喇叭固定結(jié)構(gòu)及音響裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及音視頻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種喇叭固定結(jié)構(gòu)及音響裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 在音箱等音視頻產(chǎn)品的音響裝置中使用常規(guī)的喇叭，在發(fā)出聲音的時(shí)候同時(shí)會將 其自身的震動傳遞到音響裝置的其他部位上，在震動能足夠大，頻率達(dá)到共振頻率時(shí)，音響 裝置內(nèi)部會產(chǎn)生共振從而發(fā)出異音，影響產(chǎn)品的正常使用。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型的主要目的是提供一種喇叭固定結(jié)構(gòu)，旨在減小喇叭傳遞到音響裝置 的其他部位的振動。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的喇叭固定結(jié)構(gòu)，用于將喇叭固定安裝在音響 裝置的前殼上，所述喇叭固定結(jié)構(gòu)包括喇叭、墊圈、螺柱墊、螺釘及環(huán)形的減振襯墊；所述喇 叭包括本體及設(shè)于本體外邊緣的搭邊；所述前殼設(shè)有用于安裝所述本體的安裝孔；所述前 殼具有位于所述安裝孔的周緣供所述搭邊搭接的環(huán)形安裝面；所述搭邊上設(shè)有定位孔，所 述環(huán)形安裝面上對應(yīng)定位孔的位置設(shè)有螺孔；所述減振襯墊設(shè)于所述環(huán)形安裝面與所述 搭邊之間，所述搭邊設(shè)于所述墊圈與所述減振襯墊之間，所述墊圈設(shè)于所述搭邊與所述螺 柱墊之間；所述減振襯墊對應(yīng)所述定位孔的位置設(shè)有讓位孔，所述螺釘依次穿過螺柱墊、 墊圈、定位孔及讓位孔并旋入所述螺孔以將所述喇叭的搭邊固定在所述前殼的環(huán)形安裝面 上。
[0005] 優(yōu)選地，所述減振襯墊中空設(shè)置，所述減振襯墊對應(yīng)所述定位孔的位置設(shè)有安裝 柱，所述讓位孔設(shè)于所述安裝柱內(nèi)。
[0006] 優(yōu)選地，所述安裝面上對應(yīng)所述減振襯墊的位置設(shè)有環(huán)形的定位槽，所述減振襯 墊設(shè)于所述定位槽中。
[0007] 優(yōu)選地，所述安裝面上設(shè)有數(shù)條環(huán)繞所述定位槽設(shè)置的加強(qiáng)筋，每一條所述加強(qiáng) 筋沿所述定位槽的徑向設(shè)置，數(shù)條所述加強(qiáng)筋沿所述定位槽的周向排列。
[0008] 優(yōu)選地，所述墊圈設(shè)有用于安裝所述螺柱墊的安裝槽。
[0009] 優(yōu)選地，所述螺柱墊包括環(huán)形墊片及設(shè)于環(huán)形墊片背向所述墊圈的端面上的緩沖 筋。
[0010] 優(yōu)選地，所述緩沖筋有數(shù)條，每一條所述緩沖筋沿所述環(huán)形墊片的徑向設(shè)置，數(shù)條 所述緩沖筋沿所述環(huán)形墊片的周向排列。
[0011] 優(yōu)選地，所述減振襯墊和/或所述墊圈的材質(zhì)為硅膠。
[0012] 優(yōu)選地，所述螺柱墊的材質(zhì)為橡膠或樹脂。
[0013] 實(shí)用新型還提出一種音響裝置，包括前殼和用于將喇叭固定安裝在前殼上的喇叭 固定結(jié)構(gòu)；所述喇叭固定結(jié)構(gòu)包括喇叭、墊圈、螺柱墊、螺釘及環(huán)形的減振襯墊；所述喇叭 包括本體及設(shè)于本體外邊緣的搭邊；所述前殼設(shè)有用于安裝所述本體的安裝孔；所述前殼 具有位于所述安裝孔的周緣供所述搭邊搭接的環(huán)形安裝面；所述搭邊上設(shè)有定位孔，所述 環(huán)形安裝面上對應(yīng)定位孔的位置設(shè)有螺孔；所述減振襯墊設(shè)于所述環(huán)形安裝面與所述搭邊 之間，所述搭邊設(shè)于所述墊圈與所述減振襯墊之間，所述墊圈設(shè)于所述搭邊與所述螺柱墊 之間；所述減振襯墊對應(yīng)所述定位孔的位置設(shè)有讓位孔，所述螺釘依次穿過螺柱墊、墊圈、 定位孔及讓位孔并旋入所述螺孔以將所述喇叭的搭邊固定在所述前殼的環(huán)形安裝面上。
