化設(shè)備的加工方法，
(I)首先將控制臺放置于機(jī)架的工作臺上，并將滑塊通過其滑槽套設(shè)于所述控制臺的滑軌上，再把工裝模具固定設(shè)置于滑塊上，使工裝模具可隨著滑塊同時移動，然后通過數(shù)控裝置啟動加工裝置開始進(jìn)行加工程序；
(2 )點膠工序，通過數(shù)控裝置中的點膠控制器，控制點膠機(jī)構(gòu)同時在工裝模具的多個工件槽內(nèi)進(jìn)行第一次點膠操作；
(3)完成第一次點膠操作后，通過數(shù)控裝置中的吸附控制器對加工裝置的吸附機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，同時第二送料機(jī)構(gòu)的儲料管掉落磁鐵原料至送料板上，由送料驅(qū)動推出送料板，此時加工裝置向右移動，使吸附機(jī)構(gòu)中的磁鐵吸筆對準(zhǔn)送料板上的磁鐵原料，并對其進(jìn)行吸附操作，磁鐵吸筆吸起磁鐵原料后向左移動，將磁鐵原料放置在進(jìn)行了第一次點膠操作后的工件槽內(nèi)，重復(fù)該動作，直到所有工件槽中均放置有磁鐵原料；
(4)再次點膠工序，通過數(shù)控裝置中的點膠控制器，控制點膠機(jī)構(gòu)同時在工裝模具內(nèi)裝有磁鐵原料的多個工件槽內(nèi)進(jìn)行第二次點膠操作；
(5)完成第二次點膠操作后，通過數(shù)控裝置中的吸附控制器對加工裝置的吸附機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，同時第一送料機(jī)構(gòu)的直線振動器啟動，將儲料盤處的華司原料輸送到定位塊上，定位塊上的驅(qū)動裝置隨之啟動，將定位塊推開，防止原料重疊，此時加工裝置向左移動，使吸附機(jī)構(gòu)中的華司吸筆對準(zhǔn)定位塊上的華司原料，并對其進(jìn)行吸附操作，華司吸筆吸起華司原料后向右移動，將華司原料放置在進(jìn)行了第二次點膠操作后的工件槽內(nèi)，使之與磁鐵進(jìn)行組裝，通過黏膠將磁鐵與華司進(jìn)行粘合，重復(fù)該動作，直到所有工件槽中均放置有華司原料，完成所有工件槽內(nèi)的原料組裝，形成目的產(chǎn)品；
(6)完成組裝過程后，機(jī)器復(fù)位，將工裝模具取出，把組裝完畢后的產(chǎn)品取出，然后再把工裝模具安裝在滑塊上，重復(fù)以上步驟進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)。
[0012]本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)為:本發(fā)明旨在提供一種微型揚聲器雙磁路組裝自動化設(shè)備，通過將送料和加工一體化，實現(xiàn)自動化機(jī)器代替人工進(jìn)行產(chǎn)品的加工，有效降低了生產(chǎn)成本，以機(jī)器加工保證其加工精度，極大地提高產(chǎn)品的優(yōu)良率，有效避免人工加工中出現(xiàn)的漏膠、溢膠及同心度不足等缺陷，其生產(chǎn)率得到提高，縮短生產(chǎn)周期。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明加工裝置結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0015]圖3為本發(fā)明第一送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本發(fā)明第二送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為本發(fā)明裝載裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)注說明:
1-機(jī)架;2-數(shù)控裝置;3-裝載裝置;4-送料裝置;5-加工裝置;6-工作臺；7-控制臺；8-工裝模具;9-滑軌；I O-滑塊;11-滑槽;12-工件槽;13-第一送料機(jī)構(gòu)；14-第二送料機(jī)構(gòu)；15-儲料盤；16-直線振動器；17-定位塊；18-驅(qū)動裝置；19-支架;20-儲料管;21-送料板;22-送料驅(qū)動;23-固定塊;24-驅(qū)動機(jī)構(gòu);25-吸附機(jī)構(gòu)；26-點膠機(jī)構(gòu)；27-導(dǎo)軌;28-滑動驅(qū)動;29-華司吸筆;30-磁鐵吸筆;31-吸附控制器;32-點膠控制器。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的【具體實施方式】:
如圖1-5所示，一種微型磁路帶磁性的揚聲器雙磁路組裝自動化設(shè)備，包括機(jī)架1、數(shù)控裝置2、裝載裝置3、送料裝置4及加工裝置5，所述機(jī)架I設(shè)置有工作臺6，所述數(shù)控裝置2、裝載裝置3、送料裝置4及加工裝置5均固定設(shè)置在所述機(jī)架I上，所述數(shù)控裝置2固定設(shè)置于所述機(jī)架I頂端，用于對整個自動化設(shè)備的加工進(jìn)程進(jìn)行智能控制，所述裝載裝置3可調(diào)節(jié)地設(shè)置于所述機(jī)架I的工作臺6上，用于待加工產(chǎn)品材料和加工完成后產(chǎn)品的裝卸，所述送料裝置4設(shè)置在所述裝載裝置3的兩側(cè)并固定在機(jī)架I上，用于向所述裝載裝置3提供需要組裝的各類原材料，所述加工裝置5可移動地設(shè)置于所述機(jī)架I上，用于夾持原材料并將待加工的材料進(jìn)行加工。
[0020]其中，所述裝載裝置3包括控制臺7和工裝模具8，所述控制臺7設(shè)置有滑軌9和滑塊10，所述滑塊10設(shè)置有能與所述滑軌9相配合的滑槽11，所述滑塊10通過滑槽11套設(shè)于所述滑軌9上，并可沿著所述滑軌9進(jìn)行滑動，所述工裝模具8固定設(shè)置于所述滑塊10上，所述工裝模具8設(shè)置有若干個工件槽12，用于盛放待加工材料及加工完成后的產(chǎn)品。
[0021]其中，所述送料裝置4包括第一送料機(jī)構(gòu)13和第二送料機(jī)構(gòu)14，所述第一送料機(jī)構(gòu)13和所述第二送料機(jī)構(gòu)14分別設(shè)置于所述裝載裝置3的兩側(cè)，并固定在所述機(jī)架I上，所述第一送料機(jī)構(gòu)13設(shè)置有儲料盤15、直線振動器16和定位塊17，所述直線振動器16的其中一端與所述儲料盤15相連，另一端與所述定位塊17相連，所述定位塊17設(shè)置有驅(qū)動裝置18，所述第二送料機(jī)構(gòu)14設(shè)置有支架19、儲料管20、送料板21及送料驅(qū)動22，所述支架19固定設(shè)置于所述機(jī)架I上，所述儲料