[0014] 本實(shí)用新型技術(shù)方案通過設(shè)置螺柱墊，并可以根據(jù)喇叭的規(guī)格選擇螺柱墊，來控 制螺釘?shù)呐ぞ?，從而可以在安裝時(shí)使用合適的力度預(yù)壓喇叭，能夠防止出現(xiàn)漏氣等音質(zhì)不 良；通過設(shè)置減振襯墊和墊圈，上部和下部同時(shí)對搭邊進(jìn)行減振緩沖，從而可以有效的減小 喇叭發(fā)聲振動傳到殼體，進(jìn)而防止引起共振現(xiàn)象；同時(shí)螺柱墊能夠合理控制安裝扭矩防止 螺釘和螺孔配合過緊使得減振襯墊和墊圈的形變過大而導(dǎo)致的減振效果不佳或者螺釘和 螺孔配合過松使得減振襯墊和墊圈的自由度過大導(dǎo)致的減振效果不佳或者漏氣的缺陷；通 過使用螺柱墊、減振襯墊和墊圈，可以省去音響裝置的振音位置的泡棉的使用，從而能夠節(jié) 省成本。
【附圖說明】
[0015] 圖1為本實(shí)用新型喇叭固定結(jié)構(gòu)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖2為圖1中的喇叭固定結(jié)構(gòu)另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖3為圖1中的喇叭固定結(jié)構(gòu)沿圖2中A-A'的剖面圖；
[0018] 圖4為圖3中B處的局部放大圖；
[0019] 圖5為圖1中的喇叭固定結(jié)構(gòu)的減振襯墊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖6為圖5中減振襯墊沿O-C的剖面放大圖；
[0021] 圖7為圖5中減振襯墊沿0-C'的剖面放大圖；
[0022] 圖8為圖1中的喇叭固定結(jié)構(gòu)的螺柱墊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 附圖標(biāo)號說明：
[0024]

[0025] 本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0026] 下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例就本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。應(yīng)當(dāng)理 解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0027] 本實(shí)用新型提出一種喇叭固定結(jié)構(gòu)。
[0028] 請參閱圖1至圖4,在本實(shí)用新型實(shí)施例中，該喇叭固定結(jié)構(gòu)用于將喇叭200固定 安裝在音響裝置的前殼100上，喇叭固定結(jié)構(gòu)包括喇叭200、墊圈300、螺柱墊400、螺釘500 及環(huán)形的減振襯墊600 ;喇叭200包括本體220及設(shè)于本體220外邊緣的搭邊240 ;前殼100 設(shè)有用于安裝本體220的安裝孔120 ;前殼100具有位于安裝孔120的周緣供搭邊240搭接 的環(huán)形安裝面140 ;搭邊240上設(shè)有定位孔242,環(huán)形安裝面140上對應(yīng)定位孔242的位置 設(shè)有螺孔142 ;減振襯墊600設(shè)于環(huán)形安裝面140與搭邊240之間，搭邊240設(shè)于墊圈300 與減振襯墊600之間，墊圈300設(shè)于搭邊240與螺柱墊400之間；減振襯墊600對應(yīng)定位孔 242的位置設(shè)有讓位孔620,螺釘500依次穿過螺柱墊400、墊圈300、定位孔242及讓位孔 620并旋入螺孔142以將喇叭200的搭邊240固定在前殼100的環(huán)形安裝面140上。
[0029] 本實(shí)用新型技術(shù)方案通過設(shè)置螺柱墊400,并可以根據(jù)喇叭200的規(guī)格選擇螺柱 墊400,來控制螺釘500的扭矩，從而可以在安裝時(shí)使用合適的力度預(yù)壓喇叭200,能夠防 止出現(xiàn)漏氣等音質(zhì)不良；通過設(shè)置減振襯墊600和墊圈300,上部和下部同時(shí)對搭邊240進(jìn) 行減振緩沖，從而可以有效的減小喇叭200發(fā)聲振動傳到殼體，進(jìn)而防止引起共振現(xiàn)象；同 時(shí)螺柱墊400能夠合理控制安裝扭矩防止螺釘500和螺孔142配合過緊使得減振襯墊600 和墊圈300的形變過大而導(dǎo)致的減振效果不佳或者螺釘500和螺孔142配合過松使得減振 襯墊600和墊圈300的自由度過大導(dǎo)致的減振效果不佳或者漏氣的缺陷；通過使用螺柱墊 400、減振襯墊600和墊圈300,可以省去音響裝置的振音位置的泡棉的使用，從而能夠節(jié)省 成本。
[0030] 其中定位孔242的個(gè)數(shù)可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置，讓位孔620、螺孔142、螺柱墊400、 墊圈300及螺釘500的數(shù)量相應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，在